СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЦИНКХРОММЕДНОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА Советский патент 1968 года по МПК B01J37/18 B01J23/86 

Известен способ активации низкотемпературных катализаторов для конверсии окиси углерода нагревом катализатора до температуры 204-221 °С в токе азота или природного газа. Затем к газовой смеси добавляют водород в количестве 1,2-1,5% от газа-носителя.

Для более равномерного проведения процесса образования цинкхроммедных катализаторов предложенный способ исключает перегрев, предусматривает нагрев свежеприготовленного катализатора до температуры 150-190°С в токе азото-водородной смеси с добавкой 10- 30% двуокиси углерода и последующую обработку его паро-газовой смесью, содержащей не выше 20% окиси углерода при температуре не выше 260-270°С и при отношении пар/газ, равном 3-6.

Пример 1. Свежеприготовленный цинкхроммедный катализатор загружают в реакционный annapai и в течение 2-3 час продувают азотом или сухой азото-водородной смесью, состоящей из 75 об. % На и 25 об. % Na.

В потоке азото-водородной смеси катализатор разогревают до 100-115°С со скоростью подъема температуры в слое катализатора на 10°С в 1 час и выдерживают при этой температуре до выравнивания ее по всей массе. Затем вводят 10-15 об. % двуокиси углерода и, если температура не изменяется, продолл ают разогрев до 170-190°С. При такой теМ пературе катализатор выдерживают до выравнивания ее но всей массе. В случае перегрева температуру в контактной массе снижают разбавлением газовой смеси азотом или продувкой чистым холодным азотом, содержащим не более 0,5 об. % кислорода.

После выравнивания температуры по всей контактной массе подают паро-газовую реакционную смесь с соотношением пар/газ не менее 2-2,5. Одновременно уменьшают подачу газа-восстановителя. Сначала вводят не более 5 об. % (от общего объема газа-носителя),

парО-га-зовой смеси, затем катализатор выдерживают до равномерного распределения температуры по всей его массе. Дальнейшую подачу смеси осуществляют в таких пропорциях, чтобы температура газа на выходе из катализатора и по его слоям не превышала 250-270°С. В случае перегрева можно снижать температуру не только разбавлением газовой смеси азотом, но и впрыскиванием конденсата, не содержащего примесей хлора и серы.

Пример 2. Свежеприготовленный цинкхроммедный катализатор, продутый в реакционном аппарате в течение 2-3 час холодным азотом или конвертированным газом, разогревают в потоке конвертированного газа (состав: На 58,3 об,%, СО 0,2 об.%, СОа 22 об.%, Na 19,5 об.%) до температуры 150- 170°С со скоростью подъема температуры в слое катализатора на 10°С в 1 час. При данной температуре катализатор выдерживают до выравнивания ее по всей контактной массе. В случае местных перегревов выше 260- 270°С температуру снижают разбавлением газовой смеси азотом или впрыскиванием конденсата.

После выравнивания температуры по всей контактной массе подачу паро-газовой смеси.

а также переход на рабочий режим осуществляют по методу, описанному в примере 1.

Предмет изобретения

Способ активации цинкхроммедного катализатора для конверсии окиси углерода путем обработки его восстанавливающим газом при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью, свежеприготовленный катализатор нагревают до температуры 150- 190°С в токе азото-водородной смеси с добавкой 10-30% двуокиси углерода с последующей обработкой его паро-газовой смесью с содержанием окиси углерода не выше 20% при температуре не выше 260-270°С и при отношении пар/газ, равном от 3 до 6.