Устройство для парафинирования сыров Советский патент 1992 года по МПК A01J27/02 

Изобретение относится к оборудованию для производства сыров и может быть использовано в сыродельной отрасли молочной промышленности.

Известно устройство для покрытия сыров парафином (см. ав.св. СССР № 1316104, кл. А 01 J 27/02, 1985), включающее ванну для парафина с нагревательными элементами, устройство для перемещения держателей для головок сыра с механизмами опускания и подъема, устройства для загрузки и разгрузки, при этом устройство для перемещения головок сыра выполнено в виде размещенного над ванной вертикального цепного транспортера, на котором закреплены держатели, каждый из которых представляет собой два параллельных консольно укрепленных на раме рольганга с рифленой цилиндрической поверхностью роликов, шарнирно соединенных с цепью транспортера и снабженных тягами для фиксации их положения над ванной в горизонтальном положении. Указанное устройство имеет громоздкую конструкцию электропривода, металлоемко, занимает значительную производственную площадь. Известно устройство для парафинирования сыров, выбранное в качестве прототипа, (см. ав.св. СССР N 506353, кл. А 01 J 27/07, 1976) состоящее из ванны для парафинового сплава, держателя сыров, выполненного в виде рамки с попарно расположенными и укрепленными под углом к ней вилками, состоящими из комплекXJ

О

ю

00

to ю

та роликов и втулок различного диаметра и упоров для удерживания сыров в крайнем нижнем положении, представляющихсобой аналогичные вилки, установленные с возможностью регулирования их по высоте. Однако указанное устройство обладает следующими недостатками: электронагревательные элементы, расположенные непосредственно в ванне для парафинового сплава, за счет контакта сплава с высоко- температурной поверхностью нагревательных элементов приводят к быстрой порче парафинового сплава, он перегорает, образует интенсивное парообразование перегоревшего парафинового сплава. Такие устройства нуждаются в сооружении вытяжных зонтов, но и они в полной мере не защищают рабочего от паров сплава. Кроме того,указанная конструкция ванны более энергоемка за счет разогрева холостого объема парафинового сплава, неудобна для очистки, а также замены вышедших из строя электронагревательных элементов, высокопожароопасна.

Цель изобретения - создание компак- тного, энергоэкономичного и удобного в эксплуатации устройства для парафиниро- вания сыров, снижение металлоемкости, улучшение санитарно-гигиенических условий труды.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для парафинирования сыров, содержащем ванну для парафинового сплава, камеру с нагревательными элементами и держатели для головок сыра с механизмом их перемещения, ванна имеет форму полуцилиндра, механизм перемещения держателей выполнен в виде установленного над ванной с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей шарнирного паралле- лограмма, образованного попарно располо- ж.енными в вертикальной плоскости поворотными и вертикальными штангами, причем одна из поворотных штанг параллелограмма имеет рукоятку и стопор для фиксации штанг в нейтральном горизонтальном положении, а на вертикальных штангах жестко закреплены держатели со смещением их к центру вращения поворотных штанг. Цель достигается также тем, что камера с электронагревательными элементами охватывает днище и боковые стенки ванны. По периметру в верхней части ванны выполнена отбортовка с жалюзями и каналами для сообщения с вытяжным вентиля- тором. В днище ванны выполнен желоб, сообщенный с выпускным патрубком.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для парафинирования сыров в разрезе А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - вид Б фиг. 1; на

фиг. 3 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид держателя; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 1; на фиг. 6 - узел I фиг. 2.

Устройство для парафинирования сыров состоит из механизма перемещения держателей 1, привода 2, ванны 3; камеры 4 нагревательных элементов.

Механизм перемещения держателей 1 предназначен для установки и перемещения на нем головок сыра и состоит из парал- лельных поворотных штанг 5 и 6 и вертикальных штанг 25, скрепленных между собой шарнирно в точках 9, 10, 11 и 12 посредством осей 13, втулок 14, шайб 15 и стопорных колец 16. Наконечники каждой штанги выполнены в виде проушин 17. Штанга 5 в средней части имеет втулку 18, жестко закрепленную через шпонку 19 на хвостовике 20 колена 21. Штанга 6 в средней части имеет ось 22, шарнирно закрепленную в хвостовике 23 корпуса 24. Каждый из держателей 7 и 8 представляет собой рамку, состоящую из вертикальной штанги 25, концы которой закреплены шарнирно в проушинах 17 штанг 5 и 6, кронштейна 26; соединяющего жестко вертикальную штангу 25 с горизонтальным основанием 27 держателя. При помощи кронштейна 26 основание 27 смещается от края к центральной части ванны 3, что в совокупности с длиной штанг 5 и 6 обеспечивает погружение держателя с сырной головкой в центральную часть ванны на наибольшую глубину. Каждый держатель имеет упор 28 и вилки 29, на стержнях которых закреплены набор втулок и роликов различного диаметра. Сырные головки 30 располагаются на вилках 29 и опираются на упоры 28. Поворотные штанги 5 и 6, скрепленные шарнирно в точках 9, 10, 11 и 12 с вертикальными штангами 25 при повороте в неподвижных шарнирах корпуса 24 представляют звенья параллелограмма, в котором штанга 25 не имеет возможности раскачиваться и все элементы держателя, а значит, и горизонтальное основание 27 при перемещениях параллельны сами себе, чем обеспечивается надежное удержание помещенной на вилки 29 и упор 28 головки сыра 30.

Привод 2 держателей представляет собой рукоятку 31, расположенную в пазе корпуса 32 и удерживаемую в нем осью 33, а также подпружиненным стопором 34. Корпус 32 жестко закреплен на хвостовике 35 колена 21. На другом хвостовике 20 колена жестко закреплена штанга 5. Хвостовики 20 и 35 колена 21 имеют возможность поворота во втулках 36 корпусов 24 и 37, закрепленных на ванне 3.Подпружиненный стопор 34 фиксирует рукоятку 31 только в исходном

вертикальном положении, при этом штанги 5 и 6 занимают горизонтальное положение, а держатели находятся над поверхностью парафинового сплава.

Ванна для парафинового сплава имеет форму полуцилиндра с днищем 38. Вверху по периметру ванны 3 имеется отбортовка 39 для предотвращения выплескивания парафинового сплава и жалюзи 40 для отсоса паров парафинового сплава, соединяемые внутренними каналами 41 с фланцем 42 вытяжного вентилятора (на рис. не показан). В нижней части днища 38 выполнен желоб 43 и патрубок 44 с выпускным краном 45, которые служат для сбора и удаления загрязнений, а также для слива парафинового сплава. Скругленная форма днища ванны 3 при минимальной ширине, определяемой наибольшей толщиной парафинируемых сыров обеспечивает рациональный минимально достаточный объем ванны и быстрый разогрев парафинового сплава.

Камера 4 с электронагревательными элементами 46 расположена под ванной 3. Полость камеры 4 охватывает днище 38 и боковые стенки 47 ванны до уровня парафинового сплава в ней.

Ванна 3 и камера 4 имеют общую термоизоляцию 48. В нише 49 ванны предусмотрены приборы контроля и регулирования температуры парафинового сплава для предотвращения его перегрева. Для покрытия точек контакта сыра с держателем на внутренней передней стенке ванны имеется вилка 50 упора, регулируемого по высоте.

Работает устройство следующим образом.

Предназначенные для парафинирова- ния головки сыра кладут поочередно на держатели 7 и 8, располагая их одним ребром на две вилки 29, а другим ребром на упор 28. Расположенные на держателях сыры примерно уравновешивают друг друга. Отжимом рукоятки 31 на себя стопор 34 выводится из зацепления с корпусом 37 и рукоятка 31, а вместе с ней и штанги 5 и 6 поворачиваются сначала в одну, затем в другую сторону до упора, при этом окунается в расплавленный парафиновый сплав сначала одна, затем другая головки сыра. При упоре в вилку 50 головка сыра отжимается от вилки 29 держателя, что достаточно для парафинирования точек контакта. После окунания второй головки сыра рукоятка 31 не удерживается в отжатом положении и стопор 34 пружиной возвращается в свое гнездо, держатели с покрытыми парафиновым сплавом сырами занимают исходное положение. Покрытые парафиновым сплавом головки сыра снимаются с держателей. Далее цикл повторяется.

Конструкция механизма перемещения держателей предотвращает раскачивание

держателей с сыром, что при ручном приводе с возможностью неравномерности хода механизма обеспечивает устойчивость сыра на держателе, позволяет производить погружение сыра в парафиновый сплав плавно, без всплесков за счет перемещения держателей по дуге. Погружение сыров в центральную часть ванны на максимальную глубину благодаря смещению оси держателя относительно оси его закрепления к центру ванны позволяет уменьшить объем ванны, а значит,и объем парафинового сплава, снизить расход электроэнергии на разогрев и время подготовки устройства к работе.

Расположение жалюзей по периметру ванны предотвращает проникновение паров парафинового сплава за поверхность ванны. Желоб в днище ванны позволяет осуществить сбор и периодическое удаление

загрязнений через выпускной кран с наименьшими потерями парафинового сплава. Сравнительно незначительное потребление электроэнергии и малые габаритные размеры устройства позволяют использовать его

в индивидуальных мелких хозяйствах. Формула изобретения 1. Устройство для парафинирования сыров, содержащее ванну для парафинового сплава, камеру с нагревательными элементами и держатели для головок сыра с механизмом их перемещения, отличающее- с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и металлоемкости, улучшения санитарно-гигиенических условий труда, ванна

имеет форму полуцилиндра, механизм перемещения держателей головок сыра выполнен в виде установленного над ванной с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей шарнирно параллелограмма,

образованного расположенными в вертикальной плоскости поворотными и вертикальными штангами, причем одна из поворотных штанг параллелограмма имеет рукоятку и стопор для фиксации штанг в

нейтральном горизонтальном положении, а на вертикальных штангах жестко закреплены держатели со смещением их к центру вращения поворотных штанг.

2. Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что камера с нагревательными элементами охватывает днище и боковые стенки ванны.

3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что по периметру верхней части

ванны выполнена отбортовка с жалюзи и каналами для сообщения с вытяжным вентилятором.

4 Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в днище ванны выполнен желоб, сообщенный с выпускным патрубком.

Использование: покрытие парафином головок сыра. Сущность изобретения: устройство для парафинирования сыров содержит ванну в форме полуцилиндра с камерой с нагревательными элементами, охватывающую днище и боковые стенки ванны. Над ванной установлен механизм перемещения держателей головок сыра, выполненный в виде установленного с возможностью вращения вокруг горизонтальных осей шарнирного параллелограмма. Параллелограмм образован расположенными в вертикальной плоскости поворотными штангами. Держатели головок сыра жестко закреплены посредством Г-образных подвесок на двух противоположных штангах параллелограмма. На одной из двух других поворотных штанг имеется рукоятка и стопор для фиксации штанг в нейтральном горизонтальном положении. По периметру верхней части ванны выполнена отбортовка с жалюзи и каналами для сообщения с вытяжным вентилятором. В днище ванны выполнен желоб, сообщенный с выпускным патрубком. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

. е

Фиг. 1

зо

9uz. 2

0i72.

3-3

tf

/7

Я

&/г. 5

г-г

36

Редактор

Составитель С.Питашин

Техред М.МоргенталКорректор И.Шулла

Фиг. 6