УСТРОЙСТВО для СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ Советский патент 1969 года по МПК B23K9/08 B21D39/04 

Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб электрической дугой, враш,ающейся в магнитном поле, состоящие из корпуса с установленным в нем кольцевым электродом и магнитопровода с электромагнитами.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что кольцевой электрод и полюсные башмаки магнитопровода выполнены разъемными в диаметральной плоскости, при этом одно его полукольцо н два полубашмака магнитопровода жестко закреплены на корпусе, а другое - на установленной в корпусе при помощи резьбовой втулки подвижной штанге, на которой также закреплены электромагниты магнитопровода.

Эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что оно позволяет осуществлять сварку неповоротных стыков трубопроводов в труднодоступных местах благодаря отсутствию подвижных частей и малым габаритам.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Оно состоит из головки, магнитной системы и зажимного механизма.

Головка содержит электрод /, две изоляционые проставки 2 к 3 и два полюсных башмака 4. Все детали имеют общий разъем в диаметральной плоскости. Одна из частей головки жестко закреплена с магнитной системой, вторая неподвижна. Детали головки образуют камеру, в которую через кольцевую проточку

и радиальные отверстия в теле электрода 1 вводится защитный газ.

Магнитопровод 5 магнитной системы состоит из ненодвижной части, скрепленной с иенодвижной частью головки, и двух подвижных частей 6 н 7, закрепленных на подвижной части головки. Па магнитопроводе 5 расположены также две катущки электромагнита 8. Зажимной механизм содерлсит полую металлическую штангу 9, соединенную с подвижной частью головки, стойку 10, укрепленную на магнитопроводе 5, втулку // и рукоятку 12. Рукоятка имеет две резьбы, одной из которых она соединена со втулкой //, а другой - со

штангой 9. Рукоятка и стойка изготовлены из изоляционного материала.

Токоподвод к изделию осушествляется через полюсные башмаки 4 и магнитопровод 5, к которому подведен сварочный кабель 13. Ток к

обоим полукольцам электрода подводится через кабель 14 и штангу 9, служащую одновременно для подвода защитного газа к головке. Подвил ная часть головки для установки и снятия устройства с изделия перемещается при

вращении рукоятки. Вследствие разного шага резьбы на втулке 11 и штанге 9 происходит перемешение последней, при этом обеспечивается плотный зажим свариваемых деталей полюсными башмаками 4.