Известна поточная линия для окраски концов и торцов карандашей, содержащая бесконечный транспортер для перемещения кассет с карандашами вдоль линии и расположенные по ходу технологического процесса устройства для загрузки карандашей в ка-ссеты и выравнивания их по вЫ|СОте, ванны для грунтовки и окраски концов и торцов карандашей, выполненные с возможностью перемещения их в вертикальной плоскости, сущильные щкафы. приспособление для поворота кассет и устройство для разгрузки кассет.
В предлагаемой поточной линии для максимальной автоматизации процесса каждая кассета выполнена в виде рамки, присоединенной поворотно к ветвям бесконечного транспортера и несущей диск с радиально и концентрически расположенными на нем разрезными упругими втулками для зажима карандашей и фиксаторами, устанавливающими кассету в заданном положении.
Рамка кассеты снабжена роликами, взаимодействующими при движении бесконечного транспортера с приспособлением для поворота кассеты, выполненным в виде горок, регулируемых при помоши гидроцилиндра.
Устройство для загрузки карандашей в кассету содержит каретку с установленным на ней цепным транспортером, несущим планку с толкателями, приводимым в движение от кулачка и периодически присоединяемым к диску с помощью гилроцилиндра, вал с посадочным конусом. Последний сопрягается с конусной выемкой диска кассеты и приводится во вращение через мальтийский механизм.
Устройство для выравнивания караидашей по высоте выполнено в виде гладкой плиты, перемещаемой в вертикальном направлении гидроцилиндромВыгружаются карандаши из кассеты устройством, которое состоит из вертикально расположенного гидроцилиндра со щтоком, несушим подвижные диски. Один диск подпружинен и служит для фиксации кассеты в определенном положении, а другой несет стержни для выталкивания обработанных карандашей из кассеты.
На фиг. 1 изображена предлагаемая поточная линия; на фиг. 2-устройство для загрузки карандашей, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид в плаце; на фиг. 4 - кассета в двух проекциях; на фиг. 5 - загрузка карандашей в кассету (положение перед загрузкой); на фиг. 6 - то же (положение в момент загрузки); на фиг. 7 - устройство для выравнивания карандашей по высоте; на фиг. 8 - ванна для окраски; на фиг. 9 - приспособление для поворота кассеты; на фиг. 10 - устройство для выгрузки карандашей (положение перед выгрузкой); на фиг. 11-то же (во время выгрузки).
Поточная линия содержит бесконечный транспортер / для перемещения касеет 2 с карандашами 3. Транспортер нриводитея в движение электродвигателем 4 и снабжен для натяжения его цепей натяжным приспособлением 5. В линии по ходу технологического процесса расположены: устройство 6 для загрузки карандашей в кассеты, устройство 7 для выравнивания карандашей перед окраской по высоте, ванны 8 для грунтовки и окраски карандашей, приспособления 9 для поворота кассет на 180° для выравнивания слоя краски, .сушилочные шкафы 10 и устройство 11 для выгрузки карандашей из кассет.
Каждая кассета 2 (см. фиг. 4) выполнена в виде ра.мки 12, присоединенной поворотно на цапфах 13 к ветвям бесконечного транспортера 1. Всего на транспортере находится, например, 90 кассет. Внутри рамки 12 помеш.ен диск 14 -с радиально и концентрически расположенными на нем разрезными упругими втулками 15 для закладываемых в них карандашей 3. Диск 14 в рамке фиксируется шариковыми фикеаторами 16 таким образом, что радиальные отверстия втулок при повороте диска оказываются всегда в одном и том же положении по отношению к устройству для загрузки карандашей в кассету.
Подлежаш,ие окраске карандаши загружают в магазин 17, подвешенный яа двух цапфах 18 и имеюший на них легкое колебательное , осуществляемое посредством механизма встряхивания 19, соединенного с магазином 17 роликом 20. Под магазином находится решетка 21 с вертикальными каналами по числу заталкиваемых одновременно карандашей в радиальные отверстия диска 14 кассеты. Решетка 21 установлена на плите 22 с канавками для карандашей, загружаемых в один из радиальных рядов диска.
Загружаются карандаши при помоши каретки 23 с установленным на ней цепным транспортером 24, несущим планку 25 с толкателями. Пальцы толкателей, по числу одновременно заталкиваемых карандашей, проходят через канавки в плите 22, в которых помешаются карандаши.
Движение каретке сообщается через кулачковый механизм 26 от электродвигателя 27 через редуктор 28. Для поворота кассеты при загрузке последующих радиальных рядов диска 14 служит вал 29 с посадочным конусом па конце, помещенный -внутрь втулки 30. С валом 29 соединяется вал 31, также расположенный внутри втулки 30. Вал 31 соединен с гидроцилиндром 32, при перемещении штока которого вал 29 соединяется своим посадочным конусом с конусной выемкой 33 диска 14 для его поворачивания. Поворачивается вал 29 электродвигателем 27 через мальтийский механизм 34 после каждого оборота планки 25, т. е. после заталкивания толкателями планки
карандашей в каждый радиальный ряд дисха кассеты.
После заполнения всех радиальных рядов диска 14 карандан1ами гидроцилиндр 32 возвращается в исходное положение, освобождая кассету от соединения с валом 29. Затем автоматически включается привод бесконечного транспортера 1, и к устройству 6 для загрузки кассеты карандашами подается следующая
кассета, а загруженная перед этим карандашами кассета 2 подходит к устройству 7 для выравнивания карандашей по высоте для обеепечения точного уровня окраски. Это устройство (см. фиг. 7) выполнено в виде гладкой плиты 35, перемещаемой в вертикальном направлении при помощи гидроцилиндра 36. Выравниваютея карандаши во время выстоя транспортера 1. После этого кассета с карандашами направляется к ванне 8. За время
очередного выстоя транспортера 1 концы ка рандащей окунаются в грунтовку на точно заданный размер.
Сохранение точного размера грунтовки или в дальнейшем окраски достигается благодаря
тому, что ванны (см. фиг. 8) выполнены из двух резервуаров 37 и 38, причем внутренний резервуар 37 может перемещаться в вертикальной плоскости. Вследствие этого расходуемая грунтовка или краска после окунания
в нее карандашей пополняется из наружного
резервуара 38 во время опуеканияв последний
внутреннего резервуара 37. Уровень краски в
резервуаре 37 остается всегда постоянным.
После окунания в грунтовку кассета поступает в сушильный шкаф 10, затем в следующую ванну 8. Для равномерного распределения по поверхности карандашей краски кассету переворачивают на 180°, что осзществляется при noMonui приспособления для поворота кассеты (см. фиг. 9). Это приспособление имеет горки 39, а рамка 12 кассеты - ролики 40. При движении бесконечного транспортера /, несущего кассету, ролики 40 взаимодействуют с горками 39, и последние заетавляют кассету перевернуться на 180°.
После этого кассета с загруженными в нее и окрашенными карандашами поступает в следующий суп1ильнь Й шкаф 10 и затем переходит на нижнюю, ветвь бесконечного транспортера. При пом(Ж1,и специа.льного устройства 41 кассета все время сохраняет горизонтальное положение (а для карандашей - вертикальное). Пройдя нижнюю ветвь, кассета снова выходит на верхнюю ветвь и, в зависимости от технологических требований, проходит повторный оборот для окраски торцов карандашей. В это время устройство для загрузки отключается. Такой способ окраски принят для сокрап|;ения длины поточной лиНИИ.
После окончательной окраски и сушки концов и торцов карандашей кассета останавливается под устройством 11 для выгрузки карандашей из кассеты (ем. фиг. 10 и 11), котогидроцилиндр 42 со штоком, несущий подвижные диски 43 и 44. Нижний диск 43 устанавливается на кассету 2, фиксируясь иосадочным конусом 45 в конусной выемке 33 кассеты, а верхний диск 44 несет стержни 46. По мере движения штока гидроцилиндра 41 стержни 46 выталкивают карандаши 3 из диска 14 кассеты 2 на выходной транспортер 47, а пустая кассета поступает к устройству 6 для загрузки ее Н0130Й па.ртией карандашей.
Предмет изобретения
1. Поточная линия для окраски концов и торцов карандашей, содержащая бесконечный транспортер для перемешения кассет с карандашами вдоль линии и Расположенные по ходу технологическото процесса устройства для затрузки карандашей в кассеты и выравнивания их по высоте, ванны для грунтовки и окраски концов и торцов карандашей, выполненные с возможностью перемещения их в вертикальной плоскости, сушильные шкафы, приспособление для поворота кассет и устройство для разгрузки кассет, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса, каждая кассета выполнена в виде рамки, присоединенной поворотно к ветвям бесконечного транспортера и несущей диск с радиально и концентрически расположенными на нем разрезными упругими Втулками для зажима карандашей и фиксаторами, устанавливающими кассету в заданном положении.
2.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для загрузки карандашей
в кассету содержит каретку с установленным иа ней цепным транспортером, несущим планку с толкателями, ир11вод11мым в движение от кулачка и периолически пр соед1шяемым к диску с помощью гидроцилиилрл, пал с посадочным конусом, солрягасгиЫл; с конусной выемкой диска кассеты, причем вал приводится во вращение через мальт 1Йскип механизм.
3.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для выравнивания карандащей по высоте выполнено в виде гладкой плиты, перемеп аемой в вертикальном направлении при помощи гидроцилиндра.
4.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что рамка кассеты снабжена роликам,
взаимодействующими при движении бесконечного транспортера с присиособлеиием для поворота кассеты, выполненным в виде горок, регулируемых при помощи гндроцилиндра.
5.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для выгрузки карандашей
из кассеты состоит из вертикально расположенного гидроцилиидра со штоком, несущим подвижные диски, один пз которых подпружипен и служит для фиксации кассеты в определенном положении, а другой диск neceiстержни для выталкивания обработанных к рандашей из кассеты. 6 897 ,„.,„тг;.-: 8 Ю 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1972 |
|
SU338409A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ СУШКИ И ОБЖИГА КИРПИЧА С ЕГО ТРАНСПОРТИРОВКОЙ В КАССЕТАХ, КАССЕТА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КИРПИЧА, АВТОМАТ-САДЧИК, АВТОМАТ-УКЛАДЧИК, СУШИЛО И НАКОПИТЕЛЬ КАССЕТ | 2006 |
|
RU2333831C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU214451A1 |
УСТРОЙСТВО для ЭТИКЕТИРОВКИ БУТЫЛОК | 1972 |
|
SU360285A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙВС':СС.ОЗНАЯ I | 1973 |
|
SU366939A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU237540A1 |
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей | 1959 |
|
SU131359A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАТРОНОВ | 1969 |
|
SU257290A1 |
ЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК | 1970 |
|
SU261189A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ЦВЕТНЫХ КАРАНДАШЕЙ | 1971 |
|
SU321432A1 |
И
25
-fO
t-H
L.
t-32
iELTp ilptt
:E
Ф.У J
2 J
Фиг.
Фиг.6
.-I. i
35
,
(h 1
3h
1ш№ V
Ц % ijtiiiiitt ifei ;
U2 n IT .,.lji.l.-,| ЛШЁ: ГТ. П П П fl П I |: г fi :1 (i /1 л Г: П ; fl ; П /г-ПП I ii li Ii I Mi M 11111 - 11. Ij il ij ii ii i ii : - IP crri-T -rp j:p-T;ir-T|ir-Ti;pTar-Ds-E3-«г-Ti; I ii I1 П IT N l iillilLL /« ;„ j : f. -mi: L tj У I: 1,1 U U J U . Ю oLf I3:|jtt .-,J:i .v 4-c:i --- лУ з3117Ттгсз ;% П ;ЯТ;
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация