СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ЛОЖЕК Советский патент 1934 года по МПК B27M3/24 

Кустарное изготовление ложек ручными способами дает чрезвычайно малую производительность труда. В целях механизации изготовления ложек и повышения производительности известно применение станков, на которых заготовка последовательно проходит ряд операций и в конце процесса получает форму ложки. В известных станках зажимы для заготовок помещены на получающем вращение барабане, в целях сообщения заготовкам вращения при подходе к оформляющему их резцовому патрону. В предлагаемом станке указанные зажимы выполнены в форме клещей, губки которых получают перемещение от стержня, несущего центр для установки заготовки и входящего нарезанным концом в резьбу вращающейся от привода полой оси. Стержень и полая ось помещены внутри полого вала, который одновременно получает движение около своей оси и оси барабана, расположенного в центре станины станка, в целях последовательного подвода заготовки для очередных операций.

На чертеже фиг. 1 - схематически изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - то же, вид спереди; фиг. 3 - другой боковой вид станка; фиг. 3^а - схему передач для вращения оси барабана; фиг. 4 - схему передач для сообщения вращения отдельным осям станка; фиг. 5 - вид сбоку с частичным разрезом зажимных губок для обработки черпака; фиг. 6 - то же зажимных губок, для обработки черенка; фиг. 7 - вид сбоку заготовки после первоначальной обработки; фиг. 8 - вид сбоку резцовой головки для обработки черенка ложки; фиг. 9 - вид сбоку передаточного механизма для изменения направления вращения зажимной головки для обработки черенка; фиг. 10 - вид сбоку пружинного зажима, примененного при зажимной головке для обработки черенка.

Вращение осям предлагаемого станка сообщается от шкива 18 (фиг. 3^а), получающего в свою очередь вращение от привода. От шкива 18 вращение при посредстве шестерни 19 передается шкиву 20 (фиг. 3^а, 4), от которого при посредстве ряда передач 23, 24, 25 сообщается вращение колесам 6, 7, 7 и осям, на которых они насажены. На оси 21 (фиг. 3^а) насажен кулачный диск 12, кулак 12′ которого воздействует на крестовину 13, насаженную на оси 11 барабана в целях сообщения ей периодического вращения. Для обеспечения остановки оси 11 в определенном месте на нее насажен диск 16, снабженный вырезами, а, в которые входит собачка 17′ пружинной части 17. Вывод собачки 17 из выреза а диска 16 осуществляется выступом 22 диска 15, свободно насаженного на ось 11.

Заготовка, из которой необходимо заготовить ложку, помещается на регулируемой по высоте и наклону площадке 26 (фиг. 1) и входит заранее высверленным в ней отверстием на центр 27 стержня 30. Стержень 30 (фиг. 1, 5) располагается внутри полого вала 1 и входит своим нарезанным концом в резьбу полой оси 28, получающей вращение от насаженного на ней колеса 6. При вращении оси 28 стержень 30, связанный одновременно с зажимными губками 31, выполненными в форме клещей, сближает (или раздвигает) их концы, причем губки 31 зажимают (или освобождают) лежащую на площадке 26 заготовку. Зажатая губками 31 заготовка вращается вместе с полым валом 1, причем она обрабатывается резцовой головкой 32 (фиг. 3 в форму 33, изображенную на фиг. 7.

Полый вал 1 одновременно с вращением около своей оси получает также вращение вместе с зажатой на нем заготовкой около оси 11 барабана А, вращаясь вместе с ним (фиг. 2, 3^а). При перемещении вала 1 вместе с барабаном А насаженный на валу 1 кулак 29 на некотором протяжении направляется дугообразной частью 29′ станины станка, вследствие чего на этот промежуток времени прекращается вращение вала 1.

