Предлагаемое устройство относится к области машиностроения.
По основному авт. св. №181959 известны устройства для перекладки прутков, содержащие стеллаж, захватный механизм, выполненный в виде жестко установленных на валу дисков с захватными зубьями, и сбрасывающий механизм, выполненный в виде кулачков, качающихся относительно осей, смонтированных на дисках захватного механизма, захватные зубья которого выполнены выдвигаемыми.
Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и упростить наладку.
Для этого оно снабжено смонтированными на диске винтовым механизмом регулирования величины вылета зубьев и винтовым механизмом регулирования положения кулачков. Воздействие первого винтового механизма на зубья осуществляется посредством поворотной на ступице диска обоймы, несущей вилки, взаимодействующие с закрепленными в зубьях пальцами. Воздействие второго винтового механизма на кулачки осуществляется посредством поворотного на ступице диска кронштейна, в котором смонтированы оси этих кулачков. Каждый диск снабжен двумя зубьями и двумя кулачками.
В этом устройстве обойма и кронштейн снабжены стрелками-указателями, а диск шкалами.
На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - механизм регулирования положения кулачков; на фиг. 3 - механизм регулирования величины вылета зубьев.
Устройство предназначено для поштучной перекладки прутков 1 со стеллажа 2 на рольганг 3. Оно состоит из дисков 4, каждый из которых снабжен двумя захватными зубьями 5 и двумя сбрасывающими механизмами, дисков-ворошителей 6 и трех стоек 7 с упорами 8. Диски 4 и 6 жестко закреплены на валу 9, снабженном приводом вращения 10.
Перед включением устройства захватные зубья 5 выдвигают на величину, определяемую диаметром перекладываемых прутков, а сбрасывающие механизмы устанавливают относительно зубьев в заданное положение, также определяемое диаметром прутков.
При включении привода 10 вал 9 с дисками 4 и 6 начинает вращаться, и захватные зубья 5 подходят снизу к пруткам, размещенным на стеллаже, захватывая один или несколько прутков. При дальнейшем вращении дисков 4 кулачки 11 сбрасывающих механизмов при взаимодействии с упорами 8 поворачиваются на осях 12, сбрасывая лишние прутки. Оставшийся пруток переносится на рольганг 3.
Регулируют величину вылета зубьев при помощи винтового механизма 13, смонтированного на диске 4 и воздействующего на зубья 5 посредством поворотной на ступице 14 диска 4 обоймы 15, несущей вилки 16, взаимодействующие с закрепленными в зубьях пальцами 17.
Регулируют положение кулачков 11 при помощи винтового механизма 18, также смонтированного на диске 4 и воздействующего на кулачки через поворотный на ступице диска 4 кронштейн 19, в котором закреплены оси 12 этих кулачков.
Обойма 15 и кронштейн 19 снабжены стрелками-указателями 20 и 21, а диск 4 снабжен шкалами 22 и 23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перекладки труб | 1976 |
|
SU590130A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛАДКИ ПРУТКОВ | 1966 |
|
SU181959A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2010 |
|
RU2452158C2 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
Устройство для обвязки мотков проволоки или пачек прутков | 1982 |
|
SU1077205A1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1985 |
|
SU1338915A1 |
Стеллаж для подачи пруткового материала в нагреватели | 1981 |
|
SU997923A1 |
Автоматизированный склад | 1978 |
|
SU710874A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Устройство для укладки листов в пирамиду | 1989 |
|
SU1776644A1 |
1. Устройство для перекладки прутков по авт. св. №181959, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения наладки, оно снабжено смонтированными на диске винтовым механизмом регулирования величины вылета зубьев и винтовым механизмом регулирования положения кулачков, воздействие первого из которых на зубья осуществляется посредством поворотной на ступице диска обоймы, несущей вилки, взаимодействующие с закрепленными в зубьях пальцами, а воздействие второго винтового механизма на кулачки осуществляется посредством поворотного на ступице диска кронштейна, в котором смонтированы оси этих кулачков, причем каждый диск снабжен двумя зубьями и двумя кулачками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обойма и кронштейн снабжены стрелками-указателями, а диск - шкалами.
Авторы
Даты
1968-11-21—Публикация
1967-05-30—Подача