Изобретение Относится к станкам для изготовления полых цилиндрических изделий типа Труб вибропрессованием бетонной смеси, включающим бункер, плиту с фасонным кольцом для формования нижнего оголовка трубы, вибросердечник с фасонным кольцом для формования верхнего оголовка трубы, продольно разъемную вертикальную форму и привод.
Цель изобретения - предотвратить разрушение верхнего оголовка трубы при извлечении вибросердечника.
Достигается это тем, что в предложенном станке верхнее фасонное кольцо подвижно соединено с кронштейнами при помощи пружины с направляющими, над торцом которых смонтированы подвижные под действием возвратной пруж1шы запорные клинья, фиксирующие положение верхнего фасонного кольца.
Па чертеже изображен предлагаемый станок, общий вид.
Станок включает следующие узлы и детали: станину /; редуктор с электродвигателем 2 и разобщительной фрикционной электромагнитной муфтой; сквозной щпиндель редуктора с внутренней трапецеидальной резьбой; винтЗ с аналогичной резьбой и шпоночной канавкой; вибросердечник 4; механизм пригруза, включающий фасонное кольцо 5, направляющие стержни 6, возвратные пружины 7, подвижные запорные клинья 8, кронщтейны 9.
рычаг 10 с рукояткой и пружиной 1; поворотный стол 12, бункер 13 для бетонной смеси с ручным затвором п пульт управления 14.
В комплект станка входит дополнительное 5 оборудование, состоящее из двух вертикальных иродольноразъемных форм - одна из них 15, другая на чертеже не показана, п тележкп для снятия свежеотформованных труб и перевозкп их на склад готовой продукции (тележ0 ка на чертеже не показана).
Станина / прикреплена анкерными болтами к фундаменту. Станина в своей нпжней части имеет плиту с отверстием, к которой крепится наглухо нижнее фасонное кольцо 16 для
5 формования нижнего фальцевого оголовка трубы. Редуктор с электродвигателем 2 встроен в верхнюю часть станины. Винт 3 соединен с вибросердечником 4 посредством четырех пальцев, входящих в прорезп вибросер0 дечника. Фасонное кольцо 5 производит формование верхнего фальцевого оголовка трубы. Винт 3, удерл иваемы,й шионкой от поворота, можно перемещать вверх плп вниз путем вращения шпинделя редуктора в ту или другую
5 сторону. Вибросердечник при опускании входит в фасонное кольцо 16 и через отверстие в плите станины доходит до ограничителя 17. рамы 19, ковша 20 и троса 21, который наматывается на барабан 22. Для питания вибратора служит вибропреобразователь 23. Работает станок следующим образом. На станину при поднятом вибросердечнике устанавливают форму 15 в вертикальном положении. Над формой устанавливают поворотный стол 12. В форму опускают вибросердечник до ограничителя 17. Нри этом верхнее фасонное кольцо 5 механизма нрнгруза остается неподвил ным. Включают вибратор, расположенный внутри вибросердечника, и заполняют форму пористобетонной смесью из бункера 13. После заполнения формы излишек смеси сбрасывают на стол 12, не прекращая вибрации, производят опрессовку пористобетонной смеси фасонным кольцом 5 в течение 5-10 сек. с усилием до 1 кг/см-. Прорези для нальцев на вибросердечнике позволяют кольцу 5 опускаться и производить опрессовку бетонной смеси при неподвижном вибросердечннке. При опускании кольца 5 опускаются и направляющие стержни 6. Запорные клинья S под действием пружины 11 перемещаются над торцом стержней 6 и фиксируют фасонное кольцо 5. По окончании онрессовки выключают вибратор, и с помощью винта 3 извлекают вибросердечник из формы. После этого поворотом рычага 10 клинья 5 возвращают в исходное по510 15 20 25 30 ложение. Фасонное кольцо 5 под действием пружин 7 поднимается вверх до упора. Поворотный стол 12 отводят в сторону. Форму со свежеотформованной трубой снимают со станка с помощью ручной одноосной тележки и увозят на склад готовой продукции, где форму немедленно снимают с трубы и доставляют к станку для формования следующей трубы. В период отвозки свежеотформованной трубы с формой на склад готовой продукции для формования очередной трубы используют вторую форму, входящую в комплект станка. Предмет изобретения Станок для изготовления полых цилиндри-, ческих изделий типа труб вибропрессованием бетонной смеси, включающий бункер, плиту с фасонным кольцом для формования нижнего оголовка трубы, вибросердечник с фасонным кольцом для формования верхнего оголовка трубы, продольно разъемную вертикальную форму и привод, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разрущения верхнего оголовка трубы при извлечении вибросердечника, верхнее фасонное кольцо подвижно соединено с кронштейнами при помощи пружины с направляющими, над торцом которых с.мон-. тированы подвижные под действием возвратной пружины запорные клинья, фиксирующие пололсение верхнего фасонного кольца.
18
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 1966 |
|
SU216479A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБОФИЛЬТРОВДРЕНАЖНЫХ | 1972 |
|
SU339419A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273697A1 |
Установка для виброформования изделий из бетонных смесей | 1973 |
|
SU475272A2 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1980 |
|
SU1004097A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ | 1973 |
|
SU393101A1 |
САМОХОДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ | 1973 |
|
SU368045A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1973 |
|
SU379388A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2072301C1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация