МЕХАНИЗМ ДЕЛЕНИЯ ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК B23F23/08 

Предложенный механизм может быть использован в области станкостроения на заводах, изготовляющих зубообрабатывающие станки.

Известны механизмы деления зубообрабатывающего станка, где делительная цепь, устанавливающая определенное соотношение между угловыми скоростями фрезы и заготовки (в зависимости от числа зубьев нарезаемой заготовки и числа заходов фрезы), производит деление настройкой, путем подбора сменных колес делительной гитары.

Также известен метод внутриградусного деления, использованный в электроиндуктивной головке, применяющейся для точного измерения углов.

Описываемый механизм отличается от известных тем, что за счет исключения из кинематической цепи сменных элементов, зависящих от параметров нарезаемых зубчатых колес, он выполнен с использованием дифференциального индуктивного преобразователя, позволяющего производить деление на любых углах поворота, при котором накопленная ошибка в угле поворота не превышает циклическую, а обкатной барабан, свободно посаженный на шпиндель, жестко связан при обкатке со шпинделем через диск посредством электромагнитов, не допускающих сдвига диска относительно барабана.

Такое выполнение обеспечивает повышение точности и стабильности деления за счет исключения из кинематических цепей сменных элементов, а также позволяет производить обработку зубчатых колес всех диаметров, характерных для данного типоразмера делительного механизма с помощью одного барабана, и дает возможность фиксировать положение шпинделя при делении.

На чертеже схематически изображен предложенный механизм.

Механизм деления зубообрабатывающего станка состоит из шпинделя 1, на котором жестко закреплена планшайба 2, индикатор 3 преобразователя и диск 4; якоря 5 преобразователя, вращающегося на шариковой опоре; механизма 6 вращения шпинделя 1; обкатного барабана 7, свободно вращающегося на шпинделе 1 и механизма внутриградусного деления.

Механизм внутриградусного деления содержит микрометрический винт 8 с барабаном 9 для отсчета секунд; каретку 10 с подвешенным на ней при помощи плоской пружины клином 11, перемещающуюся в шариковой опоре и постоянно прижатую к торцу винта 8 пружиной 12; каретку 13 с закрепленными на ней лентами 14, которые связывают каретку 13 - с якорем 5 преобразователя. Каретка 13 постоянно прижата к клину 11 пружиной 15.

При делении сначала необходимо механизмом внутриградусного деления повернуть якорь 5 преобразователя на расчетное число минут и секунд, а затем механизмом 6 вращения повернуть шпиндель 1 на целое число градусов. Точная установка определяется по микроамперметру (нуль-индикатору измерительного моста).

Угол клина 11 выбирается таким образом, чтобы при перемещении каретки 10 на полную длину клина 11, якорь 5 преобразователя смог повернуться только на 1°. В этом случае перемещение клина 11 будет выражаться в минутах, а поворот барабана 9 - в секундах.

Движение на шпиндель 1 передается через обкатной барабан 7, который жестко связывается с ним через диск 4, после окончания деления. Жесткая связь обкатного барабана 7 с диском 4 осуществляется электромагнитами 16.

Последующие деления совершаются в том же порядке.

1. Механизм деления зубообрабатывающего станка с периодическим делением, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и стабильности деления за счет исключения из кинематических цепей сменных элементов, зависящих от параметров нарезаемых зубчатых колес, выполнен с использованием дифференциального индуктивного преобразователя, позволяющего производить деление на любых углах поворота, при котором накопленная ошибка в угле поворота не превышает циклическую.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обработки зубчатых колес всех диаметров, характерных для данного типоразмера делительного механизма с помощью одного барабана и возможности фиксации положения шпинделя при делении, обкатной барабан, свободно посаженный на шпиндель, жестко связан при обкатке со шпинделем через диск посредством электромагнитов, не допускающих сдвига диска относительно барабана.