Изобретение относится к способу получения сополимеров а-метил-я-винилбензилового сиирта с винилацетатом или винилформиатом.
Способ получения подобных сополимеров в литературе ие описан.
Предложенный способ поз-воляет получить сополимеры, обладающие рядом ценных свойств: высокая адгезия к металлу, высокая твердость, гибкость, ударная прочность. Покрытия, полученные из этих сополимеров, отличаются высокими механическими характеристиками. Паличие в полученных сополимерах реакционноспособных гидромсильных групп создает , возможность для дальнейшей модификации этих сополимеров. В зависимости от соотношения мономеров в исходной смеси можно получать сополимеры, содержащие до 25о/о мольных звеньев винилацетата и до 400/0 звеньев винилформиата.
Сополимеризация исходных мономеров осуществляется в растворе (например, бензол, тетрагидрофуран) при температуре 60°С в присутствии радикального инициатора (например, динитрил азоизомасляной кислоты).
Данное изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В ампулу загружают 3,98 г (0,027 моль) а-метил-п-винилбензилового спирта, 41,18 г (0,4785 моль) винилацетата, 0,083 г динитрила азоизомаслямой кислоты и
10 мл бензола. Сополимернзацию проводят в атмосфере азота ири 60°С в течение 50 час. Сополимер дважды переосаждают из диоксана в диэтиловый эфир, сушат до постоянного веса. Выход полимера 2,5 г. Сополимер содержит 26% мольных звеньев винилацетата (по данным элементарного анализа и омыления ацетатных групп). Сополимер растворим в диоксане, ацетоне, спирте, диэтиленгликоле, диметнлформамиде, тетрагидрофуране. Характеристическая вязкость сополимера при температуре 25°С в диоксане h 0,1.
Аналогичным образом получены образцы сополимеров, содержащих 10-25% мольных звеньев винилацетата в зависимости от соотношения мономеров в исходной смеси. Пз сополимера, содержащего 10% .мольных звеньев винилацетата, получены покрытия. Пспытания покрытий на стандартных образцах показали следующие результаты:
прочность на удар, определяемая на приборе в кг/см по ГОСТ 47-65-69; -50; прочность на изгиб по шкале гибкости ШГ по ГОСТ 68-06-53-1;
твердость по маятниковому прибору ГОСТ 52-33-50-08. 3 0,0157 г (0,2 мол. %) динитрила азоизомасляной кислоты и 4,жл тетрагиярофурана. Сополимеризацию проводят пр;и 60°С в течение 70 чйс в атмосфере азота. Сополимер дважды перес саждают из диоксана в диэти-5 ловый эфир, юушат до постояиного веса. Выход полимера 0,6 г. Сополимер содержит 23% мольных Звеньев, винилформиата (по данным элементарного анализа и омыления формиахных групп). .Ю Сополимер pacTiBOpHM в -спирте, ацетоне, диаксане, димёти л форм амиде, тетралидрофуране. Характеристичеокая вязкость сополимера в диоксане при 25°С h 0,15.15 4 Аналогич-ным образом -получены сополимеры, содержащие 10-40% мольных звеньев вииилформиата. Предмет изобретения Способ получения сополимеров а-метил-«вивилбензилового спирта, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента реакционноспособньи гидроксилсодержащих сополимеров « получеиня высококачественных полимерных материалов, а-метил-«-винилбензиловый спирт подвергают радикальной сополимеризадии с винилацетатом или вийилформиатом в растворителе при температуре 60°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU208261A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU390109A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОГЮЛИЛ1ЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ АРОМАТИЧЕСКИХ ОКСИМОВ | 1967 |
|
SU197169A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU376395A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ МАЛЕИНОВОГО АПГИДРИДА | 1973 |
|
SU408953A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА | 1968 |
|
SU208263A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ СОПОЛИМЕРОВ N-ВИНИЛАМИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ АЛЬДЕГИДНЫЕ ГРУППЫ | 2015 |
|
RU2594253C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU415275A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ КАТИОНИТОВ | 1972 |
|
SU423812A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМАНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОПОЛИМЕРОВ | 1971 |
|
SU310913A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация