Устройство для защиты кривошипных прессов Советский патент 1978 года по МПК B30B15/28 

Известно устройство для предохранения кривошипных прессов от перегрузки на любом угле поворота коленчатого вала за счет непосредственного отк.точения пневматической системы управления муфтой при превышении допускаемого усилия. Измерение упругой деформации станины пресса осуществляется с помощью прямолинейной штанги с большой базой измерения и зубчато-рычажного механизма. Но с помощью зубчато-рычажного механизма невозможно с достаточной степенью точности трансформировать полученные упругие деформации станины к месту контроля. Кроме того, в известном устройстве увеличивается погрешность измерения за счет термического удлинения или укорочения штанги в результате перепада температур между последней и станиной.

В предлагаемом устройстве в качестве датчика деформаций использована упругая предварительно изогнутая рессора с большой базой измерения, а также фрикционная муфта и ограничительны упоры и ролик, позволяющие устранить влияние перепада температур между рессорой и станиной на работу устройства

Устройство состоит из сельсинаатчика 1, связанного с коленчатым валом пресса; датчика деформаций в виде упругой, предварительно изогнутой рессоры 2, концы которой жестко связаны со станиной пресса; контрольного барабана 3 с графиком допускаемых усилий по прочности слабого звена пресса, вращаемого синхронно с коленчатьм валом пресса и с помощью подвиж- ного 4 и неподвижного 5 скользящих контактов, включенных в электрическую цепь управления муфтой пресса; реечношестеренчатой передачи, передающей, движение от рессоры подвижному скользящему контакту, и указателя 6 усилия. Подвижный контакт закреплен на рейке 7, приводимой в движение шестерней 8, соединенной через дисковую фрикционную муфту с малой шестерней 9, которая находится в зацеплении с рейкой 10, соединенной с рессорой в месте ее наибольшего прогиба. На рейке 7 закреплены жесткий упор 11 и ролик 12, взаимодействующий с торцо-. вым кулачком 13, закрепленным на контрольном барабане. Указатель усилия через шестерню 14 соединен с рейкой 7. поворота коленчатого вала сельсинуприемнику, который врсодает контрольный, барабан 3. При нагружении пресса Происходит удлинение станины пресса. JCOHUH рессоры 2 перемещёоотся в вертикально направлении, а средняя ее точка перемещается в поперечном направлении, повы1аая величину измеряемо деформации. Переме1цается и рейка 7, несущая подвижный скользящий контакт При нормальной работе пресса подвижнЫй контакт 4 скользит по рабочей час ти контрольного барабана 3, и электри ческая цепь управления муфтой пресса замкнута. В случае превьаиения допус тимой величины деформации станины пресса контакт переходит на нерабочий участок контрольного барабана, электрическая цепь управления муфтой разрывается, муфта выключается, и пресс останавливается. Одновременно с перемещением рейки происходит поворот шестерни 8, связанной со стрелкой указателя 6 усилия. При нагреве рессоры стрела ее пер воначального Прогиба увеличивается. Рейка.10 перемещается вслед за рессорой. Однако жесткий упор 11 предотвра щает перемещение рейки 7 и устраняет изменение исходного нулевого положени подвижного контакта. В результате тог что шестерня 8 не имеет возможности провернуться, происходит проскальзыва ние дисков фрикционной муфты. При охлгокДений рессо ил стрела пер воначального ее прогиба уменьшается. Обе рейки перемещаются вслед за ней. Для восстановления исходного нулевого положения подвижного контакта торцовы кулачок в период холостого хода ползуна вверх йоз цействует на ролик, доводя подвижный контакт до нулевого положения. В этом случае также происходит проскальзывание дисков фрикционной муфты. Формула изобретения 1. Устройство для защиты кривошипных прессов на любом угле поворота коленчатого вала от перегрузок технологического характера, содержащее датчик деформаций, жестко связанный со станиной пресса, указатель усилия механически связанный с датчиком деформаций, фрикционную муфту включения пресса, кинематически связанную с датчиком деформаций, и программный механизм, встроенный в Цепь управления муфтой пресса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения упругих деформёщий станины пресса, датчик деформаций выполнен в виде рессоры, концы которой жестко связаны со станиной пресса, а ее средняя часть имеет кинематическую связь с фрикционной муф.той включения. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повьшения чувствительности устройства, рессора выполнена изогнутой для увеличения переметдения средней точки рессоры в поперечном направлении при малом вертикальном перемещении концов рессоры.. 3. Устройство по ПП.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения влияния перепада тег-шератур между .рессорой и станиной пресса, в програ вишь1й механизм встроен кулачок синхронно вращающийся с коленчатым валом и кинематически связанный посредством ролика, шестерни и рейки .с фрикционной муфтой включения, и че-; рез нее - с рессорой, а рейка снабжена упором, останавливанвдим перемещение рейки при нулевом положении указателя усилий.

итпппп