Многокамерная печь для огнеупоров Советский патент 1935 года по МПК F27B13/02 

В основу конструкции предлагаемой печи положен принцип многокамерных печей, с некоторыми отличиями от существующих печей этой системы, с целью достижения равномерного обжига изделий, более быстрой оборачиваемости печи, малого расхода топлива и удобства загрузки и выгрузки.

Исходя из того положения, что равномерность температуры, при быстром ее подъеме, достигается только в камерах с сечениями небольших размеров, камеры предлагаемой печи имеют длину 10-20 м, в несколько раз превышающую ширину, и соединены параллельно в общую систему многокамерной печи.

Указанная форма камер выбрана для возможности ведения подъема температуры значительно более интенсивно, чем это имеет место в существующих системах многокамерных печей; кроме того, при этом достигается легкость коммуникации камер, так как при небольших размерах ширины и высоты последних отпадает надобность в двустороннем подводе продуктов горения или газа, а вместе с тем отпадает и обычное для многокамерных печей сложное, углубленное подподовое устройство, в результате чего объем строительных работ и стоимость печи становятся значительно меньще; в то же время увеличивается прочность печи, облегчаются ремонты,

уменьшается расход топлива и уменьшается сопротивление, а следовательно,, и расход мощности тяговых устройств.

В предл.агаемой печи, в связи с принятой в ней формой камер, вопрос нагрузки и выгрузки обжигаемых изделий разрешается тем, что взамен полной механизации этих процессов сохранен принцип введения в печь платформ в виде шамотных плит, заранее груженых полуфабрикатом. Означенные плиты подаются в печь вагонеткой с подъемным кузовом и опускаются в камерах на выступы стен. Плиты задвигаются вплотную друг к другу, образуя при засыпке песком пазов между платформамисплошной непроницаемый под. Вагонетки двигаются по рельсам, укладываемым в печи временно, а вне печи - постоянно.

В предлагаемой печи, благодаря принятому режиму работь м.чогокамерной печи, основанному на принудительной подаче в печь воздуха, с регулированием количества воздуха, идущего путем отсасывания избыточного воздуха вне печи, надобность в применении шиберов на высоких температурах отпадает. В предлагаемой печи вводятся простые переносные шиберы из 2-3 мм листового железа, забрасываемые в пазы для шиберов только двух крайних камер рабочей зоны печи, т. е. в зоне нагрузки

и выгрузки, где температура очень невелика (40-100°). При таком устройстве нет оснований опасаться деформации междукамерных стен, во-первых, потому, что принцип пользования шиберами только на низких температурах дает возможность сделать ширину пазов для них в три-четыре раза- меньше, чем для шиберов из огнеупорного материала и, во-вторых, потому, что конструкция кладки междукамерных стен, благодаря особенной форме фасонных камней, исключает возможность деформации стен.

При наличии указанного устройства для отъединения рабочего цикла камер от атмосферы все остывающие камеры от первой до последней находятся под давлением воздуха, поступающего от вентилятора через крайнюю остываюш,ую камеру, причем воздух подходит к горелкам под давлением нужной величины, определяемой условиями обжига (рост температуры, атмосфера обжига). Избыток воздуха, который будет в большинстве случаев иметь место, так как для охлаждения потребуется ббльшее количество воздуха, чем то, которое необходимо для горения, отводится из части остываюш,их камер другим вентилятором для использования вне печи.

Таким образом, в предлагаемой печи имеет место полная раздельность регулировки отвода продуктов горения, подачи генераторного газа и воздуха на горение, что представляет, преимущества перед существующими многокамерными печами в отношении удобства управления печью и легкости установления желательного режима обжига и остывания.

Предлагаемая конструкция печи предусматривает использование избыточного тепла вне нечи на сушку сырца, отопление и т. д. за счет отсасываемого избыточного воздуха, с добавкой воздуха перед вентилятором, для понижения температуры перед последним.

Закрывание входных проемов после загрузки сырцом будет осуществляться путем введения на вагонетке с подъемным кузовом передвижных шамотных дверей таким же образом, каким вводятся в камеры платформы с товаром, и путем закладывания небольшого пространства под дверью, 7. е. от уровня

нижней поверхности платформы до пола помещения. Пазы между краями двери и стенами замазываются либо прикрываются металлическими щитками с асбестовой накладкой.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез печи; фиг. 2-продольный разрез ее; фиг. 3-вид ее сверху; фиг. 4-деталь конструкции междукамерных стен.

Предлагаемая многокамерная печь для огнеупоров (фиг. 1-3) состоит из камер /, соединенных в одну общую систему многокамерной печи и с расположением камер в два смежных ряда. Длина каждой камеры, т. е. расстояние от входа до противоположной стены значительно больще ширины камеры, с целью помещения большего числа плит (платформ) 2 с нагруженным на них обжигаемым товаром. Означенные плиты, снабженные насадками 3, вводятся в печь посредством вагонеток с подъемными кузовами и укладываются на выступы нижней части стен камеры.

Плиты 2, на которые нагружается и вводится в камеры 7 товар, могут задвигаться вплотную друг к другу, причем путем засыпки песком пазов между ними может быть образован сплошной непроницаемый под. Для закрывания в камерах 7 входных проемов (ходков) применены особые шамотные щиты (двери), перемещаемые и устанавливаемые подобно плитам 2, причем пространство под щитом забирается кладкой. Пространство 4 под плитами 2, является благодаря большой емкости, уравнителем собирающихся в нем газовых потоков. Для перепуска продуктов горения и воздуха из камеры в камеру предназначены отверстия 5. Соединение крайних камер осуществляется при посредстве канала 6. Для подвода генераторного газа служит канал с отверстиями 7(9, а для отходящих продуктов горения предназначен канал 77. С целью принудительной подачи воздуха от вентилятора через отверстия 73 в сводах применен воздуховод 72 с заслонкой 75 на каждой камере и надсводовый канал 14. Отведение помощью эксгаустора избыточного воздуха для целей сушки изделий, отопления и т. п. осуществляется через канал 16. С целью отключения

рабочей зоны печи от атмосферы в пазы 7 междукамерных стен закладываются переносные шиберы из листового железа; при этом означенные стены выполняются из особых фасонных камней /7 и с боковыми впадинами.

При закрытии входных проемов камеры после загрузки ее товаром отверстие подподового пространства 4 может не закладываться и, оставаясь открытым, способствует поддержанию нормальной температуры плит 2. В предупреждение деформации последних от действия высоких температур при обжиге динаса, магнезита и прочих изделий, в подподовом пространстве каждой камеры укладывается заподлицо с поверхностью его труба, по которой нагнетается в это пространство холодный воздух. В связи с этим вместо сменных рельсов, по которым вкатываются на вагонетке платформы с товаром, укладываются постоянные рельсы.

Предмет изобретения,

1. Многокамерная печь для огнеупоров, отличающаяся тем, что длина каждой камеры превосходит в несколько раз ширину, которая выполнена такой, чтобы нагружаемые обжигаемым товаром шамотные плиты 2, вводимые в камеру посредством вагонеток с подъемным кузовом, укладывались вплотную друг к другу и с небольшим зазором от стен на выступы междукамерных стен, с засыпкой швов между плитами песком, для образования сплошного пода.

2. В печи по п. 1 для подачи воздуха вентилятором в крайнюю остывающую камеру применение воздуховода 12 с заслонкой 13 на каждой камере и надсводового канала 14 с отверстиями 15 в своде камер, а для отвода эксгаустором излишка воздуха из остывающих камер-канала 16.

3i В печи по пп. 1 и 2 применение в подподовом пространстве 4 каждой камеры, с целью его охлаждения, канала для нагнетания воздуха.

4.В печи по пп. 1-3 применение в междукамерных стенах фасонных камней 17, 8 для образования пазов 7 для переносных шиберов из листового железа, устанавливаемых в загружаемой и разгружаемой камерах, с целью отключения рабочей зоны печи от атмосферы.

5.В печи по пп. 1-4 применение для закрывания входных проемов шамотных плит, перемещаемых и устанавливаемых на выступы междукамерных стен при помощи вагонеток с подъемным кузовом.

Фиг.

/Ло

. S

/f fi