Изобретение касается станка для сгибания фасонных изделий, снабженного сменным фасонным шаблоном и соответствующей формы сменными же головками поджимного шпинделя и скоб, у которых указанные головки передвигаются помощью винта и укрепленной гайки. В подобном станке, с целью предварительного загиба концов заготовки перед изгибом, применены снабженные рукоятками кулаки, поворотно установленные по концам выгибающей головки.
На чертеже фиг. I изображает вид станка сверху; фиг. 2-разрез по АБ на фиг. 1.
Станок состоит из укрепленного на ножках 2 круглого стола I с к)5углым же в центре его вырезом, в который вставлен круглый диск 5, поддерживаемый планками 6; в этом диске выпилено отверстие, в которое входит шаблон 7, имеющий форму изготовляемого фасонного изделия; снизу к шаблону 7 привинчена планка 22, упирающаяся в диск 5, а в центре его проходит винт 20, нижний конец коего вращается в скобе 21, привинченной к столу I. На краю стола I укреплена гайка 3, в-которой вращается винт 4 поджимного шпинделя, сменная головка 8Которого имеет форму, соответствующую форме шаблона 7. Головка
8 прижимается к столу 1 при помощи болта 10, проходящего сквозь сделанный в столе и диске 5 прорез 9. По концам головки 8 установлены поворотные кулаки 12, снабженньте рукоятками 13.
Другие съемные фасонные головки 16, 18, 19 подобным же образом укреплены на конце винтов 17, проходящих сквозь гайки, нарезанные в скобах 15, надетых на кольцо 14, прикрепленное к ножкам 2; эти скобы устанавливаются в любом месте по окружности стола и могут опускаться и подниматься, поворачиваясь на 90°. Прикрепленное к ножкам 2 кольцо 23 служит для упора скоб 15 в откинутом положении.
Для изготовления фасонного изделия в станок вставляют диск 5 с надлежащей формы шаблоном 7 и по концам винтов 4, 17 укрепляют надлежащее количество головок соответствующих форм. Сначала вес скобы 15 откидывают, а между головкой 8 и шаблоном вставляют подлежащую обработке полосу; вращением винта 4 головку 8 приближают к шаблону 7 и тем придают обрабатываемой полосе, в пределах головки 8, надлежащую форму; затем нажатием кулаков 12, помощью рукояток 13, выступающие концы полосы загибают к соседним граням шаблона.
после чего поднимают соответственные скобы 15 и вращением винтоэ 17 продолжают изгиб обрабатываемой полосы.
Когда всей полЬсе придана надлежащая форма, вращением винта 20 опускают шаблон 7, при чем изготовленная фасонная часть освобождается и может быть снята с диска 5.
Для замены шаблона7шаблономдругой формы он вынимается вместе с диском 5, вместо которого вставляется другой диск с надлежащим шаблоном; соответственно последнему устанавливаются и новые головки поджимных шпинделей. .
Предмет изобретения.
Станок для сгибания фасонных изделий, снабженный сменным, фасонным шаблоном и соответствующей формы, также сменными, головками поджимного шпинделя и скоб, у которых указанные головки передвигаются помощью винта и укрепленной гайки, отличающийся применением, с целью предварительного загиба концов заготовки перед изгибом, поворотных кулаков 12, снабженных рукоятками 13 и установленных по концам выгибающей головки 8. 1 к авторскому свидетельству В. И. № 22437 Добролыса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Делительная головка | 1939 |
|
SU56930A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛКИ ЦЕМЕНТНО-ПЕСОЧНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ | 1926 |
|
SU7269A1 |
Автоматический станок для изготовления фарфоровых изоляторов | 1930 |
|
SU27914A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Устройство для определения гибкости обуви | 1989 |
|
SU1716378A1 |
Приспособление для намотки катушек из полосовой меди | 1936 |
|
SU52786A1 |
Станок для обточки деревянных шпуль | 1930 |
|
SU21416A1 |
Приспособление для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев | 1928 |
|
SU11656A1 |
УЗЕЛ ГИБОЧНОЙ МАШИНЫ И ОПОРНОГО СТОЛА | 2019 |
|
RU2787534C2 |
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1930-08-08—Подача