1
Известно устройство для шихтовки статориых листов с внутренним шихтовочным знаком на наружном диаметре листа, содержащее механизм для вращения статорных листов, выполненный в виде нескольких вертикальпых шнеков, расположенных по образующим замкнутой цилиндрической поверхности, и стопорный узел, выполненный в виде двух вертикальных ориентирующих скалок, расположенных рядом одна с другой по образующим той же цилиндрической поверхности и имеющих цилиндрическую заходную, коническую переходную и цилиндрическую ориентирующую части, причем разность радиусов ориентирующей и заходной частей скалок не превышает глубины шихтовочного знака и паза под скобу статорного листа.
Однако замкнутая цилиндрическая поверхность, образованная несколькими вертикальными шнеками, двумя вертикальными ориентирующими скалками и вспомогательными валиками, перекрыта со стороны загрузки листов приводом ориентирующих скалок. Поэтому устройство рассчитано только на боковую подачу листов, при которой лист вначале движется по лотку, затем, ударяясь об орпентирующие скалки, попадает на шнеки. Это снижает скорость поштучной выдачи листов и, следовательно, производительность устройства. Боковая подача не обеспечивает надежного
синхронного захвата листа верхними витками шнеков в момент загрузки и приводит к перекосу его на шнеках, а следовательно, к нарушению процесса орпептацип. На стопорное устройство действуют значптельные пнерционные силы, возникающие в момент стопорения листа. В этих условиях стопорный узел, выполненный в виде гладких цплиндрических ориентируюицьх скалок, радиус у которых значительно больше глубины шихтовочного знака листа и его паза под скобу (из-за конструктивных размеров последнего), не обеспечпвает надежного стопорения лт1стов в определенном положении, так как листы могут терять ориентацию, соскакивая со скалок.
При встрече с конусной переходной частью ориентирующих скалок часть листа, обращенная к скалкам, отгибается вверх, прижимаясь к виткам шнеков. При этом, сбегающая со скалки кромка листа, которая является для соседнего шнека набегающей, не совпадает с направлением витков этого шнека. Это вызывает западание листов пазами на кромках витков шнека, что приводит к выскакиванию их из впадин шнеков.
Шнеки, ориентирующие скалки п вспомогательные валики устройства, имеют жесткую кинематическую связь и требуют их определенного взаимного расположения относительно наружного диаметра и пазов листа, что ограничивает технологические возможности применения устройства, так как размеры наружного диаметра листов, относительное расиоложение пазов на них могут быть различными в зависимости от типа электродвигателя и конструкции ирименяемых штампов для вырубки листов.
Целью изобретения является повышение производительности устройства, обеспечение надежности ориентации листов и возможности осевой подачи их в устройство.
Для этого механизм ориентации выполнен в виде находяш,егося в зацеплении с ребристым ведуш,им роликом валика с продольными ребрами, радиус которого не превышает глубины шихтовочного знака и соосно с которым установлен короткий винт, выравниваюш,ий листы.
Винты механизма враш.ения и осевого перемещения листа выполнены со стороны загрузки с заходной частью, образованной верхним витком, срезанным до виадины винтовой канавки в плоскости, перпендикулярной к оси винта. Один из винтов, расположенный рядом с ориентирующим валиком со стороны набегающей кромки листа, выполнен с противоположным направлением нарезки винтовой канавки и имеет противоположное направленпе вращения. Винты и ведущий ролик установлены в регулируемых в радиальном направлении опорах и соединены цепной передачей.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез по А-А и вид в плане; на фпг. 2 - продольный разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечное сечение ориентирующего валика; на фиг. 4 - заходная часть винта.
Устройство для сборки листов сердечников статоров содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, жестко скрепленные между собой. В плитах в радиальных пазах укреплены опоры качения 3, в которых установлены пять винтов 4 и приводной вал 5. На последнем посажены короткий винт 6 и три ведущих ребристых ролика 7, находящихся в зацеилении с тремя ориентирующими валиками 8, установленными в оиорах 9, закрепленных на кронштейне 10, который крепится к илитам 1 и 2. На верхней плите 1 и на кронштейне 10 укреплены соответственно шесть направляющих И и наклонная направляющая 12. Винты 4 и приводной вал 5 через клиноременную передачу 13, червячный редуктор 14 и цепную передачу 15 соединены с электродвигателем 16. Винты 4 и короткий винт 6 со стороны захвата листов имеют заходную часть 17, образованную верхним витком, срезанным до впадины винтовой канавки на большую часть окружности в плоскости, перпендикулярной к оси винта. Винт 18, расположенный рядом с механизмом ориентации со стороны набегающей кромки листа, имеет противоположное направление нарезки винтовой канавки и противоположное направление вращения относительно остальных винтов.
