Установка для съема кирпича с полочной вагонетки и укладки его на печную вагонетку Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА КИРПИЧА С ПОЛОЧНОЙ ВАГОНЕТКИ И УКЛАДКИ ЕГО НА ПЕЧНУЮ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, при производстве кирпича и подобных ему j изделий.

Известна установка для садки керамических камней на печные вагонетки, содержащая механизм подачи кирпича, комплектующий механизм и механизм пе-|Q реноса изделий, в которой комплектукиций механизм и механизм переноса изделий выполнены из двух параллельно установленных транспортеров, выходной конец которых оборудован разгрузчиком поддонов, а в конце каждого разгрузчика поддонов установлен группировщик изделий, снабженный двумя снижателями для приема изделий и образования мн9горядных пакетов и индивидуальны- JQ ми толкателями l. Данная установка имеет сложную конструкцию комплектующего механизма, что отрицательно сказывается на ее надежности и производительности . .25

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является установка для съёма кирпича с полочной вагонетки и .укладки его на печную вагонетку, со- 30 ВАГОНЕТКУ

держащая подъемник для сушильной и печной вагонеток, толкатель, накопитель, кантователь, комплектовочный стол и групповой захват 2 . Однако данная установка имеет сложную конструкцию обеспечения перевязки слоев садки, накопитель в ней выполнен в виде транспортера, при этом имеется необходимость включения шагового транспортера перед подачей кирпича на кантователь. Установка имеет большие габариты.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов установки.

Указанная цель достигается тем, что в известной установке, содержащей подъемники для сушильной и печной вагонеток, толкатель, накопитель, кантователь, комплектовочный стол и групповой захват, накопитель выполнен в виде приемного стола со смонтированным на нем формирователем слоя, состоящего из вагонеток и толкателей, причем на концах вала выполнена винтовая нарезка противоположного направления для поступательного перемещения гаек, несущих толкатели, а на выходе стола смонтировано направляющее йриспособление, которое может быть выполнено в виде обрезиненных роликов и пружинных пластин. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - накопитель с формирователем слоя. Установка содержит подъемник 1 на две сушильные вагонетки, толкател 2 для сталкивания кирпича с полок сушильных вагонеток, накопитель 3 в виде приемного стола с формирователем 4 слоя кирпича, кантователь ротор;ного типа 5, комплектовочный стол б ;с рядом цепей 7, групповой захват 8, связанный с тележкой 9, установлен ной на портале 10 с рельсовым путем, и подъемник 11 для печной вагонетки. Формирователь 4 (фиг. 2) слоя кир пича выполнен в виде расположенного :над накопителем 3 вала 12 с винтовой нарезкой на боковых участках, выполненной на них в противоположных ;направлениях, на которых закреплены обоймы 13 с жестко связанными с ними упорами 14, при этом вал 12 соединен с приводом 15. Накопитель 3 состоит из двух частей: секции А с формирователем слоя кирпича, смежной с подъ емником 1 для сушильных вагонеток, и секции Б, смежной с кантователем.5 По обеим сторонам секции Б на границе с секцией А. смонтированы оси 16, на которые насажены ролики 17,. фу- терованные резиной, а боковые стороны секции Б снабжены подпружиненными н аправляющими 18. Предлагаемая установка работает следующим образом. Две сушильные вагонетки подаются на платформу подъемника 1 суигильных вагонеток, находящуюся в верхнем пол жении, после чего включается толкатель 2 для сталкивания кирпича с по лок сушильных вагонеток на накопитель 3. При поступлении на секцию А накопителя 3 кирпича с одного ряда полок сушильных вагонеток включается формирователь 4 слоя кирпича, при этом обоймы 13 с упорами 14 вследствие того, что находятся на участках с винтовой нарезкой, выполненной в противоположных направлениях, движутся навстречу друг другу, сдвигая кирпич в сплошной слой, после; чего упоры 14 возвращаются в исходное по ложение . Вновь включается толкатель 2 и сформированный слой кирпича мимо роликов 17, насаженных на оси 16 проталкивается на секцию Б накопителя) ограниченную по бокам подпружиненными направляющими 18 для комп сации возможных колебаний по толщин кирпича, непосредственно к кантова телю 5. Секции Б накопителя 3 всегд находятся в заполненном состоянии. При .заполнении секции Б толкатель 2 озвращается в исходное положение, осле чего сушильные вагонетки опусаются на подъемнике 1 на шаг, равный агу между полками, после чеготолателем 2 сталкивается кирпич с очеедных полок на секцию А накопителя, з него формирователем слоя 4 форируется очередной сплошной слой кирича, после чего толкателем 2 осуцествляется проталкивание кирпича, находящегося на секциях А и Б на кантователь 5, при этом проталкивание осуществляется в шаговом ритме до полного освобождения секции А накопителя 3.После этого толкатель 2 возвращается в исходное положение и цикл повторяется. При заполнении кирпичом комплектовочного стола б с рядом цепей 7, кирпич захватывается групповым захватом 8, связанным с тележкой 9, установленной на портале 10, и перевозится к печной вагонетке 19, находящейся на подъемнике 11. Выполнение накопителя в виде неподвижного приемного стола и использование толкателя разгружателя сушильных вагонеток как для питания накопителя, так и кантователя, упрощает конструкцию установки, повышает, ее надежность. Формула изобретения Установка для съема кирпича с полочной вагонетки и укладки его на печную вагонетку, содержащая подъемники для сушильной и печной вагонеток, толкатель, накопитель, кантователь, комплектовочный стол и групповой захват, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов установки накопитель выполнен в виде неподвижного приемного стола, снабженного формирователем слоя, состоящего из вала, гаек и толкателей, причем на концах вала выполнена винтовая нарезка противоположного направления для поступательного перемещения гаек, несущих толкатели, а на выходе стола смонтировано направляющее приспособление . 2. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что направляющее приспособление выполнено в виде обрезиненнык роликов и пружинных пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 404633, В 28 В 13/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 447280, кл. В 28 В 15/00, 1973.

Фиг. 2