Известны устройства для защиты кривошнпных прессоз от перегрузки по усилию, в которых станина пресса использована в качестве элемента, деформация которого служит для регистрации фактического усилия.
Предла.гае.мое устройство отличается от известных тем, что для защиты кривошипных прессов от перегрузок как по усилию на ползул-е, так и по крутящему момелту на кривошипном валу оно представляет сабой барабан, приводимый во вращение синхронно с кривошилным валом пресса. Устройство сна:бжено подвижным контактом, кине- гат.иЧески связанным со станиной пресса так, что при ее деформации контакту сообщается перемещение, пропорциональное деформации станины .в направлении образующей барабана-дилиндра. Гр-афик допустимых усилий нагрузок пресса выполнен в В;Иде контура. Для получения графи1ка действительных усилий, развиваемых прессом на любом угле поворота коленчатого вала, использована величина линейной деформации станины, которая, будучи увеличенной в десятки раз с помощью ускоряющей передачи передается на подвижной контакт с П01мощью сельсинной пары. Угол поворота коленчатого вала передается с иомощью другой пары сельсинов на барабан с контуром, который изображает график допустимых усилий пресса.
При нормальной работе пресса контакт соверщает движение внутри контура (графика допустимых усилий пресса) барабана. При перегрузке пресса происходит замьскание контакта с контуром на бар1а:бане и дается команда на отключение муфты пресса.
На фит. 1 ,изо.бражена кинематическая схема устройства для защиты кривощнпных прессов от иерегрузки (упрощенный вариант
без сельсинов); на фиг. 2 - то же, с сельсинами.
На коленчатом валу / укреплен барабан 2 (кулачок), профиль которого представляет собой график допустимых усилий пресса (обратное изображение, т. е. впадина соответствует ма1К1СИ1мальНой нагрузке). Во время работы пресса барабан 2 через ролик 3 приводит в движение рычаг 4, на конце которого укреплен контакт 5, и конец рычага с контактом 5 соверщает движение вверх-вниз. Величина хода контакта зависит от выбранного масшта|ба профилиров,ки барабана в соответствии с графиком допустимых нагрузок пресса.
Для получения графика действительных усилий, развиваемых прессом, служит величина линейной деформации станины 6, которая :в данном случае определяется величиной пере1мещения призмы 7, жестко скрепленной со станиной пресса. Призма 7 за счет деформац} и ста:н.ины созер1шает движение вверх- вниз и соотв етстзенно приводит в такое же движение рычаг 8, с укрепленным на его коице контактом .9. Второй конец рычага 8 свободно качается на оси в ненодвижной рейке 10. Отношение величин плеч рычага 8 должно быть примерно 1 : 20, а размеры его должны соответствовать выбра иному масшта-бу нрофилировки барабана с графиком допустимых усилий пресса. При нормальной р аботе пресса контакты будут совершать аналогичные движения вверх-вниз, не касаясь (Друг друга. Если во время pai6oTb пресса произойдет перегрузила, то контакт 9, контролирующий величину линейной деформации станины, за.мкнется с контактом 5 и будет дана команда на отключение пресса. Контакты 5 и 9 электрически .изолированы от своих рычагов и станины лреаса.
Вариант вы1полнени.я устройства без сельсинов лриемлем для прессов, у которых во время работы отсутствуют вибращии и сотрясения станины, например для вытяжных прессо,в.
В варианте с сельсвна/ми нет жесткой авязи между выходньш (каскадом устройства и станиной пресса, поэтому прибор может быть установлен вне пресса, что исключает возможность воздействия на него вибрадий.
Устройство с сельсинами (фиг. 2) работает следующим образом. С кривошипным валом // пресса синхронно вра ца1ется сельсин-датчик 12, передающий вращение сельсину-приемнику 13, свяааннОМу с барабаномцилиндром 14 из изоляционного материала, на котором нанесен контур 15 с гра фикоМ допустимых усилий пресса пр:И лЮ|бом угле поворота кривошипного вала. Контур построен по наибольшему допустимому усилию на ползуне 16 пресса в зависимости от угла поворота кривошипного вала и выполнен из то,копроводящего материала в виде металлической шины, ианример из серебра, и соединен с металлическим кольцом 7, которое иредназн-ачено для передачи им1пульса с помощью щетки 18 в -цапь муфты пресса. Для получения грлф.ика действительных усилий, развиваемых прессом при технологиЧЭакой операции, служит величина лотаейной деформации станины 6. Трансформация этой величины к выбранному .масштабу графика допустимых усилий пресса в зависи1мости от угла поворота кривошипного вала происходит сле|Дующим
образом: от рейки 10, укрепленной на станине пресса, величина линейной деформации с помощью ускоряющей зубчатой передачи 19 передается -на сельсин-датчик 20, который через сельсин-приемник 21 и зубчатую шестервю 22 передает эту величину на выходную рейку 23, на конце которой укреплен контакт 24.
При pai6oTe пресса получаетоя совмещение
вертикаль.чого перомещения рейки 23 с вращательным движением барабана-цилиндра 14, что дает кривую графика действительных нагрузок, раз;вива«мых прессом. При нормальной работе (пресса этот график должен
Б1н.исЫВать Ся внутрь графика допустимых усилий пресса. iBO работы произойдет .перегруз;ка, т. е. контакт выходной рейки пересечет контур графика допустимых усилий, будет дан импульс на от1слючение муфты
првсса.
Таким Oi6p:a30M нроисхадит непрерывное сл ежение за нагрузкой пресса и отключение Муфты при парегруз1ке.
Формула изобретения
Устройство для защиты кривощииных прессов от перегруэк1И, выполненное с иапользованием станины пресса в качестве упругого
элемента, деформация которого используется для приведения устройства в действие при превышении допустимой нагрузки, отличающееся тел;, что, с целью защиты пресса от перегрузок как по усилию на ползуне, так
и по крутящему моменту на кривошипном валу, уст|ройство вьшолнено в виде барабана, приводимого ко вращение синхронно с кривошипным .валом пресса, налри1мер, посре/дством двух сельсииов с криволинейным контуром, построенным по наибольшему допусти.мому усилию на ползуне пресса в зависимости от угла (поворота кривошипного вала и выполненным, например, в виде металличеакой щины, и снабжено подвижным контактом, ки«9матиче(Оки связанным со станииой пресса тзК, что при ее деформации контакту сообщается перемещение, дролорциональное деформации станины (приложенному к ней фактическому усилию) в направлении образующей барабаиа-цилиндрл, причем при приложении к станине нагрузюи выше допустимой при данном положении кривошипного вала траектория перемещения конта|кта пересекается с контуром на барабане.
прес
. 1 .V-.v r 7r:;-r:;s -.r.;g-.r v..--rt ....V-.--
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для защиты кривошипных прессов | 1966 |
|
SU217948A1 |
Устройство для предохранения кривошипного пресса от перегрузки | 1960 |
|
SU147918A1 |
Кривошипно-коленный пресс | 1979 |
|
SU912538A1 |
Правильный пресс | 1978 |
|
SU770602A1 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229973C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫТЯЖНОЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU326013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1965 |
|
SU220753A1 |
ПРЕСС ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ | 2015 |
|
RU2615937C1 |
Вертикальный механический пресс | 1987 |
|
SU1497053A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в зону обработки | 1976 |
|
SU607625A1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1962-04-24—Подача