В предлагаемом прис юсоблении для укрепления на станке ободков сидений венских стульев применен соединенный со шпинделем станка винт с надетой на него, нарезанной внутри, втулкой, связанной с лапками, движущимися при поступательном перемещении втулки по направляющим кулаков, несущих болванки обрабатываемых ободков, которые при этом закрепляются для целей -обработки
на станке. Для установки и перемещения резцов применен механизм, состоящий из двух валиков, несущих свободно сидящие на них втулки с резцами, получающие поступательное движение от вращения валиков, а также зубчатые колеса для поворота резцов.
. На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления с передней стороны станка; фиг. 2-вид его сбоку; фиг. 3-продольный разрез приспособления.
На шпинделе 1 (фиг. 1-3) станка укреплен диск 2, в которюм сделаны радиальные напрЕшляющие канавки 3 для треугольных кулаков 4. Винт 7 соединен со шпинделем и может свободно вра-щаться относительно последнего или же ввернут в него. На винт надета нарезанная внутри втулка 9 со связавн1 ми с ней
лапками 10, оканчивающимися вырезами в форме ласточкина хвоста, в которые входят имеющиеся на внутренней наклонной стороне кулаков направляющие 5. При вращении винта 7 посредством ручки 12 втулка 9 и связанные с ней лапки 10 получают поступательное дви жение и раздвигают кулаки, которые вследствие этого прижимают надетые на расположенные на внешней стороне кулаков острия 15 ободки 14 (фиг. 1, 2).
Обработка вращающихся на станке ободков производится резцами 16 (фиг. 2) укрепленными во втулках 17, помещенных между установочными кольцами и свободно надетых на валики 18. Валики 18 установлены в стойках 20 и 21 (фиг. 1, 2); одним нарезанным концом они заходят в гайки 19 (фиг. 1), а на другом конце оканчиваются рукоятками 22, при вращении которых резцы получают поступательное движение в ту или другую сторону. Для осуществления поворота резцов втулки 17 связаны стержнями 23 между собой и со свободно сидящими на. валике 18 зубчатыми колесами 24, получающими вращение от зубчатых реек 25, лежащих одним своим концом на выступах 27 стойки 21, а другим-на специальной опоре 28 и приводимых в поступательное движение винтами 26, проходящими во втулках 29 реек.
Перед началом работы все обрабаты Баемые ободки устанавливаются на одинаковом расстоянии от соответствующих резцов так, чтобы последние одновременно встречали ободки. Резцам для получения определенной толщины стружки придается соответствующий наклон. Рабочий, придерживая одной рукой рукоятку винта 26, другой вращает рукоятку 22, резцы при этом получают поступательное движение и производят обработку ободка. При обратном ходе ручка винта-26 поворачивается, вследствие чего резцы отходят от ободка, рукоятка же 22 вращается
рабочим в обратном направлении.
Смена употребляемых при обработке ободков двух типов резцов (круглого и плоского), насаженных с диаметрально противоположных сторон валика 18, осуществляется поворотом шестерни 24 помощью винта 26 ка 180°.
Для обработки боковой поверхности ободков и протачивания углублений для установки сидений служат резцы 32, укрепляемые перпендикулярно болванкам ободков. В этом случае рабочий вращает винт 26, рукояткой ж.е 22 регулируется глубина выреза. Для получения закруглений по краям ободков необходимо одновременное регулирование обоими винтами.
Пр
едмет патента.
1. Приспособле:-:ие для укрепления на станке, в целях обработки, ободков сидений венских стульев, характеризующееся применением укрепленного на шпинг деле 1 (фиг. 1-3) станка диска (патрона) 2, снабженного радиальными направляющими канавками 3 (фиг. 3) для кулаков 4 треугольной формы, несущих на внешней стороне острия 15 для укрепления ряда ободков, а 1на внутронней наклонной стороне-направляющие 5 с сечением в форме ласточкина хвоста для лапок 10, связанных с нарезанной внутри втулкой 9, надетой на винт 7, соединенный со шпинделем 1, со свободным относительно него вращением (фиг. 3) или ввинченным в него (фиг. 2), каковой винт 7 предназначен для закрепления ободьев путем вжимания в них с внутренней стороны острий 15 при соответствующем перемещении им лапок 10, а с ними и кулаков 4.
2. При охарактеризованном в п. 1 приспособлении применение механизма для установки и надлежащего перемещения резцов,- в целях обработки ими ободьев, состоящего из двух установленных в стойках 20 и 21 (фиг. 1, 2) валиков 18 с нарезанными, входящими в гайки 19 концами и с рукоятками 22 для их вращения, каковые валики несут свободно надетые на них: втулки 17 с резцами 16 или 32 соответствующей формы, помещенные между установочными кольцами, и зубчатые колеса 24, связанные стержнями 23 со втулками 17 и могущие получить вращение через зубчатые рейки 25, приводимые в поступательное движение винтами 26, в целях поворота резцов, поступательное движение коим при подаче сообщается вращением валиков 18, сопровождающимся осевым их перемещение благодаря на зезанным их концам, входящим в гайки 19.
М. Ш.
