СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ Советский патент 1968 года по МПК C08G63/18 

Известен способ получения полиэфиров путем взаимодействия в расплаве в присутствии катализаторов смеси диариловых эфиров терефталевой и (или) изофталевой кислоты и дифенилкарбоната с бисфенолом в присутствии модифицирующих полиэфиров, содержащих остатки двухвалентного спирта, с числом вязкости 0,7-0,8 дл/г и введенных в реакционную массу в момент, когда ее вязкость достигнет значения приблизительно 2000-4000 пуаз, и затем реакцию продолжают до получения продукта с необходимыми физико-механическими свойствами.

Предлагается в качестве модифицирующих полиэфиров применять полиэфиры, содержащие остатки двухвалентных спиртов, число вязкости которых находится приблизительно между 0,1 и 0,5 дл/г.

При применении подобных полиэфиров, содержащих относительно низкомолекулярные остатки двухатомного спирта, вязкость плавления реакционной смеси снижается сильнее, чем в случае добавки полиэфиров с числом вязкости 0,5 дл/г, что сокращает время, необходимое для проведения реакции....

По данному способу получают смешанные полиэфиры с точками размягчения свыше 100°С, с большой твердостью и хорошей удельной ударной вязкостью, которые можно применять для изготовления формованных изделий и лаков.

Пример 1. В круглодонную колбу с мешалкой и с нисходящим охладителем помещают 15,9 г дифенилтерефталата (0,05 моль), 14,3 г дифенилизофталата (0,045 моль), 1,176 г дифенилкарбоната (0,0055 моль) и в присутствии 30 мг окиси сурьмы и 30 мг трифенилфосфита переэтерифицируют с 22,8 г бисфенола А (1,0 моль) в течение 2,5 час при температуре 180°С. Затем в течение дальнейших 2,5 час повышают температуру до 280°С и при этой температуре поликонденсируют в течение 15 мин в вакууме 2-0,5 торр. К вязкому плаву добавляют 10,8 г гранулированного полиэтилентерефталата с числом вязкости 0,131 дл/г и в течение 2 час поликонденсируют дальше при вакууме 0,2 торр и температуре 280°С.

Получают слегка мутный, почти бесцветный продукт с числом вязкости 0,645 дл/г и точкой размягчения 145°С.

Пример 2. Дифенилтерефталат, дифенилизофталат, бисфенол А, окись сурьмы и трифенилфосфит в таких же количествах, как указано в примере 1, поликонденсируют с 1,2 г дифенилкарбоната (0,0056 моль), пока возможно размешивание.

Затем добавляют 14,4 г полиэтилентерефталата с числом вязкости 0,3 дл/г и реакцию поликонденсации продолжают в течение 4,5 час при температуре 280°С и давлении 0,2 торр.

Получают продукт с числом вязкости 0,574 и точкой размягчения 130°С.

Пример 3. Исходная смесь и способ соответствуют данным примера 2 с той только разницей, что вместо полиэтилентерефталата добавляют 14,4 ч. поли-(2,2-диметилпропилен-терефталатизофталата) (1:1) с числом вязкости 0,248 дл/г.По истечении 4 час при температуре 280°С и давлении 0,1 торр получают очень вязкий слегка окрашенный в желтый цвет продукт с числом вязкости 0,979 дл/г и точкой размягчения 128°С.

Способ получения полиэфиров путем взаимодействия в расплаве в присутствии катализаторов смеси диариловых эфиров терефталевой и (или) изофталевой кислоты и дифенилкарбоната с бисфенолом при добавлении в реакционную массу в момент, когда ее вязкость достигнет значения приблизительно 2000-4000 пуаз, модифицирующих полиэфиров, содержащих остатки двухвалентного спирта, отличающийся тем, что в качестве последних применяют полиэфиры с числом вязкости от 0,1-0,5 дл/г.