Известны нриводы для подачи изделий, выполненные в виде цепного транспортера,снабженного толкателями.
Предложенный привод отличается от известных тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения условий обслуживания машины, толкатели свободно подвешены на шарнирах, установленных на транспортере, и имеют на нерабочих концах ролики, взаимодействующие с неподвижной плитой, восп,ринимаюш,ей реакцию усилия подачи.
Толкатели выполнены в виде рычагов с шарикоподшипниками на одном конце и отверстием в средней части. При укладке свариваемого изделия на транспортер толкатели, на которые кладется изделие, занимают горизонтальное пололсение. Ближайший же за изделием толкатель при перемеш;ении цепи своим верхним рабочим концом упирается в заднюю кромку изделия, а нижним концом с шарикоподшипником скользит по неподвижной опорной плите, которая и воспринимает реакцию от сил, необходимых для перемещения изделия. Свариваемое изделие перемещается в направляющем желобе и попадает под сварочные ролики.
лий различной длины с постоянной скоростью и без переналадки, с минимальными потерями во времени (эти потери не превышают времени, необходимого для перемещения на шаг
меладу толкателями).
На фиг. 1 изображен описываемый привод в продольном разрезе; на фиг. 2-поперечный разрез по оси шарнира цепи. Привод для перемещения изделия состоит из
бесконечной тяговой цепи /, ведущей звездочки 2 и ведомой звездочки 3. На концах удлиненных валиков 4, соединяющих звенья тяговой цепи, попарно шарнирно закреплены уолкатели 5 с шарикоподшипниками 6 на концах.
Под тяговой цепью размещена неподвилсная плита 7, по которой катятся шарикоподшипники 6, закрепленные на концах толкателей. Эта плита не позволяет толкателям поворачиваться вокруг оси валиков в направлении, противополол ном направлению цепи, и
воспринимает реакцию от сил, возникающих
при перемещении свариваемого изделия.
По обе стороны транспортирующего устройства размещаются направляющие планки, непозволяющпе изделию перекашиваться и подниматься вверх, и сварочные ролики 8, которые осуществляют сварку кромок изделия 9. Ведущая звездочка 2 соединяется с элекПредмет изобретения Привод подачи изделий, преимуществеино для машин роликовой сварки, выполненный в виде цепного транспортера, снабженного тол-5 кателями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения условий обслуживания машины, толкатели свободно подвешены на шарнирах и снабжены роликами, взаимодействующими с не ,,, „„ подвижной плитой, воспринимающей реакцию усилия подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шагового перемещенияиздЕлий B зОНу ОбРАбОТКи | 1978 |
|
SU799933A1 |
Установка для автоматической сварки прямоугольных изделий с закругленными углами | 1986 |
|
SU1454623A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1966 |
|
SU183300A1 |
Подвесная сварочная шовная машина | 1937 |
|
SU53858A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2085466C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ СВАРКИ УГЛОВЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ КОРОБОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 1948 |
|
SU85279A1 |
Многоэлектродная сварочная машина | 1984 |
|
SU1181822A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ | 1993 |
|
RU2034689C1 |
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты | 1956 |
|
SU113972A1 |
Транспортное средство | 1990 |
|
SU1735163A1 |
А
Даты
1968-01-01—Публикация