Механизм обката зубошлифовального станка Советский патент 1987 года по МПК B23F23/00 B23F5/00 

Описание патента на изобретение SU1355389A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям механизмов обката зубошлифоваль- ных станков.

Цель изобретения - повышение точности зубошлифовальных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента.

На фиг, 1 показана схема механизма обката, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1,

Механизм обката содержит стол 1, на направляющих 2 которого расположена каретка 3 обката, несущая шпиндель 4 с закрепленными на нем шлифуемым изделием 5 и обкатным ролико 6, который посредством лент 7 и 8 связан со стойкой 9 лент, расположеной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью изделия 5, на угол i90°.

Каретка 10 расположена на направляющих 11, перпендикулярных оси изделия 5 и направлению движения каретки 3 обката. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двумя закрепленными на нем кривошипами 13 и 14, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях кулисных камней 15 и.16 с регулируемой величиной эксцентриситетов взаимодействуют через взаимно перпендикулярные кулисные пазы 17 и 18 с каретками соответственно 3 и 10, Поскольку кулисные камни, кулисные пазы и направляющие каретк обката и дополнительной каретки находятся во взаимно перпендикулярных плоскостях, то обеспечивается возможность параллельного движения каретки обката и дополнительной каретки друг относительно друга.

Устройство работает следующим образом.

Вращение приводного вала 12 посредством расположенных на кривошипах 13 и 14 кулисных камней 15 и 16 взаимодействующих с кулисными пазами 17 и 18, преобразуется в гармонические возвратно-поступательные перемещения II по направляющим 2 и П по направляющим 11 стола 1, каретки обката 3 и дополнительной ка- ретки 10, осуществляемые во взаимно перпендикулярных плоскостях. Величина перемещений П и П. определяется

величиной эксцентриситетов

-rfi

кулисных камней 15 и 16, При движении П, каретки 3 обката вместе с нею поступательно перемещается шпиндель 4 с з акрепленным на нем эталонным обкатным роликом 6 и изделием 5, которые через ленты 7 и 8 получают вращательное движение. Ленты 7 и 8 за счет поворота стойки 9 устанавливаются под определенным углом е/ к направлению движения каретки 3 обката. Относительное перемещение обкатного ролика 6 вдоль лент 7 и 8 обеспечивается за счет согласования перемещений кареток 3 и 10, При этом осуществляется поворот обкатного ролика как от движения каретки 3 обката, так и доп лнитель- ный поворот от движения дополнительной каретки 10,

Настройка механизма обката заключается в установке стойки 9 лент на требуемый угол с/ наклона лент относительно направления движения каретки 3 обката, который определяется зависимостью

, de cos с/ --,

в диаметр обката изделия;

D - диаметр обкатного ролика, Дпя обеспечения относительного движения обкатной ролик 6 - ленты 7, 8 вдоль линии натяжения лент соотно- шение ходов П и П, а также эксцентриситетов Г j и Г кулисных камней 15 и 16 определяется зависимостью

U

IS

tga Г

К

Ui п.

П|

15

Г 5i

ft 2

Это перемещение обеспечивается за счет согласования перемещений П, 2Г(у ка:ретки 3 и U 2Г дополнительной каретки 10, Если обозначить относительное перемещение обкатного ролика вдоль лент через П, то его можно определить из зависимости

П

П.

