УСТРОЙСТВО для ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1969 года по МПК B07B1/06 

Известпы устройства для просеивания материалов, состояпдие из ситового блока, шнекового подъемника для просеянного материала и приводного механизма.

Ситовой блок включает в себя корпус с выпускными окнами для просеянной муки и отделенных примесей, расиоложенное в корпусе конусообразное контрольное сито, вращающееся на вертикальном валу; размещенный внутри сита конусообразный приемный бункер; укрепленный под последним питатель с кольцевым зазором, для регулирования величины которого имеется кольцевая заслонка; приспособление для устранения сводов в приемном бункере, сборник отходов и установленный.под ситом вращающийся диск с лопатками для выбрасывания просеянной муки через окна в приемную часть подъемника.

В предлагаемом устройстве предотвращается проталкивание под действием центробежной силы вместе с основным материалом частиц «схода через отверстия контрольного сита, созданы условия для аэрации материала, его равномерного распределения по поверхности контрольного сита и выделения ворсистых частиц.

Для этого в ситовом блоке между контрольным ситом и бункером установлено промежуточное сито в форме усеченного конуса.

Чтобы предотвратить выбрасывание част1щ просеиваемого продукта вместе со сходом, промежуточное сито в верхней части следует выиолнить с переменным углом конусности.

В устройстве имеется комкообразователь в виде гребенки, укрепленной с наружной стороны по образующей стенкп приемного бункера, а также приспособление для устранения сводов в приемном бункере, представляющее собой лопасть, смонтированную на питателе.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ситовой блок и на фиг. 4- питатель.

Устройство для просеивания материалов состоит из ситового блока /, щнекового подъемника 2 и приводного механизма, содержащего электродвигатель 3 и клиноременную передачу 4.

Ситовой блок включает в себя корпус 5 с выпускными окнами 6 и 7 для просеянной муки и отдельных примесей; расположенное в корпусе конусообразное контрольное сито 8, вращающееся на вертикальном валу; размещенный внутри контрольного сита конусообразный приемный бункер 9; установленное между контрольным ситом и бункером промежуточное сито 10- комкообразователь 11, закрепленный под бункером; питатель 12 с кольцевым зазором, для регулирования величины которого имеется кольцевая заслонка 13 перемещаемая но стенке ннтателя с номош;ью винтов 14; приснособление для устранения сводов в приемном бункере, выполненное в виде укрепленной на конусной части питателя лопасти 15; сборник отходов 16 и смонтированный под ситамн вращающийся диск 17 с лопатками 18 для выбрасывания просеянной муки через окно 6 в приемную часть подъемника 2.

Комкообразователь 11 .представляет собой гребенку, укрепленную по образующей стенки приемного бункера с наружной стороны.

В верхней части промежуточного сита 10 для уыеньщения тангенциальной составляющей центробежной силы имеется несколько усеченных конусов 19 с уменьщающнмися углами конусности.

Материал, например мука, поступает в приемный бункер 9 и далее в питатель 12. При вращении ситового блока мука определенной порцией через кольцевой зазор питателя ноиадает на промежуточное сито 10. Под действием тангенциальной составляющей центробежной силы она поднимается по образующей коиуса промежуточного сита н просеивается в межситовое простраиство, в которое отдельные частички муки во взвещенном состоянии увлекаются вращающимся потоком воздуха. Мучной поток направляется на контрольное сито 8 и просеивается через его ячейки. Частицы «схода остаются на сите 10 и нокрывают его некоторым слоем.

После образоваиия слоя «схода толщиной 1-1,2 мм с помощью комкообразователя 11 образуются комки «схода, которые через окно 6 направляются в сборник 16.

Просеянная через сито 8 мука цеитробежной силой отбрасывается к корпусу 1 и лопатками 18 диска 17 через окио 6 подается в приемную часть щпекового подъемника 2, перемещается последним вверх и удаляется из устройства через течку 20, в которой установлен блок магнитов 21 для улавливания ферропримесей.

Предмет изобретения

1.Устройство для просеивания материалов, состоящее из ситового блока, щнекового

подъемника для просеянного материала л ириводного механизма, причем ситовой блок включает в себя корпус с выпускными окнами для просеянной муки и отдельных примесей, расположенное в корпусе вращающееся на

вертикальном валу конусообразное контрольное сито, размещенный внутри него конусообразный приемный бункер, расположенный под бупкер01М питатель с кольцевым зазором, для регулирования величины которого имеется

кольцевая заслонка, нриспособление для устранения сводов в приемном бункере, сборник отходов и расположенный иод ситом вращающийся диск с лонатками для выбрасываиия иросеянной муки через окна в приемную часть

подъемиика, отличающееся тем, что, с целью иредотвращения проталкивания иод действием центробежной силы через отверстия контрольного сита вместе с основным материалом частиц «схода, создания условий для аэрации

материала, равномерного распределения его по поверхности контрольного сита и выделения ворсистых част1щ, в ситовом блоке имеется установленное контрольным ситом и бункером промежуточное сито в форме усеченного конуса.

2.Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что промежуточное сито в верхней части выполнено с переменным углом конусностн.

3.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что в нем имеется комкообразователь, выполненный в виде гребенки, укрепленной с наружной стороны по образующей стенки приемпого бункера.

4.Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что приспособление для устранения сводов в приемном бункере выполнено в внде укрепленной на питателе лопасти.

20

21

20 2

16

19