КРАНОВЫЙ ЗАХВАТ Советский патент 1968 года по МПК B66C1/54 

Известны крановые захваты для подъема изделий, имеющих центральное отверстие, выполненные в виде трубы с отжимающимися язычками, служащими для подхвата изделия снизу. В этих захватах раскрытие и закрытие язычков производится вручную, что не позволяет его использовать как автоматическое строповочное устройство.

Предложенный захват отличается тем, что он снабжен двумя упорами, один из которых выполнен в виде фланца на корпусе, а второй расположен в нижней части штанги, шарнирным четырехзвенником, связывающим корпус с упором штанги, и двумя подпружиненными пальцами. Один палец находится в корпусе, а другой - в штанге.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый крановый захват; на фиг. 2 - момент строповки крановым захватом транспортируемого изделия; на фиг. 3 - момент расстроповки кранового захвата с изделием.

Крановый захват содержит корпус 1 и упор 2, внутри которых пропущена штанга 3. Корпус и упор связаны между собой шарнирным четырехзвенником 4. Подпружиненные пальцы 5 и 6, расположенные в корпусе и в штанге, фиксируют взаимное положение корпуса относительно упора и штанги. На штанге 3 закреплена скоба 7 для подвешивания захвата на крюк крана.

В исходном положении крановый захват раскрыт (см. фиг. 1). При опускании захвата в горловину захватываемого изделия он складывается (см. фиг. 2) благодаря шарнирному четырехзвеннику 4 и проходит внутрь изделия. После прохождения горловины корпус и четырехзвенник под действием собственного веса принимают исходное положение и в таком виде производится подхват транспортируемого изделия.

Для освобождения кранового захвата после транспортировки изделия штангу опускают в нижнее положение. Упор 8, выполненный в виде фланца в верхней части корпуса, ограничивает его перемещение, и захват складывается. При дальнейшем опускании крюка штанга 3 перемещается относительно корпуса и упора на расстояние а, в результате чего палец 6 проскакивает палец 5, и захват фиксируется в сложенном положении (см. фиг. 3). В этом положении захват извлекается из изделия. При выходе из изделия палец 5 под действием пружины расцепляет палец 6 и производит расфиксацию захвата. Однако захват не раскрывается, так как рычаги четырехзвенника уже вошли в горловину изделия.

При выводе кранового захвата из горловины изделия корпус под действием собственного веса перемещается вниз, т.е. захват принимает исходное положение. Таким образом, захват готов для подхвата и транспортировки следующего изделия.

Крановый захват для подъема изделий, имеющих центральное отверстие или горловину, содержащий корпус, внутри которого пропущена подхватная штанга, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматической строповки и расстроповки изделия, он снабжен двумя упорами, один из которых выполнен в виде фланца на корпусе, а другой - расположен в нижней части штанги, шарнирным четырехзвенником, связывающим корпус с упором штанги, и двумя подпружиненными пальцами, фиксирующими взаимное положение корпуса и штанги, из которых один расположен в корпусе, в другой - в штанге.