/COS

Предложенный механизм .позволяет производить обработку зубчатых колес с диаметрами обката d g меньшими или равными диаметру обкатного ролика D(d 5 . D) в широком диапазоне, так

как соотношение ходов П и П кареток 3 и 10, определяемое требуемым углом наклона лент, ограничивается лишь размерами выполняемого механизма, а не принципом работы. Угол tx устанавливается в пределах О ± 90°, Установка угла о/ больше ± 90° не обеспечивает расширения диапазона, так как значение cos о изменяется по гармоническому закону от максимального значения 1 до минимального значения О в пределах изменения угла

7Г 0 от О до + --п и может

иметь смысл лишь при изменении расположения шлифовальных кругов относительно-обкатного ролика на противоположное. Формула изобретения

Механизм обката зубошлифовального станка, содержащий размещенную э

направляющих стола каретку со шпин- делем;, несущим обкатной ролик, связанный посредством лент с размещенной с возможностью поворота стойкой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обката в станках с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента, механизм обката снабжен дополнительной кареткой, расположенной с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью шпинделя в направляющих, которые дополнительно

выполнены на столе станка перпендикулярно оси шпинделя, и размещенным на столе станка валом с двумя кривошипами и кулисными камнями, выполненными с возможностью регулирования величины их эксцентриситетов И1 размещенными соответственно во взаимно перпендикулярных пазах, которые выполнены в каждой из кареток.

Похожие патенты SU1355389A1

название год авторы номер документа
Механизм обката 1987
  • Мосягин Николай Андреевич
  • Чекалов Александр Николаевич
SU1585098A1
ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2003
  • Седов Б.Е.
  • Романов В.Б.
RU2246381C1
Механизм обкатки зубошлифовального станка 1974
  • Коруков Геннадий Иванович
  • Старостин Владимир Константинович
SU500925A1
МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1992
  • Шейнин Г.М.
  • Бобков М.Н.
  • Шейнин Б.Г.
  • Ямникова М.А.
RU2068753C1
Станок для шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес 1980
  • Бобров Александр Петрович
  • Боброва Галина Петровна
  • Ермолаев Вадим Константинович
  • Коруков Геннадий Иванович
  • Чекалина Наталья Мордановна
SU1030114A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Лобанов Н.А.
  • Сирицын Д.А.
RU2074794C1
Способ шлифования зубчатых колес и станок для его осуществления 1978
  • Даниель Альберт Фивиан
SU880244A3
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 1997
  • Беляев А.И.
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Сирицын Д.А.
RU2123915C1
Зубошлифовальный станок 1975
  • Херберт Лоос
  • Макс Зайтц
  • Манфред Ерхардт
SU686605A3
Устройство для обработки валов с профилем "равноосный контур 1979
  • Чекалов Александр Николаевич
  • Тимченко Александр Иванович
SU891255A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 355 389 A1

Реферат патента 1987 года Механизм обката зубошлифовального станка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям механизмов обката зубошлифоваль- ных станков с медленным движением обката и быстрым перемещением инструмента. Цель изобретения - повышение точности. Механизм обката содержит стол 1, на направляющих 2 которого расположена каретка обката 3, несущая шпиндель 4 с закрепленными на нем изделием 5 и обкатным роликом 6, который посредством лент связан со стойкой лент, расположенной на дополнительной каретке 10 с возможностью установочного поворота вокруг оси, совпадающей с осью изделия 5, на угол±90° Каретка 10 расположена на направляющих 11, перпендикулярных оси изделия и направлению движения каретки обката 3. На столе 1 размещен приводной вал 12 с двумя кривошипами, которые посредством двух расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях кулисных камней 15 и 16, выполненных с регулируемой величиной эксцентриситетов, взаимодействуют с каретками соответственно 3 и 10. Настройка механизма обката заключается в установке стойки лент на требуе- мый угол d наклона лент относительно направления движения каретки обката 3. 2 ил. (Л Фиг. f со ел СП 05 00 СО III , Т / /7 J2 -J 7

Формула изобретения SU 1 355 389 A1

Составитель И, Кузнецова Редактор М, Келемеш Техред М.Дидьщ Корректор Л, Патай

---------- - -- -

Заказ 5744/13 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1355389A1

МЕХАНИЗМ ОБКАТА ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА 0
SU218630A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 355 389 A1

Авторы

Калинин Владимир Ильич

Чекалов Александр Николаевич

Даты

1987-11-30Публикация

1985-05-07Подача