Известно устройство для жидкостной обработки текстильного материала под вакуумом, содержащее автоклав с помещенной внутри перфорированной трубой для обрабатываемого материала, вакуум-насос и бак для обрабатывающего раствора.
Цель изобретения - упростить устройство. Достигается это тем, что автоклав смонтирован с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг горизонтальной оси. Кроме того, применен вакуум-насос водокольцевого типа, обеспечивающий отсос обрабатывающего раствора из автоклава через перфорированную трубу.
На фиг. 1 изображен автоклав устройства в продольном разрезе; на фиг. 2 автоклав, вид с торца; на фиг. 3 - схема установки устройства.
Автоклав 1 смонтирован на катках 2, закрепленных в стойках 3, что обеспечивает возможность возвратно-вращательного движения его вокруг горизонтальной оси. Движение автоклава осуществляется от электродвигателя 4 через шестеренчатую передачу 5, 6.
Внутри автоклава помещена перфорированная труба 7 для обрабатываемого текстильного материала, например пряжи или ткани, намотанной на навой 8. Навой надевается на трубу 7, для закрепления его на трубе служит штурвал 9, поворотом которого при помощи эластичных колец 10 и 11 обеспечивается уплотнение торцов трубы. С торца автоклав закрывается герметичной крышкой 12.
Воздух, пары воды и обрабатывающий раствор из автоклава по гибкому шлангу 13 водокольцевым вакуум-насосом 14 отсасывается в бак 15 для обрабатывающего раствора. Вентиль 16 служит для регулирования вакуум-насоса. Циркуляционный насос 17 подает обрабатывающий раствор из бака 15 в вакуум-насос 14 в необходимом количестве. Жидкостный поршень в накуум-насосе создается обрабатывающим раствором. Подачу раствора регулируют вентилем 18. Раствор в автоклаве, находящийся под вакуумом, всасывается из бака 15 через гибкий шланг 19 с регулирующим вентилем 20.
Во время работы навой с пряжей или тканью устанавливают на перфорированную, трубу, после чего штурвалом уплотняют торцы навоя и закрыват автоклав крышкой. Из герметически закрытого автоклава по шлангу 13 начинается отсос воздуха вакуум-насосом 14. После достижения определенного вакуума открывают вентиль 20, и обрабатывающий раствор засасывается из бака 15 в автоклав, находящийся под вакуумом, по шлангу 19.
Включают электродвигатель, и автоклав начинает попеременно медленно поворачиваться вокруг горизонтальной оси сначала, например, по часовой стрелке на 180°, а затем против часовой стрелки на угол 180°-α (где α - угол, отличный от нуля), потом снова на 180° по часовой стрелке и на 180°-α против часовой стрелки до тех пор, пока общий угол смещения не достигнет величины 180°. После этого направление смещения угла поворота меняют на противоположное. Управление движением осуществляется релейной схемой с концевыми выключателями.
Автоклав заполняется обрабатывающим раствором до уровня, достигшего его оси. Часть текстильного материала, находящаяся над уровнем раствора, вакуумируется в результате отсоса через трубу 7, а затем при повороте автоклава погружается в обрабатывающий раствор, который просасывается через материал к трубе. При этом поры материала интенсивно заполняются раствором.
Таким образом, при обработке текстильного материала происходит многократное вакуумирование материала с последующим прососом через него непрерывно циркулирующего раствора.
1. Устройство для жидкостной обработки текстильного материала под вакуумом, содержащее автоклав с помещенной внутри перфорированной трубой для обрабатываемого материала, вакуум-насос и бак для обрабатывающего раствора, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, автоклав смонтирован с возможностью возвратно-вращательного движения вокруг горизонтальной оси.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вакуум-насос применен водокольцевого типа, обеспечивающий отсос обрабатывающего раствора из автоклава через перфорированную трубу.
