Изобретение относится к устройствам для мнотоосного сжатия образцов, создающим сверхвысокое давление в жестко-пластичной среде.
Известно устройство для создания сверхвысокого давления в замкнутом объеме, содержащее соосно установленные нажимные диски и расположенные параллельно и перпендикулярно плоскостям их ступиц вставки, образующие замкнутый объем.
Описываемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено охватывающей ступицы нажимных дисков кольцевой обоймой с радиальными полостями, в которых размещены параллельные плоскости ступицы нажимных дисков вставки с воздействующими на ИХ внутренний торец энергоносителями, а также расположенными концентрично нажим«ым дискам опорными плитами с жестко закрепленными перпендикулярно их плоскостям плунжерами, входящими в имеющиеся на обойме цнл.индрические полости, соединенные каналами с радиальными полостями, а в нажимных дисках выполнены осевые иолости, в которых расположены перпендикулярные плоскости ступицы нажимных дисков вставки и воздействующие на их внутренний торец энергоносители. Плиты Связаны с обоймой через шарнирНО-рычажную систему, обеспечивающую синхроННое перемещение плунжеров и
вставок к центру при приложении внещнего усилия к одному из нажимных дисков.
Такое выполнение устройства обеспечивает равномерную деформацию образца, уменьшает величину внешних сил, прикладываемых к устройству, и повышает стойкость вставок.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит два соосно установленных нажимных диска 1 и 2 и расположенные параллельно и перпендикулярно плоскостям цх ступиц вставки 3 и 4, которые образуют замкнутый объем, внутри которого расположен испытуемый образец 5. Стушщы нажимных дисков охватывает кольцевая обой.ма 6 с радиальными полостями Л, в которых размещены вставки 3 и воздействующие на их торец энергоносители (жидкость). Опорные илиты 7 и 8 смонтироваиы концентрично нажимным дискам, при этом на плитах жестко закреплены плунжеры 9, входящие в иолости Б, выполненные в кольцевой обойме. Полости Л и Б соединены каналами. В зажимных дисках также выполнены полости В, в которых размещены вставки 4 и энергоносители. Плиты 7 и 8 соединены с обоймой через шариирно-рычажную систему, содержащую рычаги 10 и 11, связанные с подпружиненным кольцом 12. Объем жидкости в полостях В и Л одинаков.
вниз, вставка 4 соприкасается с верхней плоскостью сжимаемого образца 5, а вставки 3 приводятся в соприкосиовеиие с образцом 5 посредством опорных плит, системы .рычагов и плунжеров 9, действующих иа энергоноситель в полости Б, соединеиной с полостью А. Поскольку гидравлические потери незначительны, рабочие хода и усилия вставок 4 будут идентичны по величине и действие их будет одновременно с рабочими ходами и усилиями вставок 3.
Предмет изобретения
Устройство для создания сверхвысокого давления в замкнутом объеме, содержащее соосно установленные нажимные диски и расположенные параллельно и перпендикулярно плоскостям их ступиц вставки, образующие замкнутый объем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной деформации образца, уменьшения величины внешних сил.
прикладываемых к устройству, и повышения стойкости вставок, оно снабжено охватывающей ступицы нажимных дисков кольцевой обоймой с радиальными полостями, в которых размещены параллельные плоскости ступицы пажимных дисков вставки с воздействующими на их внутренний торец энергоно.сителями, а также расположенными концентричио наж.имным дискам опорными плитами с жестко
закрепленными перпендикулярно их плоскостям плунжерами, входящими в имеющиеся на обойме цилиндрические полости, соединенные каналами с радиальными полостями, а в нажимиых дисках выполиены осевые полости, в
которых расположены перпендикулярные плоскости ступицы нажимных дисков вставки и воздействующие иа их внутренний торец энергоносители, при этом плиты связаны с о боймой через шарнирно-рычажиую систему, обесиечивающую синхронное перемещение плунжеров и вставок к центру при приложении внешнего усилия к одному из нажимных дисков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
МНОГОДИСКОВАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU258863A1 |
Установка для сборки твердосплавных буровых коронок | 1980 |
|
SU919851A1 |
Термический пресс | 1985 |
|
SU1320079A1 |
ЧЕТЫРЕХЛИНЕЙНЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПЛОСКИМ ПОВОРОТНЫМ ЗОЛОТНИКОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПРИВОДОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ | 2008 |
|
RU2375610C1 |
Штамп | 1990 |
|
SU1834739A3 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 1972 |
|
SU327348A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2056998C1 |
МУФТА-ТОРМОЗ КОМБИНИРОВАННАЯ | 2011 |
|
RU2452881C9 |
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация