СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО для ШИХТОВОЧНОГО СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК H02K15/02 H01F41/02 

Известны стопорные устройства станков для шихтовки листов железа электрических машин, содержашие подпружиненный стопор для удержания вращаюш,егося листа в заданном положении, расположенный параллельно с ним нажимной штифт, взаимодействуюш,ий с шихтуемым листом и контактную систему для лодачи сигнала на сброс листа в приемник.

Особенность предлагаемого стопорного устройства заключается, в том, что на головке стопора шарнирно укреплен двуплечий рычаг, одип конец которого перемещается в пазу качаюшейся кулисы, установленной между стопором и контактной системой.

Второй конец рычага взаимодействует с нажимным штифтом. Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность управления. Для повышения стабильности работы стопорного устройства качаюшаяся кулиса выполнена в виде ломающегося рычага, угол новорота которого ограничен регулируемым упором.

На фиг. 1 показано описываемое стопорное устройство в разрезе.

ства знака штампа и технологического знака листа на различных операциях.

Лист / при поступлении в зону шихтовки притягивается элeктpo raгнитнoй системой 2 (или пневмонрисосами) к плоскости вращающегося элемента 3 и перемещает вверх подпружиненный стопор 4.

Одновременно подпружиненный стопор 4 перемещает вверх нажимной штифт 5, расположенный в отдельной направляющей, и двуплечий рычаг 6, укрепленный на головке стопора.

Один конец двуплечего рычага 6 опирается на нажимной штифт 5 и прижат спиральной пластинчатой пружиной 7, а другой перемешается в вертикальном пазу, качающейся кулисы 5, выполненном параллельно движению подпружиненного стопора 4. Это позво тяет прн поступлении листа на шпхтовку с частично деформированной плоскостью исключить взаимодействие качающейся кулисы с контактной системой 9.

Подпружиненный стопор 4 прн совпадении с технологическим знаком или конструктивным элементом листа перемещается в крайнее нижнее положение. НажимноГ штифт 5 перемешается только на величину а и прижимается к плоскости листа. Таким образом, подпружиненный стопор 4

штифта 5 и поворачивает через двуплечий рычаг 6 (см. фиг. 1) качающуюся .кулису 6 (см. фиг. 2, 6, г), которая Поворачивается и включает контактную систему 9 (см. фиг. 1).

Угол поворота качающейся кулисы 8 ограничен упором 10 и соответствует минимальному относительному перемещению нажимного штифта б 8+а, которое всегда сообщается контактной системе 9 при задержании листа и является ностоянным для данной конструкции стопора.

Качающаяся кулиса 8 выполнена в виде ломающегося рычага в точке А, что позволяет ограничить величину действующих усилий в кулисной системе при взаимодействии с упором 10.

Б исходное положение нажимной штифт 5 и кулисная система возвращаются спиральной пластинчатой пружииой / и пластинчатой пружиной // после сброса ориентированного листа в приемник шихтовочного устройства.

Расположение нажимного щтифта 5 в отдельной наиравляющей позволяет исключить сброс листов с меньшим наружным диаметром в приемник шихтовочного устройства (см. фиг. 3, а), исключить сброс перевернутых на 180° листов при расположении знака штампа рядом с технологическим знаком листа или выполнении технологического знака

определенной конфигурации. В данном случае при задержании перевернутого на 180° листа отсутствует взаимодействие плоскости листа с нажимным штифтом 5 (фиг. 8 и фиг. 10).

Предмет изобретеиия

1.Стопорное устройство для шихтовочного станка, например, для шихтовки листов железа электрических машин, содержащее подпружиненный стопор для удержания вращающегося листа в заданном положении, параллельно расположенный с ним нажимной

штифт для взаимодействия с плоскостью шихтуемого листа и контактную систему для подачи сигнала на сброс листа в приемник, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности управления, на головке стопора

шарнирно укреплен двуплечий рычаг, и между стопором и контактной системой установлена качающаяся кулиса, в пазу которой перемещается один конец указанного двуплечего рычага, второй конец которого взаимодействует с нажимным штифтом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности работы, качающаяся кулиса выполнена в виде ломающегося рычага, угол поворота которого

ограничен регулируемым упором.