СПОСОБ МАГНИТО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1968 года по МПК B21D26/14 B21D37/16 

Описание патента на изобретение SU217348A1

Известен способ магнито-импульсной обработки металлов, основанный на взаимодействии переменного или пульсирующего магнитного поля и переменного или пульсирующего тока, протекающего в заготовке.

Известны также тепловые способы обработки: электродуговая, газовая, плазменная и высокочастотная резка и сварка, а также вибродуговая наплавка. Однако эти способы имеют ограниченное применение.

Предлагаемый способ магнито-тепловой обработки металлов отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, находящуюся но вращательном или поступательном движении или в неподвижном состоянии, зажимают между двумя электродами, подключенными к источнику постоянного, переменного или пульсирующего тока, а обрабатываемый участок этой заготовки помещают соответственно в постоянное, переменное или нульсирующее магнитное поле и нагревают до плавления или размягчения газовым пламенем, электрической дугой или током высокой частоты.

Па чертеже схематически изображено устройство для изготовления из заготовки конуса описываемым способом.

Заготовку / зажимают между двумя электродами 2 и приводят во вращательное движение. Па передвигаемой вдоль заготовки 1

каретке 3 укреплено сопяо 4 горелки и электромагнит 5, создающий сильное магнитное поле перпендикулярно движению тока через заготовку 1. В месте пересечения заготовки магнитным полем возникают механические усилия, направленные в зависимости от взаимной ориентации магнитного и электрического полей. Если пламенем сопла 4 плавить обрабатываемый участок заготовки 1, то капли ее быстро отрываются под действием механических усилий и падают вниз. Регулируют съем металла, передвигая каретку вдоль оси заготовки. Ток, протекающий через заготовку, может быть постоянный, переменный или

пульсирующий, но при этом магнитное поле магнита 5 должно быть соответственно ностоянным, переменным или пульсирующим. Относительные поступательное и вращательное перемещения можно задавать движением

как заготовки 1, так и каретки 3 с магнитом 5 и соплом 4. Нагрев и плавление заготовки осуществляются газовым пламенем или электрической дугой или током высокой частоты. Требуемая форма углубления может быть

получена путем изменения формы магнитного поля.

Предлагаемый способ позволяет получать вспучивание (вдавливание) требуемой конфигурации, если нагреваемое место не доводить

того, он исключает отходы, поскольку капли расплавлениого металла можно собирать в брикеты с помощью специальной ловушки. Способ найдет применение в промышленности при резке, сварке, наплавке, высококачественной контактной сварке, различных видах деформации (вспучивании, прогибе и сплющивании), получении требуемой формы, канавок и т. п.

Предмет изобретения

Способ магнито-тепловой обработки металлов, отличающийся тем, что, с целью повышсния производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, находящуюся во вращательном или поступательном движении или в неподвижном состоянии, зажимают между двумя электродами, подключенными к источнику постоянного, переменного или пульсируюш.его тока, а обрабатываемый участок этой детали помещают соответственно в постоянное, переменное или пульсирующее магнитное поле и нагревают до плавления или размягчения газовым пламенем, электрической дугой или током высокой частоты.

Похожие патенты SU217348A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Шилов Сергей Александрович
  • Шилов Александр Андреевич
RU2457929C1
Способ дуговой сварки в защитных газах 1991
  • Новиков Олег Михайлович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Токарев Владимир Омарович
  • Морочко Владимир Петрович
  • Антонов Александр Иванович
  • Панфилов Виталий Алексеевич
SU1776516A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИСКОВОГО ДОННОГО СЛИВА СИСТЕМЫ ВОЛКОВА 2004
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2338622C2
Способ дуговой обработки и устройство для его осуществления 1987
  • Днепровский Владимир Васильевич
  • Лунев Вячеслав Семенович
  • Крылов Сергей Викторович
  • Соляник Николай Харлампиевич
SU1502239A1
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шуляковский О.Б.
  • Клещев В.Г.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шевелкин В.И.
RU2089364C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ДИСПЕРСНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Николаев Анатолий Владимирович
  • Леонтьев Игорь Анатольевич
  • Николаев Андрей Анатольевич
RU2296165C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ СНАРЯДОВ 2008
  • Гулин Олег Александрович
  • Сидоров Юрий Михайлович
  • Хасанов Радик Шавьятович
  • Чижевский Олег Тимофеевич
  • Липченко Юрий Николаевич
RU2384383C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ КОМБИНАЦИЕЙ ДУГ 2017
  • Сидоров Владимир Петрович
RU2648618C1
Способ односторонней автоматической сварки под флюсом 1990
  • Левчук Виктор Кириллович
  • Москович Григорий Николаевич
  • Порутенко Георгий Михайлович
  • Генис Игорь Андрианович
SU1787086A3
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1993
  • Мартышин Г.В.
  • Трунова В.Б.
  • Григорьев А.В.
RU2074071C1

Иллюстрации к изобретению SU 217 348 A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ МАГНИТО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Формула изобретения SU 217 348 A1

SU 217 348 A1

Даты

1968-01-01Публикация