ВЕРТИКАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИПРОВОЛОКИ Советский патент 1968 года по МПК C21D9/52 C21D1/62 

Известна установка дЛя отжига проволоки, в которой нагрев осуществляется в металлической трубке с защитной атмосферой, а охладитель расположен непосредственно за нагревателем но одной оси с пим.

Предложенная установка отличается от известной тем, что для уменьшения растягивающих усилий, действующих на проволоку в процессе термообработки, нагревательное и охлаждающее устройства расположены между двумя роликами с капавками одинакового диаметра.

Охладитель выполнен с винтовым каналом для циркуляции жидкости и снабжен отсекателем в виде наклонных пластинок с отверстием и инжектором.

На фиг. 1 представлена общая схема установки; на фиг. 2 - схема нагревателя; па фиг. 3 - схема гидравлического затвора; на фиг. 4 - схема охладителя.

Установка состоит из следующих основных узлов: нагревателя /, охладителя 2, верхнего 5 и нижнего 4 роликов.

Нагреватель представляет собой трубку 5 из никеля или другого металла, нижним кон-, цом опущенную в воду охладителя, а в верхней части снабженную гидравлическим затвором 6. Трубка отделена от кожуха 7, состоящего из отдельных экранов, изоляционными

шайбами 8. В верхней и нижней частях трубки имеются гибкие токопроводы 9, через которые к ней подается ток.

Гидравлический затвор содержит наконечник 10 с входной трубкой 11, диаметр которой равен двум или более диаметрам проволоки, и уплотнение 12, изготовлеппое из резины или фторонласта.

Охладитель содержит ванночку 13, снабженную винтовым каналом П-образного профиля и направляющей трубкой 14, подающий трубопровод 15, отводящий трубопровод 16, бак 17 с отводящей трубой 18, отсекатель 19 и инжектор 20.

Устройство работает следующим образом. Проволока с отдатчика поступает на нижний ролик, проходит через верхний ролик, нагреватель, охладитель, возвращается на нижний ролик, затем снова па верхний и с него уходит к приемнику.

Такое движение проволоки позволяет несколько разгрузить участок ее, находящийся в нагревателе, и уменьщить обрывность, так как две канавки каждого ролика имеют одипаковый диаметр, и следовательно, окружная скорость проволоки в каждой канавке также одинакова. Вращаются ролики проволокой, имеющей комнатную температуру.

трубки и создает безокислительную атмосферу.

Охлаждается нагретая проволока водой, протекающей по винтовому каналу охладителя, которая затем сливается по трубопроводу 16, а также через зазор между отводящей трубой 18 и проволокой в бак.

Для предотвращения вытекания воды из бака через отверстие для выхода проволоки, а также для того, чтобы проволока выходила из бака сухой, с помощью инжектора создается воздушный подпор.

Отсекатель, представляющий собой несколько наклонных пластинок с эллипсообразпым отверстием, предотвращает попадание воздуха в ванночку 13. Эллипс проектируется на плоскость, перпендикулярную оси

провода, в виде окружности диаметром, близким диаметру трубки //.

Предмет изобретения

1.Вертикальная установка для термообработки проволоки, включающая нагреватель с защитной атмосферой и охладитель, расположенные по одной оси, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилий, растягивающих проволоку в процессе термообработки, нагревательное и охлаждающее устройства расположены между двумя роликами одинакового диаметра.

2.Установка по п. I, отличающаяся тем, что охладитель выполнен с винтовым каналом для циркуляции жидкости и снабжен отсекателем в виде наклонных пластинок с отверстием и инжектором.

W

Фиг. 2

РигЛ

иг.З

гз -w