Ориентирующий валик 8 имеет продольные ребра 19. Радиус его меньше глубины шихтовочного знака Н листа 20 и больше глубины его паза под скобу. Винты 4 образуют замк5 путую, открытую с обопх торцов цилиндрическую поверхность, диаметр которой по впадинам канавок винтов устанавливается на необходимый наружный диаметр листа. Ориентирующий валик 8 смещен к оси уст0 ройства на глубины шихтовочного знака Н. Линейиые скорости вращения винтов 4 на диаметре впадин канавок и ориентирующего валика 8 на наружном диаметре одинаковы. Устройство работает следующим образом.
5 Вращение от электродвигателя 16 через клиноременную передачу 13, червячный редуктор 14 и цепную передачу 15 передается винтам 4 и приводному валу 5, а вместе с ним короткому винту 6 и трем ведущим ребристым роликам 7. Ведущие ролики 7 приводят во вращение находящиеся с ними в зацеплении ориентирующие валики 8.
Статорные листы 20 поштучно подаются по направляющим 11 вертикально на заходные
5 части 17 винтов 4, одновременно захватываются винтами 4 и перемещаются вниз. На пути движения лист встречает сопротивление наклонной направляющей 12, упруго деформируется на величину, равную глубине
0 щихтовочного знака листа Н. В деформированном положении лист вращается в направлении стрелки В до тех пор, пока шихтовочный знак его не совместится с ориентирующи.м валиком 8. Лист сориентирован. Далее
5 лист, перемещаясь вниз, нанизывается принудительно винтами 4 и коротким винтом 6 на оправку. Нрпчем благодаря применению короткого винта 6 обеспечивается равномерное приложение усилия на лист при сборе его на
0 оправку, исключающее перекос и заклинивание листа.
Нредмет изобретения
1. Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин, содержащее механизм вращения и осевого перемещения листов в виде нескольких винтов, образующих замкнутую цилиндрическую поверхность, диаметр которой равен наружному диаметру листа, и механизм ориентации листов по внутреннему шихтовочному знаку на наружном диаметре листа, смещенный к
осп устройства на глубину щи.хтовочного знака, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и возможности осевой подачи листов в устройство при загрузке, механизм ориентации выполнен в
виде находящегося в зацеплении с ребристым ведущим роликом валика с продольными ребрами, радиус которого не превышает глубины шихтовочного знака и соосно с которым установлен короткий винт, выравнивающий
ЛИСТЫ.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременного надежного захвата загружаемого листа всемн винтами, винты механизма вращения и осевого перемещения листа выполнены со стороны загрузки с заходной частью, образованной верхним витком, срезанным до впадины винтовой канавки в плоскости, перпендикулярной к оси винта.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения западания листов на кромках канавок винтов и их выскакивания из канавок при ориентации, один
из BiiHTOB, расположенный рядом с ориентирующим валиком со стороны набегающей кромки листа, выполнен с противоположным направлением нарезки винтовой канавки
и имеет противоположное направление вращения.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации и сбора па оправку листов с различным наружпым диаметром, винты и ведущий ролик установлены в регулируемых в радиальном направлении опорах и соединены цепной передачей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1982 |
|
SU1030924A1 |
Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин | 1988 |
|
SU1653080A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ РОТОРПЫХ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1972 |
|
SU340356A1 |
Устройство для шихтировки пакетов статора | 1974 |
|
SU544053A1 |
Станок для шихтовки и сборки пакетов магнитопроводов статоров электрических машин | 1971 |
|
SU555512A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК из СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1971 |
|
SU299374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2028075C1 |
Устройство для очистки кочанов капусты от покрывающих листьев | 1982 |
|
SU1066491A1 |
Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах | 1951 |
|
SU100131A1 |
Устройство для сортировки дискообразных деталей | 1984 |
|
SU1266576A1 |
J3
j
J 6
fuz 2
77
rU
n...
r
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1971-05-10—Подача