СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ Советский патент 1972 года по МПК B23C3/00 

Изобретение предназначено длй обработки цилиндрических изделий с седловинами, например, при фрезеровке переменной фаски под сварку на седловинах штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов.

Известны станки для снятия фаски с седловин цилиндрических деталей типа штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов, со смонтированной на станине бабкой с качаюшимся режущим инструментом и программным механизмом, связанным с поворотным устройством для зажима заготовки.

Недостатком таких станков является то, что при переходе с одного типоразмера на другой необходимо менять копир и настраивать копирный прибор.

С целью расширения технологических возможностей программный механизм предлагаемого станка выполнен в виде барабана с соосно расположенным в нем корпусом, несушим кулачки, кинематически связанные с шарнирной стержневой системой, подвижно установленной на оси, закрепленной в цапфах на станине станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема станка.

На станине смонтирована планшайба 3 с зубчатым венцом 4, соединенным с приводом 5 посредством шестерен 6, 7, 8. Последняя из этих шестерен связана с кривошипно-шатунным механизмом 9 через вал 10 и зубчатую передачу 11.

Этот механизм с помощью рычага 12 соединен с траверсой 13, на которой установлена приводная фрезерная головка 14. Траверса

закреплена на рамке 15, размещенной в направляющих 16 инструментальной бабки, и перемещается по ним от винтовой пары 17, которая вращается от маховика 18 через червячную передачу 19.

Обрабатываемое изделие (штуцер) 20 закрепляется зажимным патроном 21. Он установлен на планшайбе станка, снабженной пружинными подвесками 22. Патрон имеет шпиндель 23, на котором посредством винтовой пары 24 со штурвалом 25 и шлицевого соединения 26 установлен программный механизм, выполненный в виде барабана 27 с корпусом 28. На корпусе смонтированы программные кулачки 29, соединенные между собой осью 30 и зубчатым зацеплением 31. Ось 30 снабжена звездочкой 32, которая связана с толкателем 33, имеющим фиксатор 34. Толкатель с помощью шлицевого соединения 35 соединен с зубчатой передачей 36, установПолзун посредством винтовой пары 39 перемещается в направляющих 40 и с помощью пальца 41 и пары скольжения 42, соединяется с щарнирной стержневой системой 43, подвижно установленной на оси 44, закрепленной в цапфах 45 станины станка.

Геометрические размеры стержневой системы изменяются червячной парой 46.

Станок работает следующим образом.

Предварительно астраивают станок на определенный типоразмер изделия (штуцера). Для этого посредством пары 39 перемещают ползун 38 вправо (влево) и устанавливают его таким образом, чтобы расстояние между осью пальца 41 и осью симметрии штуцера соответствовало его вщ-утреннеагу радиуру . После этого вращением пары 46 изменяют геометрию стержневой системы 43 так, чтобы радиус вращения пары скольжения 42 относительно неподвижных цапф 45 был равен радиусу седловины Re штуцера. Программные кулачки 29 при этом находятся в исходном положении.

По окончании настройки штуцер 20 закрепляют в патроне 21. Затем вращением маховика 18 подают фрезерную головку 14 к штуцеру, а вращением щтурвала 25 через винтовую пару 24, поднимают патрон над планшайбой, устанавливая необходимый зазор между фрезой головки 14 и изделием.

После этого включают привод 5, который через щестерпи 6, 7 i зубчатый венец 4 начинает вращать патрон 21 и программный механизм, соединенный с ним. В результате этого лриходят во вращение барабан 27, корлус 28, ползун 38 и палец 41. Одновременно с этим палец 41 скользит по соответствующему стержню системы 43.

В результате этого палец, ползун, корпус и барабан, а следовательно, и патрон со щтуцером получают возвратно-поступательное движение. Привод 5 рассчитан таким образом, что вся система совершает два качательных движения за один оборот планшайбы 21. Одновременно палец 41 посредством передачи 36 поворачивает толкатель 33. При своем повороте он взаимодействует со звездочкой 32, которая выводит кулачки 29 из исходного положения. В результате этого вся система

патрон - программный механизм получает дополнительное неремещение после поворота патрона на один оборот, чем обеспечивается переменная величина снимаемого слоя металла с изделия.

Привод 5 также вращает и вал 10, который приводит в движение кривошипно-шатунный механизм 9 через передачу //. Кривошипношатунный механизм через рычаг 12 качает фрезерную головку 14 синхронно с системой

патрон - программный механизм. Это позволяет снимать фаску с седловины под углом 0° у основания и 30-45° в вершине ее.

Предмет изобретения

Станок для снятия фаски с седловин цилиндрических деталей типа штуцеров, привариваемых к барабанам или камерам котлов, со смонтированной на станине бабкой с качающимся режущим инструментом и программным механизмом, связанным с поворотным устройством для зажима заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка, программный

механизм выполнен в виде барабана с соосно расположенным в нем корпусом, несущим кулачки, кинематически связанные с шарнирной стержневой системой, установленной на оси, закрепленной в цапфах на станине станка.

21

6