СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ Российский патент 1994 года по МПК F26B3/10 

Описание патента на изобретение RU2015466C1

Способ сушки сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси может быть использован в производствах промышленности строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности.

В настоящее время все более широкое распространение получают сушилки с применением подвода энергии топочных газов непосредственно в зону сушки.

Известные способы сушки не позволяют полноценно использовать энергию топочных газов.

Наиболее близкой к предлагаемому способу являются сушка мелкозернистых материалов, когда энергия топочных газов подводится к высушиваемому потоку восходящей газовзвеси при прохождении ею трубного пространства рекуперативного теплообменника, в межтрубное пространство которого подается топочный газ.

Однако по данному способу сушки энергия топочных газов используется малоэффективно, при этом в окружающую среду выбрасывается воздух - сушильный агент с температурой, превышающей 100оС (во избежание конденсации пара), и топочные газы, температура которых превышает 150оС, так как должна быть обеспечена движущая сила для передачи необходимого количества тепла потоку газовзвеси.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Это достигается тем, что по способу сушки сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов до их подачи к высушиваемому материалу согласно изобретению снижение температуры топочных газов до начальной рабочей температуры сушильного агента ведут с помощью тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси.

По данному способу сушки по всей длине сушилки повышается потенциал движущей силы процесса сушки. Кроме того, в окружающую среду выбрасывается только топочный газ (не разбавленный воздухом для понижения температуры) с температурой, превышающей 100оС, что ведет к снижению энергозатрат. По данному способу можно сушить топочными газами материалы, которые требуют мягких температурных условий сушки.

На чертеже схематично изображена установка для осуществления предлагаемого способа.

Установка содержит пневмотрубу-сушилку 1, конденсационную зону 2 тепловой трубы, топку 3, испарительную зону 4 тепловой трубы, механизм 5 загрузки сыпучего материала, циклон 6.

Сушка по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

Топочные газы, генерированные в топке 3, направляют к испарительной зоне 4 тепловой трубы, где понижают их температуру до начальной рабочей температуры сушильного агента путем отвода избыточного тепла тепловому агенту, который циркулирует по тепловой трубе между испарительной 4 и конденсационной 2 зонами. Далее в поток полученного сушильного агента подают влажный материал посредством механизма 5 загрузки сыпучего материала. Образовавшийся пневмотранспорт направляют в пневмотрубу-сушилку 1, где и высушивают материал. В данном случае необходимое для сушки тепло подводят к высушиваемому материалу не только от транспортирующей среды, но и от конденсируемого теплоносителя в конденсационной зоне 2 тепловой трубы. Благодаря этому увеличивается потенциал сушки. Затем в циклоне 6 отделяют высушенный материал от отработанного сушильного агента и паров влаги.

П р и м е р 1. Для сушки сульфата аммония необходима температура 200оС. Следовательно, температура дымовых газов после прохождения через испарительную зону тепловой трубы должна составить 200оС. После смешения с высушиваемым материалом температура мгновенно падает до 150оС. Для эффективного обогpева пневмотрубы-сушилки в данном случае необходимо, чтобы температура теплового агента в тепловой трубе составляла 200оС. В этом случае в качестве теплового агента целесообразно использовать водяной пар с давлением 1,6 МПа.

П р и м е р 2. Для сушки песка необходима температура 370оС. Следовательно, температура дымовых газов после прохождения через испарительную зону тепловой трубы должна составлять 370оС. После смешения с высушиваемым материалом температура мгновенно падает до 300оС. Для эффективного обогрева пневмотрубы-сушилки в данном случае необходимо, чтобы температура теплового агента в тепловой трубе составляла 370оС. В этом случае в качестве теплового агента целесообразно использовать дифенильную смесь.

Применение предлагаемого способа позволит снизить тепловые потери.

Похожие патенты RU2015466C1

название год авторы номер документа
Пневмогазовая сушилка для торфа 1989
  • Шабан Николай Степанович
  • Михальков Леонид Тимофеевич
SU1753218A1
СПОСОБ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2258877C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) 1982
  • Стерлин Давид Моисеевич
  • Кулаков Николай Николаевич
  • Паурас Альфонс Станиславович
  • Трещин Александр Залманович
  • Битюков Юрий Александрович
SU1044921A1
Шахтно-мельничная сушилка 1984
  • Самогин Сергей Константинович
  • Зайцев Владимир Сергеевич
SU1143955A1
Сушилка для сыпучих материалов 1978
  • Комшилов Юрий Николаевич
  • Звонникова Людмила Николаевна
  • Шараховский Александр Николаевич
  • Соболевский Александр Федорович
  • Кушнер Людмила Петровна
  • Матлаков Николай Васильевич
  • Автомеенко Леонид Григорьевич
SU775432A1
Сушилка для дисперсных материалов 1976
  • Николайчик Леонид Владимирович
  • Любошиц Александр Исаакович
  • Попков Владимир Петрович
  • Кац Макс Борисович
SU618613A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Федоров Геннадий Степанович[By]
  • Федорова Елена Геннадьевна[By]
  • Киркор Александр Викторович[By]
  • Кожушко Николай Иванович[By]
RU2030699C1
Распылительная сушилка для термочувствительных материалов 1987
  • Плехов Иван Максимович
  • Гуляев Владимир Николаевич
  • Самойлов Михаил Владимирович
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1478006A1
Сушилка кипящего слоя 1988
  • Бокун Иван Антонович
  • Богданов Владимир Михайлович
SU1562641A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 015 466 C1

Реферат патента 1994 года СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ

Использование: в производствах промышленности строительных материалов, в химической и других отраслях промышленности. Цель - снижение энергозатрат. Сущность изобретения: сушка сыпучих материалов топочными газами в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов до их подачи к высушиваемому материалу посредством тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 015 466 C1

СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ТОПОЧНЫМИ ГАЗАМИ в восходящем потоке газовзвеси при предварительном снижении температуры топочных газов перед подачей его к высушиваемому материалу, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, снижение температуры топочных газов ведут с помощью тепловой трубы, испарительную зону которой располагают в зоне генерации топочных газов, а конденсационную - вдоль тракта газовзвеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2015466C1

Установка для сушки мелкозернистых материалов 1975
  • Любошиц Александр Исаакович
  • Пикус Илья Файбович
  • Николайчик Леонид Владимирович
  • Зелепуга Анатолий Сергеевич
  • Шмидов Семен Борисович
SU524058A2
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

RU 2 015 466 C1

Авторы

Левданский А.Э.

Плехов И.М.

Русоловский Г.А.

Левданский Э.И.

Даты

1994-06-30Публикация

1991-01-09Подача