УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Советский патент 1968 года по МПК F27B1/02 

Известны установки для нагрева цилиндрических заготовок перед прессованием, содержащие печь безокислительного нагрева с окнами загрузки и выгрузки заготовок.

Предлагаемая установка снабжена смазочной камерой со шлюзом для выгрузки нагретых и смазанных заготовок, сообщающейся с печью через окно выгрузки. В смазочной камере смонтированы выталкивающий механизм, расположенный напротив шлюза, и механизм нанесения смазки, выполненный в виде плиты, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения, на которой установлены направляющие призмы для заготовок, и ролика с неподвижной осью, закрепленной в корпусе камеры над поверхностью плиты. В шлюзе смонтирован подвижной упор для смазки торца заготовки.

Такая конструкция дает возможность предотвратить окисление нагретых заготовок в процессе их смазки перед прессованием.

На фиг. 1 показана описываемая установка, вид сверху, в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка состоит из двух печей 1 и 2, смазочной камеры 3 и шлюза 4. Печи и шлюз сообщаются со смазочной камерой окнами, которые могут перекрываться затворами 5. Внутренние полости печей смазочной камеры и шлюза заполнены защитной газовой средой. Во время работы одной из печей другая может ремонтироваться или переналаживаться на другой типоразмер заготовки.

Каждая печь снабжена толкателями 6-8 для перемещения заготовок и призмами 9 и 10 для приема заготовок. Загрузка заготовок в печь осуществляется с призмы 11 через уплотнение 12.

В смазочной камере 3 размещена тележка, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения. На тележке установлена плита 13, покрытая слоем порошкообразной смазки, и направляющие призмы 14 и 15. Над плитой расположен ролик 16 с неподвижной осью. Против окна, сообщающего смазочную камеру со шлюзом 4, размещен выталкивающий механизм 17.

В шлюзе 4 смонтирован подвижной упор 18, передняя полость 19 которого заполнена смазывающим веществом. Кроме того, шлюз оборудован поддерживающими лапами 20 и нижним затвором 21. Под затвором 21 установлен приемник 22.

Заготовки 23 с призмы 11 подаются толкателем 6 через уплотнение 12 в печь 1 на призму 9. Вдоль печи заготовки перемещаются толкателем 7. Нагретые заготовки попадают на призму 10, откуда толкателем 8 поочередно передаются на призму 14. Тележка с размещенной на призме 14 заготовкой двинется назад, при этом заготовка, дойдя до ролика 16, задерживается последним и перекатывается по плите 13 до призмы 15, покрываясь слоем смазки. После этого тележка движется вперед, и заготовка размещается против выталкивающего механизма 17. Затвор 5, разобщающий смазочную камеру со шлюзом, открывается, и заготовка выталкивающим механизмом 17 перемещается в шлюз 4 до упора 18. При этом торец заготовки покрывается смазкой. Под заготовку подводятся поддерживающие лапы 20, выталкивающий механизм 17 выводится из полости шлюза, и затвор 5 разобщает полости шлюза и смазывающей камеры. Упор 18 отводится влево, лапы 20 опускаются, и заготовка скатывается на призму затвора 21. Затвор открывается, и смазанная заготовка выдается на приемник 22.

Установка для нагрева цилиндрических заготовок перед прессованием, содержащая печь безокислительного нагрева с окнами загрузки и выгрузки, и механизмы проталкивания, загрузки и выгрузки заготовок, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения окисления нагретых заготовок в процессе их смазки перед прессованием, она снабжена смазочной камерой со шлюзом для выгрузки нагретых и смазанных заготовок, сообщающейся с печью через окно выгрузки, при этом в смазочной камере смонтированы выталкивающий механизм, расположенный напротив шлюза, и механизм нанесения смазки, выполненный в виде плиты, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения, на которой установлены направляющие призмы для заготовок, и ролика с неподвижной осью, закрепленной в корпусе камеры над поверхностью плиты, а в шлюзе смонтирован подвижный упор для смазки торца заготовки.