НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР Советский патент 1969 года по МПК C12G1/06 B01D11/02 

Известен неирерывнодействующий горизонтальный иротивоточиый экстрактор, выиолненный в виде кожуха, нижияя часть которого служит иоддоном для мисцеллы и разделена на отсеки вертикальными перегородками. В кожухе установлен на валу с возможностью вращения перфорированный барабан-ротор, разделенный на секции иоперечными кольцеобразными перегородками таким образом, что каждая секция ротора находится над соответствующим отсеком иоддона. Экстрактор содержит также бункер для загрузки сырья, отводящий патрубок для отработанного материала и оросители для растворителя и мисцеллы, соединенные циркуляционными системами с отсеками поддона.

Предлагаемый экстрактор позволяет улучшить условия контакта материала с растворителем за счет сочетания орощения с погружением ири перемещении материала.

Для этого ротор установлен таким образом, что нижняя часть каждой его секции размещена в соответствующем отсеке поддона и погружена в мисцеллу; между секциями предусмотрены горловины. Каждая секция разделена иоиеречными стенками на отделения, каждое из которых снабжено несколькими радиальными перфорированными лопастями.

которого сообщен с бункером для подачи материала, при этом в каждом отделении секции в корпусе шнека имеются два окна - верхнее и нижнее, и на корпусе укреплены один внутри другого два наиравляющих конуса, обращенные основаниями в разные стороны.

Па фиг. 1 изображен предлагаемый экстрактор, иродольный разрез; на фиг. 2 - то , поперечный разрез; на фиг. 3 - корпус шнека 0 с расположеннными на нем конусами н окнами; на фиг. 4 - схема движения выжимки в экстракторе.

Основными частями экстрактора являются; кожух /, ротор 2, шнек 3, загрузочный бункер 5 4 и система оросителей 5.

Кожух состоит из двух половин, нижняя из которых, служащая иоддоно.м для мисцеллы, разделена вертикальными перегородками 6 на четыре отсека: а, б, в и г. Отсеки являются сборниками диффузионного сока. В нижней части каждого отсека смонтированы барботеры 7 и змеевики 8.

Верхняя половина кожуха представляет собой трехсекционную крышку с люками 9, которые герметически закрываются. Кожух изготоВоТяется из листовой стали толщиной 4 мм.

имеются горловины 10, на которых установлены подшипни - // ротора 2.

Секции барабана разделены нонеречными глухими стенками 12 на отделения 13. Периферийная стенка в отделениях выполняется перфорированной. Каждое отделение ротора имеет восемь секторов 14, которые образуются радиально установленными перфорированными лопастями 15, причем четыре из них укорочены.

На валу ротора 2 смонтирован шнек 3, на корпусе 16 которого в каждом отделении барабана закреплены два наиравляющих конуса 17 и 18 и вырезаны два окна 19 и 20, верхнее и нижнее. Напротив окна 20 в конусе 17 имеется окно для прохождения выжимки. Корпус 16 шнека 3 в головной своей частн входит в загрузочный бункер 4. Для загрузки выжимки в корпусе шнека имеется окно 21. Хвостовик корпуса 16 оборудован заслонкой 22 с противовесом 23.

Бункер 4 снабжен дробилкой 24 для измельчения иоступаюндей выжимки и водяной рубашкой 25, в которую подается горячий конденсат.

Система оросителей 5 включает в себя центробежные насосы 26, фильтры (решетки) для грубой фильтрации диффузионного сока, бак (на чертежах не показаны) для смешивания горячего конденсата и холодной воды и систему трубопроводов.

Нривод экстрактора осуществляется от электродвигателей через редуктор и цепную передачу. Перед пуском экстрактора находящуюся в сборниках диффузионного сока воду нагревают барботерами 7 до 70°С, а затем змеевиками 8 (барботеры при этом отключаются).

Отпрессованная виноградная выжимка подается в бункер 4, где измельчается дробилкой 24 и подогревается горячим конденсатом, поступающим в рубашку 25. Пз бункера через окно 21 направляется в корпус 16 шнека 3, по которому она продвигается к первому отделению перкой секции барабана и через нижнее окно 20 загружается в секторы отделения.

Скорость вращения шнека 3 и ротора 2 выбирается таким образом, чтобы в момент загрузки первого сектора, пятый сектор разгружался. Схема движения выжимки в экстракторе показана на фиг. 4. Поднимаясь в верхнюю зону ротора, выжимка под действием собственного веса по лопастям 15 и конусу 17 через окно 19 снова попадает в корпус шнека, продвигается вперед до окна 20 следующего отделения и т. д.

Проходя через нижнюю часть ротора, выжимка попадает в раствор, здесь происходит диффузия и пептизация. Когда выжимка поднимается, она обильно орошается растворителем, при этом вымывается сахар и виннокислотные соединения.

Чтобы выжимка попадала в каждое отделение, перед нижним окном 20 на шнеке установлена пластина 27. В последнем отделении каждой секции барабана корпус 16 выиолнен иерфорированным для лучшего отжатия выжимки.

В экстракторе обесиечивается противоток. Выжимка в роторе движется справа налево, переходя из одной секции в другую, и, обедненная сахаром и виннокислотными соединениями, выгружается через заслонку 22. Вода

же, иоступающая по патрубку 28 в оросители 5 отсека а, последовательпо проходит все отсеки и, обогащенная сахаром и виннокислотными соединениями, выводится из экстрактора через патрубок 29.

Для снижения потерь виннокислотных соединений горячая вода, иоступающая в отсек а, слегка подкисляется, например до рН 4-6.

Предмет изобретения

Непрерывнодействующий горизонтальный противоточный экстрактор, выполненный в виде кожуха, нижняя часть которого служит пОлТ,доном для мисцеллы и разделена на отсеки вертикальными иерегородками, и расположенного в кожухе укрепленного на валу с возможностью вращения перфорированного барабана-ротора, разделенного на секции поперечными кольцеобразными перегородками таким образом, что каждая секция ротора

находится над соответствующим отсеком поддона, с бункером для сырья, отводяихим патрубком дЛя отработанного материала и оросителями для растворителя и мисцеллы, соединенными циркуляционными системами с отсеками поддона, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий контакта материала с растворителем за счет сочетания орошения с погружением при организованном перемещении материала, ротор установлен таким

образом, что нижняя часть каждой его секции размещена в соответствующем отсеке поддона и погружена в мисцеллу; между секциями предусмотрены горловины, каждая секция, в свою очередь, разделена поперечными стенками на отделения, каждое из которых снабжено несколькими радиальными перфорированными лопастями, а на валу ротора смонтирован шнек, корпус которого сообп 1,ен с бункером для подачи материала; ири этом в каждом отделении секции в корпусе шнека имеются два окна - верхнее и нижнее, и на кориусе укреилены один внутри другого два наиравляющих конуса, обращенные основаниями в разные стороны.

iS

75

76