1
Изобретение относится к области производства бетонных труб методом вибропрессования.
Известна самоходная машина для изготовления из бетона полых изделий типа труб методом вибропрессования, включающая передвижной портал, на вертикальных направляющих которого закреплены с возможностью перемещения посредством приводного механизма траверсы, к тягам одной из которых присоединен внутренний сердечник, к тягам другой- наружная опалубка и, «а которой смонтированы бункер и лригруз.
Недостатком известной машины является расположение отверстия загрузочной воронки бункера высоко, что затрудняет подачу бетонной смеси.
Целью изобретения является упрощение производственного процесса и снижение трудоемкости изготовления труб.
Достигается это тем, что приводной механизм траверс выполнен в виде полиспаста, одни блоки которого укреплены на шарнирных рычагах траверсы, несущей сердечник, пригруз закреплен на бункере, электромагнитные замки траверсы которого взаимодействуют с храповыми рейками, закрепленными на направляющих портала.
На чертеже изображена предложенная мащина, общий вид.
Машина содержит портал 1 с четырьмя
колесами 2 для передвижения по рельсовой
колее 3. По вертикальным направляющим 4
портала / можно передвигать с помощью подпружиненных блоков 5 полиспаста и тележек
6верхнюю траверсу 7 и с помощью блоков 8 полиспаста и тележек 9 - нижнюю траверсу 10. Тросы полиспастов, закрепленные на верхней горизонтальной раме // портала, проходят через блоки 8, блоки 5 и отклоняющие блоки 12 полиспаста к лебедке с двумя спаренными барабана ми (на чертеже лебедка и ее .привод не показаны). К верхней траверсе
7на двух тягах 13 присоединен шустотообразователь 14, внутри которого встроен электродв1И;гатель 15 с редуктором 16 для вращения рыхЛ|Ителя 17, выполненного в виде крыльчатки. В TpaiBepoy 10 на эластичной прокладке 18, предохраняющей мащину от
вибрации, встроен бункер 19 сверху прямоугольного, а внизу круглого сечения, с вибраторами 20. К низу бункера прикреплено фасонное кольцо пригруза 21 для формования верхнего оголовка (условно показанного на
чертеже позицией 22) формуемого изделия. Снаружи к телела ам 9 прикреплены храновые рейки 23, взаимодействующие с электромагнитными замками 24, которые закреплены на направляющих портала. Н.аружная опалубка 25 формы соединена с траверсой 10
с .почмощью тяг 26, на «аждаом ее секторе йр-йкреплен вибратор 27. На наружной опалубке формы с обеих сторон прикреплены кронштейны 28 с ролика.ми, которые обеспечивают ее вертикальное перемещение по напр авляющим портала. Машинй ужомплектована необходи1мым Кали1честВО|М поддонов 29.
Для обеспечения требуемой последовательности опускания и поднимания рабочих органов машины пустотообразователь 14 должен иметь вес примерно в два раза меньший, чем наружная опалубка 25 формы.
Предлагаемая машина работает следующим образом.
Машину с поднятыми пустотообразователем 14 и наружной опалубкой 25 формы самоходом перемещают по рельсовой колее 3, внутри которой заблаговременно разложены поддоны 29. В момент нахождения центра пустотообразователя над -центром ачередного поддона срабатывают кольцевые выключатели, в результате чего машина автоматически останавливается. Лебедкой сматывают с барабанов тросы. При этом на поддон сначала опускается наружная оболочка 25 формы и затем пустотообразователь 14, а бункер 19 опускается в свое крайнее положение в котором он снизу закрыт пустотообразователем 14. Производят загрузку бункера 19 с передней стороны машины дозированным количеством бетонной смеси, которая подается в воронку бункера бетоновозом, дбйгйющймСя челноком по той же рельсавой колее 3 от бетонного завода к передней части машины и обратно. Включают вибраторы 20 бункера 19 и поднимают этот бункер так, чтобы он открылся снизу и образовался зазор между пригрузом 21 и пустотообразователем 14 и смесь начала свободно поступать в форму. Одновременно включают рыхлитель 17, который своим вращением обеспечивает равномерное поступление смеси в форму. После того, как смесь начнет; поступать в форму, включают вибраторы 27, прикрепленные к наружной опалубке 25, а после TorOj как вся бетонная смесь выйдет из бункера, включают прикрепленные к Нему вибраторы 20, опускают траверСу 10 и включают электромагнитные эамки 24. При этом блоки 5 поворачиваются на осях б Траверсе 7 вниз, натягивая пружины и выбирая слабину троса, а нригруз опускается на nofBepXHOCTb смеси и формует оголовок 22 изделия, имея возможность опускаться вниз до полного уплотнения смеси. После максимального уплотнения смеси поднимают траверсу 7 с пустотообразователем 14 в крайнее верхнее положение. Включают электромагнитные замки 24 и поднимают траверсу 10, которая при этом сначала поднимает вверх бункер с .пригрузом, а после выбора зависания тяг
26 - наружную опалубку 25, которая в момент подъема автоматически раскрывается, отделяясь от изделия. На поддоне 29 остается отформованное изделие. После этого машину передвигают вперед, пока центр пустотообразователя не станет над центром очередного поддона и машина автоматически остановится. Затем описаный цикл работы машины повтоояется.
Предмет изобретения
1. Самоходная машина для изготовления полых изделий, TiHwa труб, из бетона методом виброПрёссоваНия, включающая передвижной
портал, на вертикальных направляющих которого закреплены с возможностью перемещения посредством приводного механизма травербь, к Тягам одной из которых присоединен внутренний сердечник, а к тягам другой - наружная опалубка, а также смонтированные на этой траверсе бункер и пригруз, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и снижений Трудоемкости процесса, приводной механизм Траверс выполнен в виде полиспаста,
одни блоки которого укреплены с помощью щарнйрйых рычагов на траверсе, несущей сердечник, а пригруз закреплен на бункере, траверса которого выполнена с электромагнитными замками, взаимодействующими с
храпбвымй рейками, закрепленными на направляющих портала.
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1749044A1 |
Устройство Чекина для изготовления изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1811487A3 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1736703A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНАМИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2336162C1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
Установка для формования трубчатых изде-лий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU850377A1 |
Установка для формования многопустотных изделий | 1980 |
|
SU963860A1 |
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1985 |
|
SU1390033A1 |
Установка для формования пустотных железобетонных изделий | 1979 |
|
SU961976A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ | 1992 |
|
RU2089387C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация