Изобретение относится к области получения теплостойких эпоксидных смол.
Известно получение теплостойких эпоксидных смол с применением в качестве фенольной составляющей некоторых четырехатомных фенолов.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратны.м холодильником, мешалкой, термометром и капельной воронкой, вводят 30 г 4-бис- (4-оксифенил)-1,1-этилдифенилоксида и 93,5 г эпихлоргидрина. При перемешивании реакционную массу натревают до температуры 60°С и выдерживают в течение 30 мин. Затем в колбу из капельной воронки медленно прикапывают 20э/о--ный водный раствор едкого натра (20 г; 30 мин), после чего температуру поднимают до 85-100°С и при этой температуре выдерживают 5 час. По окончании процесса конденсации водный слой сливают, а полученный олигомер тщательно промывают горячей, потом холодной
С целью расширения сырьевой базы эпокспдных смол, а также повышения их термостойкости и деформационной теплостойкости, предложепо использовать в качестве фенольной составляющей фенолы следующей обще11 формулы:
млн
ВЦ -алкия
водой от примесей (NaCl, глицерина и др.). Затем олигомер подсушивают от воды, растворяют в ацетоне, раствор отфильтровывают от оставшегося NaCl и отгоняют растворитель. Далее следует сушка при 100-120°С 2-3 час до содержания летучих 1,5-2%. Выход олигомера 80-95о/о от теоретического. Полученный олигомер представляет вязкую .массу (те.мпература размягчения 5°С), хорошо растворимую в ацетоне, диоксане, метиленхлориде, содержание эпоксидных групп 13,30/0. Мол. вес 1320 (полимер I).
оксифенил)-1,1-этилдифенилоксид 30 г, эпихлоргидрин 69,36 г, NaOH 20 г.
Выход от теоретического, о/о82
Мол. вес2272
Содержание эпоксидных групп, «/„ 12,8 Температура размягчения, СО
Физические свойства Те же (полимер II) Пример 3. Условия опыта те же, что и в
примере 1. Исходные компоненты следующие: 4-бг/с(4-оксифенил) - 1,1 - этилдифенилоксид 30 г,
эпихлоргидрин 46,25 г, NaOH 20 г.
Выход от теоретического, %80
Мол. вес2866
Содержание эпоксидных
групп, о/о.7,57
Температура размягчения, °С+2 Физические свойства Те же (полимер III) Пример 4. Условия опыта те же, что и
в примере 1. Исходные компоненты следуюгцие: 4-б«с(4-оксифенил)-1,1-этилдифенил 29 г, эпихлоргидрнн 45,63 г, NaOn 5 г.
Выход от теоретического, о/о83
Мол. вес2700
Содержание эпоксидных
групп, о/о8
Температура размягчения, °С+1
-R
|--CgHiOH
1СбН ОН
Физические свойства Те же (полимер IV) Свойства полимеров приведены в таблице.
Та(л11ца
СноПства полимеров (отверждение проводили как .я-феи}1ле11диамииом 15% от веса олигомера так и .«-тетрагилрофталевы.м ангидридом в количестве 0,83 .моль )ш 1 чиоксид1И) экв11вале)1т. Температура 120-200С, продолжительность 20 (ас).
Предмет изобретен и я
Способ получения эпоксидных смол путем конденсании в щелочной среде эпихлоргидрипа и четырсхатомного фенола, отличающийся тем, что, с целью повыщения деформационной теплостойкости и термостойкости, а также расширения сырьевой базы смол, в качестве четырехатомного фенола применяют четырехатомные фенолы общей формулы
Tl -одкид
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБЕ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ смол | 1968 |
|
SU231817A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИФЕНОЛЬНЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 1973 |
|
SU390116A1 |
Борсодержащая эпоксидная композиция | 1974 |
|
SU514004A1 |
Отверждаемая потимерная композиция | 1973 |
|
SU487914A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ ОЛИГОМЕРОе| Б;:БЛ:Ю | 1972 |
|
SU326197A1 |
Способ получения эпоксидных полимеров | 1972 |
|
SU454228A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНСОДЕРЖАЩИХ ЭПОКСИДНЫХСМОЛ | 1968 |
|
SU209740A1 |
Эпоксидная композиция | 1983 |
|
SU1154298A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ БЛОК-ОЛИГОМЁТШ" | 1972 |
|
SU328134A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИДИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 1972 |
|
SU331070A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация