тельное движение воздействием воздуш:ных и водяных струй, обешечИВается оптимальное время полета и степень насыщения капельками среди (нолета.
В зависимости от исходной температуры шлакового расплава и степени его охлаждения В последО|Вательно раоположе ных желобах выбирается время полета частиц, определяемое длиной «авесной траектории полета. Изменением угла наклона восходящей ветви этой траектории от 15 до 1 « начальной скорости частиц от 20 до 50 мсек достигается различная длина траектории и время лолета частиц. Степень насыщения капельками воды среди полета регулируется изменением расхода воды из водямых сопел s пределах от атмосферной вл,ажност« до 100% со взвешенны.ми IB воздухе капельками 1воды.
На фиг. 1 изображена устано1вка, (необходимая для осуществления иредлагае.мого способа, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - В:ид Л фиг. I.
Уста1нов ка цля производства легких заполнителей из шлаковых -расплавов состоит из воронки 1, верхнего желоба 2 с экранОМ 3 и нижнего желоба 4. На желобах 2 и 4 смоитированы гидромониторные иасадки 5. К подине нижнего желоба 4 лосрвдст1вом шарнира
6нодвешен отражающий лоток 7. Лоток 7 посредством шарнира 8 несет воздушные сонла 9 и (Водяные сопла 10.
Под нижней кромкой отражающего лотка
7расположен склиз 11.
Шлаковый расплав из печи или из прибора транспОрта сливается через воронку / в желоб 2. Струя;ми воды из гидромониторной насадки 5 шлаковый расплав диспергируется, охлаждается, норизуется, разгоняется и набрасывается на экран 3. С экрана шлаковый -расплав стекает в желоб 4, где лодвергается такой же обработке водой как и в желобе 2 и набрасывается «а отражающий лоток 7, 1ПОСЛОДНИЙ направляет нолет шлаковых частичек по восходящей ветви навесной траектории иолета. За выходящей промывкой лотка 7 |Шлаковые частички подхватываются струями воздуха и воды или только воздуха, или 1воды, им сообщается дополнительное ускорение НО касательной IK траектории нолета, а также вращательное ускорение вокруг их центров тяжести.
Благодаря последнему возникают центробеж ные силы, ;придающ«е шлаковой частице форМу тела вращения с пустотой внутри этой частицы. Долетев до апогея навесной траектории, шлаковые частицы снижаются н падают «а промежуточный склад. Во (время полета происходит также петрификация п охлаждение шлаковых частиц до температуры 100°С.
В зависимости от физико-хи-ми - еских свойств исходного шлакового расплава и степени его охлаждения при обработке в желобах устанавливается требуемое время полета частиц и связанная с этим длина навесной
траектории полета. Это достигается соответствующим углом наклона отражательного лотка 7 и углом наклона воздушных и водяных сопел 9 и 10, ,а также необходимой скоростью воздушных и В01ДЯНЫХ струй. Случайные крупные куски шлака, попавшие на лоток 7, спускаются на склиз 11 и последним подаются на склад 1кусковой шлаковой пемзы.
Шлаковые частицы, сконившиеся на нро межуточном складе, представляющие собой шароподобный пористый шлаковый щебень, подаются на сортировочный комплекс и оттуда на склад фракционированной готовой продукции.
Придание заполнителям формы тел вращения способствует их более компактной укладке 3 бетоне. Межзерновая пустотность при этом снижается с 50 до 30%, пропорционально этому уменьшается расход цемента на производство легких бетонов и соответственно уменьшается вес легкого бетона. Снижение веса легкого бетона повышает его теплозащитные свойства и ведет к уменьшению толщины ограждений (стен).
Если из прив еденного перечня выгод, приносимых заполнителями шаровидной формы, принять в расчет только уменьшение расхода цемента на одну треть, что примерно составляет 100 кг цемента марки 400 на один кубометр легкого .бетона, то в деньгах это составит 2 руб. 30 коп. на кубометр бетона или один (рубль 50 коп. на кубометр шлакового заполнителя.
Формула изобретения
1.Способ изготовления легких заполнителей (ИЗ шлаковых расплавов, включаюший диспергацию, охлаждение и поризацию шлакового расплава с последующим отбрасыванием по восходящей траектории, отличающийся тем, что, с целью придания заполнителю формы тела вращения, частицам в процессе движения их по восходящей траектории сообщают вращателыное движение с полющью воздушных и водяных струй, подаваемых со ско ростью 20-50 м/сек.
2.Уста новка для осуществления способа по п. 1, содержащая 1воронку, 1желоба с гидромониторными насадками и экран между ними, отличающаяся тем, что она снабжена отражательным лотком, установленным за последним желобом с возмож1ностью поворота в вертикальной плоскости, а на кромке лотка шарнирно закреплены воздушные и водяные сопла.
Источники информапии, принятые ;во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР uV 323384, кл. С 04 В 5/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 234922, к л. С 04 В 23/02, 1967.
Вид A
9 10
9иг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов и установка для его осуществления | 1978 |
|
SU749807A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1992 |
|
RU2035420C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ | 1996 |
|
RU2087438C1 |
Установка для изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов | 1979 |
|
SU781186A2 |
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления | 1991 |
|
SU1812167A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ | 1992 |
|
RU2023693C1 |
Установка для переработки жидкого доменного шлака | 1976 |
|
SU753809A1 |
Устройство для обработки металлургических шлаков | 1980 |
|
SU897726A2 |
Устройство для призводства легких заполнителей | 1977 |
|
SU727590A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2515786C1 |
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1975-06-16—Подача