После обработки заготовки в форму 33 (фиг. 7) она соответственно поворачивается под действием груза 34 (фиг. 1) и поступает для обработки внутренней поверхности черпака. Обработка внутренней поверхности черпака осуществляется резцовой головкой 44 в то время, как заготовка, вращаясь с барабаном А, подошла к опоре 45 для ее черпака. Надлежащее оформление внутренней поверхности черпака достигается тем, что опора 45 и резцовая головка 44 при обработке совершают качательные движения вследствие воздействия на них эксцентрика 43 (фуг. 1, 3, 9), вращающегося вместе с осью 42, приводимой во вращение через червячную передачу 40, 41 и коническую передачу 38, 39 от оси 37, вращающейся, в свою очередь, от шестерни 36, которая сцеплена с шестерней 19 (фиг. 3).

По обработке внутренней поверхности черпака часть ложки, подлежащая оформлению в черпак, освобождается от зажима губками 31, а черпак поступает к зажимным губкам 56 (фиг. 6), аналогичным по типу губкам 31 и сближаемым или раздвигаемым стержнем 55, входящим внутрь полой оси, приводимой во вращение от шестерни 51. Зажим для черпака ложки находится под действием пружинного нажима 58, 59 (фиг. 10), причем при вращении заготовки с ее зажимом обточка черпака производится патроном 60, ось которого помещена в раме В (фиг. 1). Рама В, в целях надлежащего оформления черпака ложки, получает периодические качания от привода при помощи кривошипа 63 (фиг. 3), шатуна 62 и рычага 61. Ложка в период обработки, помимо губок 56, поддерживается добавочным пружинным подпором 46 (фиг. 1), который при подходе к нему патрона 60 автоматически отводится частью 64.

Вращение шестерне 51, сидящей на оси 54 зажимных губок 56 (фиг. 6), сообщается от конических колес 50 или 52 (фиг. 9), получающих вращение, в свою очередь, от оси 53, сцепляемой с тем или другим колесом при посредстве части 49, управляемой рычагами 48, находящимися под воздействием кулачного диска 47, насаженного на оси 42.

1. Станок для изготовления деревянных ложек, с применением получающего вращение барабана, несущего зажимы для заготовок, которым сообщается вращение при подходе к оформляющему их резцовому патрону, отличающийся тем, что зажимы в нем выполнены в форме клещей, губки 31 (фиг. 5) которых получают перемещение от стержня 30, входящего нарезанным концом в резьбу полой оси 28, вращаемой в ту или другую сторону, каковые стержень 30, несущий центр 27 для установки заготовок, и ось 28 помещены внутри полого вала 1, который может получать вращение с зажатой на нем заготовкой и вместе с барабаном А около его оси и около своей оси, а также удерживаться от последнего вращения при помощи кукака. 29 (фиг. 1, 5), направляемого в этом случае дугообразной частью 29′ станины станка.

2. В станке по п. 1 механизм для периодического вращения барабана А, отличающийся применением заклиненных на его оси 11 диска 16 (фиг. 3) с вырезами а и крестовины 13, на которую воздействует кулак 12′, получающий вращение от привода, а также свободно насаженного на ось диска 15 с выступом 22, взаимодействующим с пружинной частью 17, несущей собачку 17′, вводимую в вырезы а в целях остановки барабана или выводимую для его поворота.

3. В станке по п. 1 механизм для обработки внутренней поверхности черпака ложки, отличающийся применением получающей от привода вращение оси 42 (фиг. 1, 3, 9) с эксцентриком 43, воздействующим, с одной стороны, на. опору 45 для черпака с наружной его поверхности и, с другой, - на резцовую головку 44 (фиг. 1, 8) для ее подъема и опускания.

4. В станке по п. 1 механизм для обработки черенка ложки, отличающийся применением поворотного зажима (фиг. 6) для ее черпака, аналогичного по типу (фиг. 5) такому же для не оформленной заготовки и находящегося под действием нажима 58, 59 (фиг. 10), при вращении каковым зажимом заготовки с уже оформленным черпаком обточка черенка производится патроном 60, ось которого помещена в раме В (фиг. 1), получающей качание от привода при помощи кривошипа 63, шатуна 62 и рычага 61, причем для поддержки ложки используется добавочный пружинный подпор 46, отводимый частью 64 при подходе патрона 60 к предельному положению по отношению к черенку.