Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известны установки для виброформования изделий из бетонных смесей по основному авт. св. Л1 379388, содержащие установленный на основании каркас с бункером, виброприемник в виде лрямоугольного короба с установленной в его верхней части па аммортизаторах вибропрессующей вибротоловкой и. по крайней мере, две шарнирно установленные на ПОДВИЖНОМ столе формы с фиксаторами.
Целью изобретения является повышение качества поверхности формуемых изделий.
Это достигается тем, что прямоугольный короб вибросердечника выполнен с обшивкой в виде шарнирно соединенных с ним поворотных листов.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез -ио А-А на фиг. 2; на фяг. 4 - виброголовка в сочетании с днишем бункера, поперечное сечение; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - шариир поворота лицевых листов вибросердечиика.
Установка состоит из станины 1, вибросердечника 2, виброголовки 3, бункера 4 для бетонной смеси, вертикально подвижного стола 5, двух шарнирно укрепленных поворотных рам б, сменных форм (бортоснастки) 7, иривода 8 подъема стола 5 и привода 9 ПОворотпых рам 6. Станина I состоит из двух стоек 10 и поперечины П. Вверху стойки 10 соединены листами 12 бункера.
Вибросердечник 2 состоит из прямоугольного короба 13 и вибрационной системы. Обшивка короба 13 выполнена в виде поворотных лицевых листов 14, соединенных с ним шарнирно. Вибрационная система состоит из
дебалаисного вала 15, опорных подшипников 16, регулируемых дебалаисов 17 и соединенного цепной передачей 18 с валом 15 электродвигателя 19. Виброголовка 3 состоит из корпуса п вибрационной системы. Лицевые стенк}) корпуса 20 выполнены изогнутыми, верхние стенки - с наклоном 4°, средние - 2° и нижние расположены вертикально. Вибрационная система аналогична системе вибросердечника 2. Дебалансный вал 21 получает врашение от дебалансного вала 15 вибросердечника 2 через цепную передачу 22.
Виброголовка 3 с вибросердечником 2 крепятся эластично с помош,ью резиновых прокладок 23 и болтов 24. Бункер для бетонной смеси состоит из двух листов, прикрепленных к стойкам 10 станины 1, и днища 25 со штангами 26. Днище 25 двускатного сечения может опускаться пли подниматься штангами 26,
скользящими в направляющих 27. Подвижный стол 5 может двигаться вертикально, охватывая стойки 10 станины 1 и .вибросердечник. На верхней стенке подвижного стола 5 установлены две стойки 28. На одной из сторон расположен кронштейн 29 привода поворота рам 6. На двух лицевых сторонах расположены кронштейны 30 поворотных ipaM 6.
Новоротные рамы 6 коробчатого сечения имеют в середине проем для установки в нем поддонов 31. На каждой раме 6 имеется по шести фиксаторов 32 для -крепления лоддона 31 нри формовании изделия. На верхней поверхности рамы 6 устанавливают сменные формы 7, которые нижней поверхностью соприкасаются с поддоном 31. Для уплотнения плоскостей стыка форм 7 со стойками 10 станины 1 и поддоном 31 установлены резиновые прокладки 33. Рамы 6 крепятся к столу 5 шарнирно и могут поворачиваться вверх на 90°. В верхнем положении рамы 6 между собой жестко стыкуются с помош,ью двух тяг 34 и шипов 35.
Сбоку в верхней части станины 1 расположен привод 8 подъема стола 5. Привод 8 состоит из электродвигателя 36, редуктора 37, вала 38, двух барабанов 39, роликов 40 и тросов 41. Тросы 41 одним концом прикреплены к стойкам стола 5, а вторым - к барабанам 39.
Привод 9 поворотных рам 6 установлен на кронштейне 29 .подвижного стола 5 и состоит из электродвигателя 42, редуктора 43, цепной передачи 44, вала 45, двух барабанов 46, роликов 47 и тросов 48.
Установка работает следуюшим образом.
Очишенные и смазанные поддоны с установленной на них арматурой подают по рельсовому пути под рамы 6, установленные в горизонтальном .положении. Подвижный стол 5 опускают, и устанавливают рамы 6 с формами 7 на поддоны, которые затем крепятся к
рамам 6 фиксаторами 32. После чего подвижный стол 5 вместе с поворачиваюш,имися в вертикальное положение рамами 6 и поддонами поднимают в исходное положение для формования. В этом положении рамы 6 между
собой фиксируются тягами 34. Затем включают вибраторы и опускают дниш,е 25 бункера. После 1-2 мин уплотнения уложенной в нижней части формы 7 бетонной смеси подвижный стол 5 вместе с рамами 6, формами 7
и поддонами 31 начинают опускать. При этом вибрированная бетонная смесь перетекает из бункера в формы 7, где уплотняется виброголовкой 3 и вибропрессуется конусной ее частью. После того как верхние борта форм 7
переместятся за нижний край виброголовки 3, поворачивают рамы 6 вместе с лицевыми листами 14 вибросердечника п отформованными изделиями в горизонтальное положение. Отформованные изделия наПоддонах 31 выкатывают из-под рам 6 и передают на термовлажностную обработку. При этом прижатые к ним листы 14 вибросердечника 2 скользят по поверхности изделий и заглаживают их.
Предмет изобретения
Установка для виброформования изделий из бетонных смесей по авт. св. № 379388, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности формуемых изделий, прямоугольный короб вибросердечника выполнен с обшивкой в виде шарнирно соединенных с ним поворотных листов.
21 fus 1
зи
П
Риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1973 |
|
SU379388A1 |
Конвейерная установка для изготовления изделий из бетонных масс | 1977 |
|
SU695823A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
Установка для изготовления изделий для строительных смесей | 1982 |
|
SU1090555A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331899A1 |
ВИВРОПРЕСС | 1971 |
|
SU419388A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ полых ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТРУБ | 1968 |
|
SU231356A1 |
Способ формования железобетонных элементов и установка для его осуществления | 1976 |
|
SU692728A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВИБРОПРЕСС | 2004 |
|
RU2342247C2 |
Авторы
Даты
1975-06-30—Публикация
1973-10-23—Подача