Известны способы сушки сыпучих материалов, например торфа, во взвешенном состоянии в потоке теплоносителя с дополнительным подводом его в поток газовзвеси.
Предлагаемый сиособ позволяет интенсифицировать тепло- и массообмен и обеспечить взрывобезопасность.
Сущность способа заключается в том, что поток газовзвеси закручивают по спирали для отделения крупных фракций и сушку ведут в среде разбавленных рециркулятом дымовых газов с температурой около 250°С при содержании кислорода в теплоносителе не более 2о/о.
На чертеже схематически изображена уста.новка для осуш ествления описываемого способа.
Высушиваемый материал поступает через загрузочное устройство J, подхватывается теплоносителем, направляемым из камеры смешения 2, и подается тангенциально в циклонную сушилку 3, в которой поток газовзвеси закручивается по спирали. При этом крупные фракции отделяются и выгружаются через разгрузочное устройство 4, а мелкие фракции с потоком отработавшего теплоносителя направляются в циклон 5, где разгружаются через устройство 6. Отработавший теплопоситель направляется вентилятором 7
в камеру смешения с поступающими из топки дымовыми газами, имеющими температуру около 1000°С. Поскольку температура рециркулята 120-125°С, то в камере с.мешения рабочая температура достигает 250°С, а содержание кислорода не превышает . Ведение сушильного процесса в мягких условиях в присутствии перегретого водяного пара обеспечпвает взрывобезопасность и уменьшает расход топлива. В сушилке предус.мотреиы ирорези 8 для доиолнительной подачи теплоносителя, что улучшает фракционирование высушиваемого материала и интенсифицирует тепло- и массообмен.
Предмет изобретения
Способ сушки сыпучих материалов, например торфа, во извещенном состоянии в иотоке теплоносителя с доиолиительным подводом последнего в поток газовзвеси, отличающийся те, что, с целью 1нтенсификац1111 тепло- и массообмена и обеспечения взрывобезопасности, поток газовзвеси закручивают по cniiрали для отделения крупных фракций и сушку ведут в среде разбавленных рециркулятом дымовых газов с температурой порядка 250°С при содержании кислорода в теплоносителе не более 2Vo.
f
2/ J L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО ГИДРОФОБНОГО КОМПОНЕНТА ИЗ ТОРФА | 2011 |
|
RU2468064C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2258877C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1987 |
|
SU1449806A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДИСПЕРСНЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, И СПОСОБЫ ТЕРМООБРАБОТКИ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО КОМПЛЕКСА | 2015 |
|
RU2596683C1 |
Установка для тепло- массообменной обработки многокомпонентных продуктов | 2016 |
|
RU2613232C1 |
Пневмогазовая сушилка для торфа | 1988 |
|
SU1642213A2 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ | 1991 |
|
RU2015466C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2301386C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2340650C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация