ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ Советский патент 1973 года по МПК B21D28/00 B30B1/32 

1

Изобретение касается обработки металлов давлением и предназначено для точной штамповки изделия любых желаемых размеров и формы без донолиительной обработки.

Известен пресс для точной штамповки, содержаший ползун, закрепленный на ползуне матрицедержатель с матрицей и установленный в матрице подвижный выталкиватель заготовки, а также установленный на столе пресса пуансонодержатель с пуансоном и установленный в цилиндрическом отверстии, предусмотренном в пуансонодержателе, кондентрично пуансону, держатель заготовки, а также смонтированные в столе и ползуне силовые гидроцилиндры с плунжерами, взаимодействующими при помош,и толкателей с держателем и выталкивателем заготовки.

Описываемый пресс отличается от известного тем, что он снаблсен устройством для регулирования давления в подплунжерной полости силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне пресса, и гидропневматическим усилителем, гидравлическая камера высокого давления которого соединена с подплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в столе пресса, а дополнительным гидропневматическим усилителем, гидравлическая полость которого соединена трубопроводом с надплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, при этом пневматические полости обоих усилителей соединены индивидуальными трубопроводами со смонтированными в них регуляторами давления с

магистралью сжатого воздуха, предусмотренной в прессе. Это повышает производительность пресса.

Кроме того, устройство для регулирования давления в подплунжерной полости силового

гидроцилиндра, смонтированного в ползуне пресса, выполнено в виде приводного распределительного вала с закрепленными на нем двумя кулачками, масляного цилиндра с плунжером, взаимодействующим посредством

закрепленного па конце его ролика с одним из кулачков распределительного вала и масляной ванны, соединенной трубопроводом с установленным в нем управляемым клапаном с внутренней полостью масляного .цилиндра

и с подплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, а также гидропневматическим мультипликатором, гидравлическая полость которого соединена трубопроводом с управляемым клапаном, при

этом пневматическая полость мультипликатора соединена трубопроводом с установленным 3 нем электромагнитным клапаном с магистралью сжатого воздуха, а электромагнитный клапан электричестси соединен с конечпым выключателем, взаимодействующим 3 со вторым кулачком распределительного вала, На чертеже изображен описываемый пресс, вертикальный разрез, а также схематическая система циркуляции масла и сжатого воз-5 духа, работающая на пресс. На столе пресса / винтами крепится подушка 2, на поверхности которой закреплен пуансонодержатель 3. В пуансонодержателе жестко установлены пуансон 4 ц смонтиро-10 ван подвижно концентрично пуансону 4 держатель 5 заготовки. В нодушке пресса под пуансонодержателем выполнено цилиндрическое ступенчатое углубление, в котором смонтирован силовой гидроцилиндр 6 с поршнем15 7и прижимным плунжером 8. Прижймной плунжер 8 силового гидроцилиндра взаимодействует при помощи толкателя 9 с держателем 5 заготовки. Поршень 7 силового гидроцилиндра 6 выполнен ступен-20 чатым и верхним торцом взаимодействует с торцом прижимного плунжера 8. 8подпоршневой полостн силового гидроцилиндра 6 имеется масляная камера а, которая через контрольный кланан W соединена25 трубопроводом с масляной камерой б, имеющейся в гидропневматическом усилителе 11, расположенным под столом пресса. Имеющаяся в гидропневматнческом усилителе маеляная камера б через систему трубопроводов30 соединена с масляным насосом 12. Масляный пасос, работающнй на сжатом воздухе, соединен трубопроводом через электромагнитный клапан 13, магистраль 14 и регулирующий давление клапан 15 с магистралью 1635 сжатого воздуха. Воздущная камера в гидропневматического усилителя 11 соединена трубонроводом 17 с установленным в нем клапаном 18 для регулирования давления - с источником сжатого воздуха. Ползун 19 с но-40 мощью соответствующих средств, например через коленчатый вал, может соверщать вертикальное возвратно-поступательное движение. В ползуне 19 смонтирован силовой гидроцилиндр 20, на нижней крышке которого45 закреплена установочная плита 21 с матрицедержателем 22. Матрицедержатель 22 на нижней новерхности имеет цилиндрическое углубление, в котором подвижно установлены выталкиватель 23 и концентрично выталки-50 вателю матрица 24, жестко соединенная винтами 25 с матрицедержателем .22. В силовом гидроцилиндре 20 установлены ступенчатый норшень 26 и нрижимной нлунжер 27, взаимодействующий верхним торцом с нижним55 торцом ступенчатого порщня 26. Выталкиватель 23 взаимодействует при помощи щтифта 28 с нижним торцом прижимного плунжера 27. В верхней части силового гидроцилиндра 20 имеется масляная камера г, соединенная60 трубопроводом 29 с маляной камерой д, дополнительного гидропневматического усилителя 30. Усилитель имеет ту же конструкцию, что и усилитель 11 и включает воздушный ци-65 4 лиидр 31 с поршнем 32, совершающим возвратно-поступательное движение и масляный цилиндр 33 с плунжером 34, жестко соединенным с поршнем 32. Верхний торец поршня 32 при помоши штифта 35 взаимодействует с выключателем 36, служашим для управления электромагнитным клапаном 37, установленным в трубопроводе 38, соединяющим масляный насос 39, подающий масло в масляную камеру д усилителя 30, с источником сжатого воздуха. В воздушном цилиндре усилителя 30 имеется воздушная камера е, соединенная трубонроводом 40 через клапан 41 регулирования давления с источником сжатого воздуха. Подпоршневая камера ж силоBOFO гидроцилиндра 20 соединена трубопроводом 42 через контрольный кланан 43 с масляным баком 44. Кроме того, камера ж соединена трубонроводом 45 с цилиндром 46, в котором расположен поршень 47, на штоке которого смонтирован ролик 48, взаимодействуюший с одним из кулачкев 49, неподвнжно закренленном на валу распределителя 50. вращарощегося синхронно с коленчатым валом, приводящим в движение ползун 19 пресса. Второй кулачок 51 распределительного вала взаимодействует с электрическим выключателем 52. Контрольные клапаны 10 и 43 трубопроводом 53 соединены с масляной камерой з, имеющейся в масляном цнлиндре 54 мультнпликатора 55, а также через контрольный кланан 56 в лииии трубопровода 53 - с масляным насосом 57, работающим от электродвигателя 58. Имеются также масляный бак 59 и предохрапительный клапан 60. Масляный насос 57 трубонроводом 61 через контрольный клапан 62 соединен с цилиндром 46. Мультипликатор 55 имеет воздушный цилиндр 63 с порщнем 64 и масляный цилиндр 54, в котором расположен плунжер 65, жестко соединенный с поршнем 64. Камера и воздущного цилиндра 63 трубонроводом 66 через электромагнитный клапан 67 связана с источником сжатого воздуха. Электромагнитный клапан 67 управляется выключателем 52. На главной магистрали системы воздухопровода расположен запорный кланан 68, служащий для блокировки потока ежатого воздуха. Ползун 19 подается вниз, вместе с ним опускается сменная матрица 24, которая, взаимодействуя с подвижным пуансоном 4 вырубает нужное изделие из материала заготовки, расположенной в держателе 5. После вырубки выталкиватель 23 утапливается в цилиндрическое углубление, нредусмотренное на матрицедерл ателе 22, закрепленной на ползуне 19, причем выталкиватель 25 посредством штифта 28 и прижимного плунжера 27 нодает вверх плиту 2/ гидроцилиндра 20, смонтированного в ползуне пресса. В результате этого масло из камеры г гидроцилиндра 20 поступает через трубопровод 29 в дополнительный усилитель 30, а именно в камеру д 5 его масляного циилндра 33. Так как объем камеры ж гидроцилиндра 20 увеличивается, дополнительное количество масла, соответCTByioutec увеличению этого объема, поступает в гидроцилиндр 20 из бака 44 через5 контрольный клапан 43. Одновременно поршень 47, взаимодействующий с кулачком 49, установлеипым на валу распределителя 50, выталкивает масло из цилиндра 46 в камеру ж гидроцилиндра 20, в результате чего10 поршень 26 удер кивается в поднятом положении. После этого конечный выключатель 52, взаимодействующий с кулачком 51 вала распределителя 50, подает сигнал на открытие электромагнитного клаиан 67, который в15 свою очередь, перемещает норщень мультипликатора 55 влево. Камера з мультипликатора 55 иод давлением масла открывает контрольный клапан 43, в результате чего масло из камеры ж гидроцилиндра 20 возвращается20 в бак 44 и цилиндр 46, и давление в камере ж уменьшается. Это ведет к тому, что масло из камеры ж дополпительного гидронневматического усилителя 30 подается в подпоршневую камеру г гидроцилиндра 20,25 порщень 26 перемещается вниз и через нажимной плунжер 27 и штифт 28 толкает выталкиватель 23, в результате чего отштамнованное изделие удаляется из матрицы 24. При этом держатель заготовки 5 опускается 30 вниз и через штифт 9 и нажимной плунжер 8 посылает вниз поршень 7 силового гидроцилиндра 6. Масло из камеры а гидроцилиндра 6 через контрольный клапан 10 подается в камеру б гидропневматического уси-35 лителя 11, при этом поршень 7 остается внизу в течение всего нериода времени от момента окончания операции штамповки до момеита, пока ползун 19 при движении вверх не достигнет определенного уровня. После40 этого кулачок 51 вала распределителя 50 вводит в действие выключатель 52, который, в свою очередь, открываег электромагнитный клапаи 67. В результате этого поршень 64 и связанный с ним поршень 67 перемеща-45 ются, контрольный клапан 10 открывается и масло из камеры б усилителя 11 возвращается в камеру а гидроцилиндра 6. Поршень 7 идет вверх, и держатель заготовки 5 через прижимной плунжер 8 и штифт 9 уста-50 навливаются в нервоначальную иозицию. Предмет изооретения 1. Пресс для точной штамповки, содержащий ползун, закрепленный на ползуне ма-55 трицедержатель с матрицей и установленный 6 в матрице подвижный выталкиватель заготовки, а также размещенный на столе пресса пуаисоиодержатель с пуансоном и установленный в цилиндрическом отверстии, предусмотреииом в пуансонодержателе, концентрично пуансону, держатель заготовки, а также смонтированные в столе и ползуне силовые гндроцилиндры с плунжерами, взаимодействующими посредством толкателей с держителем и выталкивателем заготовки, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности, он снабжен устройством для регулирования давления в иодплунжерной полости силового гидроцилнндра, смонтированного в ползуне пресса, и гидропневматическим усилителем, гидравлическая камера высокого давления которого соединена с подплунжерной нолостью силового гидроцилиндра, смонтированного в столе пресса, а также дополнительным гидропневматическим усилителем, гидравлическая нолость которого соединена трубопроводом с надплунлсерпой полостью силового гпдроцилиндра, смонтированного в ползуне, при этом пневматическне полости обоих усилителей соединены иидивндуальными трубонроводами со смонтированными в них регуляторами давления с магистралью сжатого воздуха, предусмотренной в прессе. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство для регулирования давления в подплунжерной полости силового гидроцилиндра, смонтироваиного в ползуне пресса, выполнено в виде ириводного распределительного вала с закрепленными на нем двумя кулачками, масляного цилиндра с плунжером, взаимодействующим посредстном закрепленного на конце его ролика с одним из кулачков распределительного вала и маеллной ванны, соединенной трубопроводом с установленным в нем управляемым клапаном с внутренней иолостью масляного цилиндра и с подплуижерной нолостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, а также гидропневматическнм мультипликатором, гидравлическая полость которого соединена трубоироводом с унравляемым клапаном, при этом пневматическая полость мультинликатора соединена трубопроводом с Зстановленным в нем электромагнитным клапаном с магистралью сл атого воздуха а электромагнитный клапан соединей электрической цепью с конечным выключателем, взаимодействующим со вторым кулачком раснределительного вала. 2725 n .3 5 P I /./ - LVj J ((