Известны устройства с применением магнитных или электромагнитных держателей ультразвуковых искательных головок для их крепления к поверхности испытуемых изделий из ферромагнитных материалов.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что искательные головки закреплены на двух параллельно расположенных рамках, между двумя установленными на концах каждой рамки прижимными магнитами, а рамки укреплены на подвижных держателях, связанных с общим кронштейном, шарнирными параллелограммами, обеспечивающими возможность свободного перемещения рамок, при сохранении их параллельности относительно друг друга, таким образом, чтобы при введении между ними контролируемого изделия автоматически происходило сближение рамок, а соответственно и прижим искательных головок силой притяжения магнитов к поверхности изделия.
Это позволяет полностью контролировать изделие, пропуская его через несколько таких устройств, установленных одно за другим.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В.
Устройство состоит из двух рамок 1 с установленными на них искательными головками 2, магнитами или электромагнитами 3 и упорами 4, изготовленными из износостойкого материала.
Рамка 1 крепится к держателю 5 пальцем 6 и может поворачиваться вокруг него до упоров 7. Держатель 5 соединен со стойкой 8 двумя параллелограммами, образованными рычагами 9 и 10. К держателям шарнирно прикреплены штырями 11 тяги 12, которые вторыми концами насажены на палец 13. Другой конец пальца входит в паз 14, имеющийся на установочной планке 15, которая фиксируется фиксатором 16, а палец 13 оттягивается пружиной 17.
Устройство работает следующим образом. В исходном положении, без изделия, пружина 17 устройства вводит палец 13 в суженную часть паза 14, разводя рамки с помощью тяг 12 на равные расстояния от оси и удерживая их в этом положении.
Когда изделие 18, например труба, входит в зону действия магнитов 3, рамки сходятся и опираются на испытуемое изделие упорами 4, обеспечивая зазор между искательными головками и изделием.
Двигаясь дальше, конец трубы заходит под искательные головки 2 и контролируется.
Если труба имеет кривизну, то слежение за колебаниями ее в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, осуществляется благодаря упругой деформации рычагов 9 и 10.
Когда второй конец изделия выйдет из зоны действия магнитов 3, расположенных левее искательных головок, магнитное поле нарушится, и пружина 17 заведет палец в узкую часть паза 14, при этом тяги 12 разведут рамки в исходное положение для приема следующей трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ИСКАТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК | 1970 |
|
SU274461A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОЛЕЙ | 2007 |
|
RU2348081C2 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля | 1981 |
|
SU1004868A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ С ТАКИМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ | 2009 |
|
RU2489713C2 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1975 |
|
SU555333A1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ И ПРИЖИМА МАГНИТНОЙ ЛЕНТЫ | 1973 |
|
SU364023A1 |
ДЕФЕКТОСКОП СОВМЕЩЕННОГО БЕСКОНТАКТНОГО МАГНИТНОГО И УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ | 2014 |
|
RU2603451C2 |
Устройство для парафинирования сыров | 1990 |
|
SU1762822A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий из ферромагнитных материалов, содержащее излучатель колебаний, искательные контактные головки и магнитную систему для прижима искательных головок к поверхности проверяемых изделий, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса контроля и возможности контроля концевых участков изделий, искательные головки закреплены на двух параллельно расположенных рамках, между двумя установленными на концах каждой рамки прижимными магнитами, а рамки укреплены на подвижных держателях, связанных с общим кронштейном шарнирными параллелограммами, обеспечивающими свободное перемещение рамок при сохранении их параллельности одна относительно другой таким образом, чтобы при введении между ними контролируемого изделия происходило автоматически сближение рамок и соответственно прижим искательных головок силой притяжения магнитов к поверхности проверяемого изделия.
Авторы
Даты
1968-06-27—Публикация
1967-04-29—Подача