(54) С-ТЕЛЛАЖ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В НАГРЕВАТЕЛИ
1
Изобретение относится к механизации технологических процессов и может быть использовано для механизации подачи круглых прутков в нагреватели и выдачи нагретых прутков для последующих технологических операций, например навивки спиральных пружин, резки прутка на мерные части и других операций.
Известен автоматизированный стеллаж с пневматическим ворошителем, содержащий наклонную площадку, на которую краном укладывается связка прутков, ворощитель с пневмоприводом, раму и упорную доску, диски-отсекатели, поворачивающиеся от цилиндров, и приводные ролики 1.
Однако стеллаж характеризуется ненадежностью работы, так как отсекаемый пруток может по инерции проскочить ручей подающих роликов, потому что нет надежного упора. При этом пруток удаляется вдоль ручья, что не всегда возможно, а выдача прутка не регулируется по высоте.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является стеллаж, содержащий наклонный накопитель с упорами, двуплечие рычажные отсекатели, одно
плечо которых, обращенноб к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг 2. Однако два пневмоцилиндра не обеспечивают синхронную работу рычажных отсекателей и пруток может не попасть в ручей
рольганга, выдача прутка осуществляется только вдоль ручья, что не всегда возможно, например, при навивке спиральных пружин в горячем состоянии, где нагреваемый пруток лежит на контактных электронагре10 вателях и не может по ним перемещаться в продольном направлении, вследствие чего при использовании указанного стеллажа для подачи прутка в поперечном направлении потребовался бы добавочный механизм с приводом, так как рычажные отсекатели
только сбрасывают пруток, а удалять из ручья не могут. При этом рольганг не регулируется по высоте, что ограничивает технологические возможности, например, навивка различных по размерам пружин требует
20. регулировки выдаваемого прутка по высоте и его свободного поперечного перемещения по рольгангу. Кроме того, регулировка упоров раздельная, что создает погрешности и неудобства в эксплуатации, к тому же нет упоров у ручья подающих роликов и прутки могут по инерции проскакивать его. Целью изобретения является повышение надежности работы стеллажа. Поставленная цель достигается тем, что в стеллаже, содержащем наклонный накопитель с упорами, двуплечие рычажные отсекатели, одно плечо каждого из которых, обращенное к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг, другое плечо каждого рычажного отсекателя выполнено Г-образным, рольганг установлен под наклонным накопителем, а также снабжен секционным ложементом с фиксаторами по концам, установленным вдоль стеллажа со стороны Г-образных плеч рычажных отсекателей, проходящих между секциями ложемента. Упоры наклонного накопителя выполнены регулируемыми от общего привода. Рольганг выполнен регулируемым по высоте. Фиксаторы выполнены в виде вильчатых рычагов. На фиг. 1 показан стеллаж, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стеллаж для подачи пруткового материала в нагреватели содержит основание 1, на котором укреплен наклонный накопитель 2, и поворотные от одного силового цилиндра 3 ры ажные отсекатели 4. Одно плечо рычажных отсекателей 4 выполнено в форме сектора и взаимодействует с прутками 5 круглого проката, а другое - Г-образной формы и взаимодействует с термоизолирующим ложементом 6, укрепленным на основании 1 и закрывающимся сверху поворотным от силового цилиндра 7 термоизолирующим кожухом 8. На наклоннол накопителе 2 смонтированы упоры 9, устанавливаемые рукояткой 10 по шкале 11 на необходимый диаметр прутка 5 с помощью винтовой пары 12 и системы рычагов 13, и торцовая планка 14 для выравнивания торцов проката. Под накопителем 2 смонтирован подъемный рольганг 15, снабженный противовесом 16 и приводом 17. Для надежной укладки прутков 5 в нагреватели 18 и в ложемент 6 у его концов на основании 1 смонтированы поворотные от силовых цилиндров 19 фиксаторы 20, выполненные в виде рычагов с вилкой на конце. Снаружи стеллаж закрыт кожухом 21. Стеллаж работает следующим образом. Прутковый материал краном укладывают на наклонный накопитель 2, раскатывают в ряд и ровняют по торцовой планке 14. Устанавливают упоры 9 по шкале 11 на необходимый диаметр прутка 5, т.е. так, чтобы отсекатели 4 при повороте вверх захватывали только один пруток 5. Командой с пульта управления рычажные отсекатели 4 поворачиваются, поднимая пруток 5, который скатывается до Г-образных концов отсекателей 4 в термоизолирующий ложемент бив нагреватели 18. Опускаются рычаги - фиксаторы 20 и поправляют положение прутка 5 в ложементе 6 и в нагревателях 18. Закрывается термоизолирующий кожух 8, поднимаются фиксаторы 20, включаются нагреватели 18. После разогрева прутка 5 до нужной температуры нагреватели 18 отключаются, термоизолирующий кожух 8 открывается, отсекатели 4, поворачиваясь в обратную сторону, захватывают пруток 5 с ложемента 6 и с нагревателей 18, он скатывается на неприводной рольганг 15 под наклонный накопитель 2, откуда подается на следующую операцию. Цикл закончен. Стеллаж позволяет надежно подавать в нагреватели пруток и удалять его на рольганг, при этом обеспечиваются минимальные габариты стеллажа. Формула изобретеия 1.Стеллаж для подачи пруткового материала в нагреватели, содержащий наклонный накопитель с упорами, двуплечие рычажные отсекатели, одно плечо каждого из которых, обращенное к заготовкам, выполнено в виде сектора, и рольганг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, другое плечо каждого рычажного отсекателя выполнено Г-образным, рольганг установлен под наклонным накопителем, а также снабжен секционным ложементом с фиксаторами по концам, установленным вдоль стеллажа со стороны Г-образных плеч рычажных отсекателей, проходящих между секциями ложемента. 2.Стеллаж по п. 1, отличающийся тем, что упоры наклонного накопителя выполнены регулируемыми от общего привода. 3.Стеллаж по п. 1, отличающийся тем, что рольганг выполнен регулируемым по высоте. 4.Стеллаж по п. 1, отличающийся тем, что фиксаторы выполнены в виде вильчатых рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Резка сортового проката на мерные заготовки. М., НИИМАШ, 1968, с. 68, рис. 35 2.Там же, с. 70, рис. 38 (прототип). 2/5ZФиг. 2
