СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ Советский патент 1968 года по МПК C08G64/04 

Известен способ получения полика-рбонатов с использованием в качестве исходного сырья 2,2-ди(4-оксифенил)-пропана и дифенилкарбоната.

Для расширения ассортимента поликарбонатов С улучшенной растворимостью предлагается в качестве исходного фенольного сырья применять одноядерные бисфенолы, такие, как алкилрезорцин или смесь алкилрезорци«ов.

Суммарные кристаллические алкилрезорцины, а также индивидуальные алкилрезорцины получают путем кристаллизации из суммарных двухатомных фенолов подсмольной воды термической переработки горючих сланцев.

Процесс получения поликарбонатов по предлагаемому способу проводят в две стадии.

В первой стадии при 180-240°С получают .низкомолекулярный продукт, который затем подвергают автополиконденсации в глубоком вакууме при 260-300°С.

Полученные поликарбонаты имеют мол. вес 10000-20000, т. разм. выше 100°С, т. пл. 230-260°С. ОНи хорошо растворяются в хлороформе, метиленхлориде и некоторых других растворителях. Пленки полученных поликарбонатов прозрачны, устойчивы к атмосферным воздействиям и химическим реактивам.

Пример. 100 ч. кристаллических сланцевых двухатомных фенолов и 210 ч. днфенилкарбоната расплавляют при 120-140°С и атмосферном давлении в атмосфере углекислого газа, или азота в реакционно сосуде, снабженном мешалкой, xoлoдиw ьникoм и приемником дистиллята. В аппаратуре создают

давление 40-50 мм рт. ст. и температуру поднимают до 180°С, пока начи нается реакция и в приемник поступают первые капли дистиллята (оксибензола). Образуюш,ийся при реакции оксибензол отгоняют при 180-2ГО°С в

течение 1 -1,5 час. Затем температуру поднимают до 220°С и давление снижают до 2- 3 мм рт. ст. Реакционную смесь нагревают 1 -1,5 час при 220-240°С, причем в.месте с оксибензолом выделяется и -некоторая часть

дифенилкарбоната, образуюш,егася в реакции поликонденсации. Образовавшийся светложелтый низкомолекулярный поликарбонат (мол. вес 2000-3000) выливают из р-еактора. Он затвердевает в хрупкую стекловидную

массу. Выход низкомолекулярного продукта 125-130 ч. 3за -при перемешивании (давлени-е не выше 1 мм рт. ст.) при 240-260°С. В течение 2-3 час постепенно поднимают температуру до 300°С. Реакцию заканчивают при -резком повышении вязкости расплава. Побочный продукт в этой стадии поликонденсации является почти чистым дифенилкарбонатом, который можно снова использовать. 4 Предмет изобретения Способ получения поликарбонатов путем поликонденсации дифенилкарбонатов с бисфенолами, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента поликарбонатов с улучшенной растворимостью, в качестве бисфенола применяют алкилрезорции или смесь алкилрезорцинов.