Способ изготовления бумажного стаканчика и устройство для его осуществления Советский патент 1989 года по МПК B31C7/00 

i Изобретение относится к нестан- |дартному технологическому оборудова- |нию для изготовления бумажных стакай чиков, применяемых в торговле, в частности к бумажным стаканчикам большой вместимости, например 500 мл.

Целью изобретения является повышение качества бумажного стаканчика.

На фиг. 1 изображена технологическая схема изготовления стаканчика; ., нафиг. 2 - технологическая схема транспортировки стаканчикаj на фиг. 3 - кинематическая схема авто- мата; на фиг. 4 и 5 - механизм захвата корпуса стаканчика.

Технологическая схема (фиг.1) изготовления бумажного стаканчика состоит из следующих операций: I - на- несение клея вдоль образующей бумажного стаканчика на бумажную ленту; II - вырубка сегмента из ленты бумаги при помопщ штампа , III - свивание (укладывание) сегмента в матрицу; JIV - склейка шва при помощи сжатия Нагретым бруском с температурой |120...150°C и вьщержкой О ,4..-.0,5 с; У - повторная склейка с теми же параметрами; VI - сборка двух корпусов с тангенциальным разворотом .одного корпуса относительно другого; VII - вьфубка доньшка из двух слоев бумаги УШ - перенос донышка на карусель; Х - вставка донышка в корпус ста- анчика и предварительная развальцовка верхнего края; X - раскатка до яьшка и окончательная развальцовка верхнего края; XI - съем готового Ьтаканчика с карусели и укладка его мерный укладчик.

Устройство для изготовления бумажного стаканчика состоит из руло™ Содержателя 1 транспортируемой лен- Ты 2, транспортных валков 3, меха- Ызма 4 нанесения клея, валков 5 и 6 для подачи ленты 2, штампа 7. 1ат- рицы 8 расположены на карусели.9. Инструмент 10 свивания, пуансоны 11- 13, штанга ,14, инструменты заваль- Цовкк верхнего края стаканчика 15 « 16 расположены на столе 17, имею- возможность возвратно-поступа- Цельного перемещения в осевом направ- : 1ении. От рулонодержателей 17 и 18 (5умажная лента транспортируется в Штамп 19. Механическая рука 20 служит для переноса вьфубленного доньпи- ка на карусель 9.

Механизм 21 служит для вставки доньш1ка в корпус стаканчика, а механизм 22 - для раскатки доньштка. Мехнизм 23 мальтийского креста поворачивает и фиксирует карусель 9. Механизм склейки вьтолнен в виде нагре- вательных брусков 24 и 25. На штанге 14 расположен механизм захвата и .поворота стаканчика, состоящий из съемника 26, выполненного в виде поворотной планки 27, подпружиненных штьфьков 28, оси 29 повоЬ ота съемника, двух подпружиненных выталкивате- лей 30, возвратной пружины съемника 31, направляющего ролика 32, возвратной пружины механизма захвата 33 возвратных пружин выталкивателей 34. Копир 35 расположен на карусели 9. Одностенньй корпус 36, удерживаемый одностенный корпус 37, и двустенный корпус 38 обрабатываются на карусели 9.

Устройство работает следующим образом.

От рулонодержателя 1 при помощи транспортных валков 3, 5 и 6 бумажная лента проходит сначала механизм 4 нанесения клея, а затем попадает в штамп 7, где вырубается сегментная заготовка корпуса стаканчика.

На позиции III происходит свивание (укладывание) сегментной заготовки в матрицу 8 при помощи инструмента 10, имеющего форму усеченного конуса с вертикальной щелью для прохода толкающей тяги.

На позициях IV и V происходит склейка шва корпуса. Пуансоны 11 и 12, имеющие форму внутренней поверхности конуса, удерживают его в матрице. В это же время нагревательные бруски 24 и 25 прижимают склеиваемый шов к пуансону с определяемой выдержкой по времени.

На позиции VI .происходит перехват корпуса и его удерживание до подхода следующего корпуса. При ходе вниз штанга 14 и подпружиненные щтьфьки 28 в планке 27 входят в контакт с одностенным корпусом 36 стаканчика и схватывают его. При ходе вверх штанги 14 корпус 36 уходит вместе с ней. После подхода на эту позицию следующего одиночного корпуса 36 происходит спускание штанги 14 вниз. Ролик 32 налетает на копир 35 находящейся карусели 9. Так как ролик 32 жестко скреплен с планкой 27, то.

314

скользя по копиру 35, он поворачивает ее вместе с удерживаемым корпусом 37. В конце хода штанги 14 планка 27 налетает на верхний конец копира 35 и начинает поворачиваться относительно оси 29. При повороте планки 1 27 она нажимает на подпружиненные выталкиватели 30, которые опускаются вниз и выталкивают корпус стаканчика из планки 27 и он падает в подошедши корпус 37 стаканчика. Таким образом, два корпуса стаканчика соединены с разворотом одного относительно другого. От рулонодержателей 17 и 18 бу- мажная лента попадает в штамп 19, где одним ударом вьфубывается заготовка из двух слоев бумаги. Затем эта заготовка при помощи руки 20 переносится на карусель 9 и вставляет- ся снизу в матрицу 8.

На позиции IX происходит заталкивание донышка снизу и одновременно сверху осуществляется предварительное развальцовывание инструмента, выполненными в виде обойм с электроподогревом.

На позиции X происходит раскатывание донышка стаканчика при помощи механизма 22 раскатки снизу, а свер- ху происходит окончательное разваль- цовывание инструментом. Бумажный стаканчик полностью готов.

На позиции XI происходит удаление его с карусели 9 и укладывание на мерный механизм.

Для определения оптимальных параметров были проведены предварительные испытания. Испытания жесткости бумажного стаканчика большой вмести- мости, например 500 мп, показали, что бумажный стаканчик, изготовленный из одного слоя бумаги, не дает нужной жесткости. Изготовление стаканчика из трех слоев и более приво- дит к значительному усложнению автомата и к удорожанию стаканчика, в чем нет необходимости, так как бумажный стаканчик из двух корпусов с разворотом одного относительно дру- гого дает необходимую жесткость. Угол разворота одного стаканчика 42...45°.

Определение температуры склейки шва и вьщержки времени прижима приведены в таблице.

ю 5 0

5

О

0 5

5

104

Формула изобретения

1. Способ изготовления бумажного стаканчика, включающий последовательные операции нанесения клея «а ленту, вьфубки из ленты заготовки корпуса, свивания корпуса методом вдавливания заготовки в матрицу, склейки шва стаканчика методом многократного сжатия нагретым бруском, вырубки из ленты доньшгка и соединения его с корпусом, завальцовки верхнего края корпуса посредством теплового воздействия нагретой обоймы и раскатки донышка, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества стаканчика после склейки шва корпуса, его поворачивают в осевом направлении и удерживают до подхода следующего корпуса, после чего оба корпуса соединяют в развернутом положении удерживаемого корпуса относительно поворачиваемого.

2. Устройство для изготовления бумажного стаканчика, содержащее установленную с возможностью фиксированного поворота карусель с расположенными на ней матрицами-носителями корпуса бумажного стаканчика, механизм подачи ленты из рулона бумаги, механизм нанесения клея на ленту, механизм вьфубки из ленты заготовки корпуса бумажного стаканчика и подачи его на карусель, механизм вьфубки из ленты доньш1ка и подачи его на карусель, расположенный соосно с каруселью и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении стол с размещенными на нем пуансонами и механизмами склейки и развальцовки верхнего края корпуса, и механизм раскатки донышка, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества стаканчика, оно содержит расположенный на столе за механизмом склейки механизм захвата и поворота стаканчика, выполненный в виде съемника и ролика разворота, и установленный на карусели копир, смонтированный с возможностью последовательного взаимодействия с роликом разворота и со съемником корпуса стаканчика.

Прожог шва

Изобретение относится к оборудованию для изготовления бумаз тлх. стаканчиков большой вместимости, например 500 мл,и позволяет повысить качество стаканчика. Способ включает операции вырубки сегмента свивания корпуса и его склейки, корпус стаканчика смещается в осевом направлении и удерживается до подхода следующего стаканчика, после чего оба корпуса соединяются с тангенциальным разворотом удерживаемого стаканчика. Уст- ройство для изготовления бумажных стаканчиков содержит механизм захвата и разворота корпуса стаканчика, состоящий из съемника, выполненного в виде поворотной пластины, подпружиненных штырьков, которые выталкивают корпус стаканчика в матрицу, и ролика разворота, который контактирует с копиром, расположенным на карусели через позицию.-При ходе стола с инструментами вниз механизм захвата вынимает корпус стаканчика из матрицы. При повторном ходе стола вниз ролик разворота скользит по копиру, расположенному на карусели, и разворачивает стаканчик. В конце хода поворотная пластина съемника налетает на копир, поворачивается, подпружиненные штьфьки выталкивают корпус стаканчика в корпус подошедшего стаканчика. Таким образом, стаканчик получается изготовленным из двух слоеё бумаги. 2 с.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. i СЛ

Прожог Легкий прожог

Недоклейка шва Легкий прожог Недоклейка шва Склейка хорошая Недоклейка шва Склейка хорошая Недоклейка шва

f

w

N

rnzfcp v