Известна установ-ка для горячего прессования IB вакууме легкоокисляющихся и гидролизующихся веществ, состоящая из вакуум-ка..меры с нагревателями н системой теплоизолирующих экранов, прессформы и силового герметизированного ввода В вакуум-камеру для лередачи давления.
С целью уменьщения размеров вакуум-камеры и обеопечения свободного доступа к прессформе, в .предлагаемой установке силовой герметизированный ввод в .вакуум-камеру расположен в ее нижнем съемном днище, соединенном с приводом через предварительно напряженные пружины и плиту.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка в разрезе.
Штрих-иунктирными лин/иями показано съемное днище при вакуумировании и прессовании, а также силовой ввод с рабочим стоЛОЛ1 и прессформой в положении окончания прессования.
Установка состоит из подключаемой к вакуумной системе жамеры для прессования, вресоформы, силового ввода (в иижнее съемное днище вакуум-камеры и привода.
рабочий стол 7 с прессформой 8. Вакуум-камеру центри руют направляющие. Патрубок 9 служит для подсоединения к вакуумной системе. Внутри вакуум-камеры зафиксированы нагреватель 10, теплоизолирующие экраны 11, 12 и упор 13. Нижнее съемное днище 14 подвижно в паправляющих и на вводе поджато до упора в рабочий стол прулсинами 15 (кроме положения прессования, когда днище поджато к фланцу 16 вакуум-камеры).
Для установки, съема и обслуживания прессформы шток 17 отводит нилшее съемное днище при полЮЩи плиты и ввода рабочим столом в крайнее нижнее положение. Затем шток при помощи плиты пружинами подает днище и одновременно вводом подает рабочий стол с прессформой до упора днища во фланец.
Герметизация установки достигается за счет поджатия днища к фланцу пружинами. При этом ввод с рабочим столом и прессформой нужно (Продвинуть вглубь вакуум-камеры на величину осадки пружин, необходимой для уплотнения стыка днище-фланец.
Для уменьшения хода рабочего стола с пресс-формой во внутрь вакуум-камеры пружлны установлены между плитой и днищем с предварительным напряжением, воспринимаемым рабочим столом, которое после упора днища во фланец и отхода рабочего стола полностью передается на уплотнение стыка,
После герметизации и важуумирования камеры и нагревания преоспорошка (или брикета) до требуемой температуры шток подает прессформу до упора. При дальнейше1М движеиии штока происходит лрессование.
Преимущества .предлагаемой установки следующие.
Благодаря выдвижно.му рабочему столу возможно свободное (подсоединение датчиков контрольно-измерительных яриборов -.к прессфор ме вне камеры.
Механизированная подача прессформы в нагреватель снизу позволяет отказаться от захватных нриспособлений для 1прессформы, за счет этого уменьп1ить зазор между нагревателем и прессформой, а также горизонтальные размеры вакуум-камеры.
Удобство установки и съема трессформы с рабочего стола.
Механизация уплотнения стыка днище- фланец вакуу.м-камеры за счет -применения подпружиненного днища.
13
Предварительное напряжение пружин уменьщает ход рабочего стола с прессформой во внутрь вакуум-камеры, который необходим для уплотнения стыка днище - фланец .вакуум-камеры, а следовательно, и уменьшает вертикальный размер камеры.
Предмет изобретения
Устано;вка для горячего прессования, состоящая из вакуум-.камеры с нагревателем и системой теплоизолирующих экранов, прессформы и силового герметизированного ввода в вакуум-каъшру для передачи давления, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения размеров .вакуум-камеры и обеспечения свободного доступа к преосформе, силовой тер-метизированный ввод в вакуум-камеру расположен в ее нижнем съемном днище, соединенном с приводом через предварительно напряженные пружины и плиту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК | 2001 |
|
RU2188107C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНиЬ^--^...то**«*. | 1972 |
|
SU349487A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2039645C1 |
Установка для горячего прессования порошка | 1983 |
|
SU1079359A1 |
Установка для прессования изделий из вязких реактопластов | 1980 |
|
SU954240A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ | 1985 |
|
SU1340230A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И УПАКОВКИ ОТХОДОВ В ТАРУ | 2004 |
|
RU2268145C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU273386A1 |
Электроконфорка | 1989 |
|
SU1758345A1 |
«Л
JV-/5
fi
-4
Даты
1968-01-01—Публикация