МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК B23F23/04 B23F5/00 

Известен меха-низм обката зубообрабатывающего станка, содержащий каретку изделия, шпиндель с обкатным роликом, стальные ленты и стойку лент. Стойки лент может перемещаться только поступательно. Для изменения диаметра заготовки необходимо устанавить Обкатной ролик соответствующего диаметра.

Предложенный механизм отличается тем, что стойка лент выполнена поворотной и сна:бжена прямолинейными направляющими, служащими для перемещения стойки лент в радиальном по отношению к обкатному ролику направлении, взаимодействующими с поворотным ползуном. Ползун имеет круговые направляющие для установки стойки лент под разными углами к каретке изделия. Для обеспечения постоянного контакта между рабочей плоскостью стойки лент и обкатным роликом, между стойкой лент и поворотным ползуном установлена пружина.

Это отличие позволяет увеличить диапазон регулирования диаметров, заготовок.

На чертеже показана схема механизма обката.

Механизм содержит каретку / изделия с неподвижными направляющими 2. В каретке смонтирован шпиндель 3. На ОДНОМ конп,е шпинделя уста-новлен обкатной ролик 4 и стойка 5 лент. Ролик 4 связан с помощью

стильных лент со стойкой 5 лент, которая может устанавливаться на различные углы or своего горизонтального положения. Стойка 5 имеет возможность перемещаться возвратно-поступательно в направляющих поворотного ползуна 6. Величина угла поворота стойки регулируется за счет передвижения и фиксации ползуна 6 по направляющим 7.

Второй конец обкатного шпинделя 3 связан с обрабатываемой шестерней (на чертеже не показана). Стойка 5 все время прижата к обкатному ролику 4 пружиной 8. Диаметр ролика равен диаметру основной окружности меньшей обрабатываемой шестерни.

Работает механизм следующим образом.

При1 движении каретки 1 по неподвижным направляющим 2 ролик 4 катится без скольжения по стойке 5. При этом в процессе обката стойка 5 совершает воввратно-поступательные перемещения В: направляющих ползуна 6. Величина угла А устанавливае;тся во время наладки механизма и зависит от диаметра ОСНОВНОЙ окружности обрабатываемой шестерни. Для этого ползун 6 передвигают по круговым направляющим 7 и фиксируют в нужном положении. При движении каретки / с роликом 4 от своего среднего положения на расстояние С центр ролика О переместится в точку О, при этом ролик 4 прокатится по стойке 5 на расстояние В. Так как

В меньше С, то Обкатной ролик повернется на .расстояние меньшее, чем он повернулся бы при ходе С в горизонтальном положении, стойки 5, что соответствует диаметру обкатной окружности большему, чем диаметр ролика.

Таким образом, механизм, обката пр использовании одного ролика дает возможность получить обкат и для других значений диаметра основной окружности, больших чем диаметр ролика 4, за .счет регулирования угла А установки.

Предмет изобретения

Механизм обката зубообрабатываюш,его станка, содержащий каретку изделия, шпиндель с обкатным роликом, стальные ленты и стойку лент, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования диаметров заготовок, стойка лент выполнена пово-ротной и снабжена прямолинейными направляюш,ими, служаш,ими для перемеш.ени.я стойки лент в радиальном по отношению к обкатному ролику направлении, взаим-одействуюш,ими с поворотным ползуном, имеюш;им

круговые направляюшие для установКи лент под разными углами к каретке изделия, а для обеспечения посгоянного. контакта между рабочей плоскостью стойки ле-нт и обкатным роликом, между стойкой лент и поворотным ползуном установлена пружина.