Способ и установка для изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов Советский патент 1978 года по МПК C04B5/04 

Описание патента на изобретение SU601247A1

тельное движение воздействием воздуш:ных и водяных струй, обешечИВается оптимальное время полета и степень насыщения капельками среди (нолета.

В зависимости от исходной температуры шлакового расплава и степени его охлаждения В последО|Вательно раоположе ных желобах выбирается время полета частиц, определяемое длиной «авесной траектории полета. Изменением угла наклона восходящей ветви этой траектории от 15 до 1 « начальной скорости частиц от 20 до 50 мсек достигается различная длина траектории и время лолета частиц. Степень насыщения капельками воды среди полета регулируется изменением расхода воды из водямых сопел s пределах от атмосферной вл,ажност« до 100% со взвешенны.ми IB воздухе капельками 1воды.

На фиг. 1 изображена устано1вка, (необходимая для осуществления иредлагае.мого способа, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - В:ид Л фиг. I.

Уста1нов ка цля производства легких заполнителей из шлаковых -расплавов состоит из воронки 1, верхнего желоба 2 с экранОМ 3 и нижнего желоба 4. На желобах 2 и 4 смоитированы гидромониторные иасадки 5. К подине нижнего желоба 4 лосрвдст1вом шарнира

6нодвешен отражающий лоток 7. Лоток 7 посредством шарнира 8 несет воздушные сонла 9 и (Водяные сопла 10.

Под нижней кромкой отражающего лотка

7расположен склиз 11.

Шлаковый расплав из печи или из прибора транспОрта сливается через воронку / в желоб 2. Струя;ми воды из гидромониторной насадки 5 шлаковый расплав диспергируется, охлаждается, норизуется, разгоняется и набрасывается на экран 3. С экрана шлаковый -расплав стекает в желоб 4, где лодвергается такой же обработке водой как и в желобе 2 и набрасывается «а отражающий лоток 7, 1ПОСЛОДНИЙ направляет нолет шлаковых частичек по восходящей ветви навесной траектории иолета. За выходящей промывкой лотка 7 |Шлаковые частички подхватываются струями воздуха и воды или только воздуха, или 1воды, им сообщается дополнительное ускорение НО касательной IK траектории нолета, а также вращательное ускорение вокруг их центров тяжести.

Благодаря последнему возникают центробеж ные силы, ;придающ«е шлаковой частице форМу тела вращения с пустотой внутри этой частицы. Долетев до апогея навесной траектории, шлаковые частицы снижаются н падают «а промежуточный склад. Во (время полета происходит также петрификация п охлаждение шлаковых частиц до температуры 100°С.

В зависимости от физико-хи-ми - еских свойств исходного шлакового расплава и степени его охлаждения при обработке в желобах устанавливается требуемое время полета частиц и связанная с этим длина навесной

траектории полета. Это достигается соответствующим углом наклона отражательного лотка 7 и углом наклона воздушных и водяных сопел 9 и 10, ,а также необходимой скоростью воздушных и В01ДЯНЫХ струй. Случайные крупные куски шлака, попавшие на лоток 7, спускаются на склиз 11 и последним подаются на склад 1кусковой шлаковой пемзы.

Шлаковые частицы, сконившиеся на нро межуточном складе, представляющие собой шароподобный пористый шлаковый щебень, подаются на сортировочный комплекс и оттуда на склад фракционированной готовой продукции.

Придание заполнителям формы тел вращения способствует их более компактной укладке 3 бетоне. Межзерновая пустотность при этом снижается с 50 до 30%, пропорционально этому уменьшается расход цемента на производство легких бетонов и соответственно уменьшается вес легкого бетона. Снижение веса легкого бетона повышает его теплозащитные свойства и ведет к уменьшению толщины ограждений (стен).

Если из прив еденного перечня выгод, приносимых заполнителями шаровидной формы, принять в расчет только уменьшение расхода цемента на одну треть, что примерно составляет 100 кг цемента марки 400 на один кубометр легкого .бетона, то в деньгах это составит 2 руб. 30 коп. на кубометр бетона или один (рубль 50 коп. на кубометр шлакового заполнителя.

Формула изобретения

1.Способ изготовления легких заполнителей (ИЗ шлаковых расплавов, включаюший диспергацию, охлаждение и поризацию шлакового расплава с последующим отбрасыванием по восходящей траектории, отличающийся тем, что, с целью придания заполнителю формы тела вращения, частицам в процессе движения их по восходящей траектории сообщают вращателыное движение с полющью воздушных и водяных струй, подаваемых со ско ростью 20-50 м/сек.

2.Уста новка для осуществления способа по п. 1, содержащая 1воронку, 1желоба с гидромониторными насадками и экран между ними, отличающаяся тем, что она снабжена отражательным лотком, установленным за последним желобом с возмож1ностью поворота в вертикальной плоскости, а на кромке лотка шарнирно закреплены воздушные и водяные сопла.

Источники информапии, принятые ;во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР uV 323384, кл. С 04 В 5/04, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 234922, к л. С 04 В 23/02, 1967.

Вид A

9 10

9иг 3

Похожие патенты SU601247A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов и установка для его осуществления 1978
  • Куролапник Давид Наумович
  • Фельдшон Зиновий Давидович
SU749807A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1992
  • Мирко Владимир Александрович[Kz]
  • Чечуков Василий Юльевич[Kz]
  • Школьник Яков Шмулевич[Ru]
  • Орининский Николай Владимирович[Ru]
  • Иванцов Виталий Иванович[Kz]
  • Агафонов Сергей Александрович[Ru]
  • Климушкин Анатолий Николаевич[Kz]
  • Кузнецов Александр Иванович[Kz]
  • Данаев Нарбота Турсунбаевич[Kz]
  • Емельянов Иван Иванович[Kz]
RU2035420C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОПЕМЗОВОГО ГРАВИЯ 1996
  • Панченко В.Ф.
  • Франценюк И.В.
  • Денисов Г.А.
  • Школьник Я.Ш.
  • Ярмаковский В.Н.
  • Каданцев Н.В.
  • Коротаев А.С.
RU2087438C1
Установка для изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов 1979
  • Куролапник Давид Наумович
  • Куролапник Наус Борисович
  • Юровский Владимир Евсеевич
SU781186A2
Способ получения шлакопемзового гравия и установка для его осуществления 1991
  • Мирко Владимир Александрович
  • Чечуков Василий Юльевич
  • Школьник Яков Шмулевич
  • Орининский Николай Владимирович
  • Трикин Юрий Константинович
  • Климушкин Анатолий Николаевич
  • Иванцов Виталий Иванович
  • Емельянов Иван Иванович
  • Прокопенко Андрей Николаевич
  • Кузнецов Александр Иванович
SU1812167A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ 1992
  • Школьник Я.Ш.
  • Орининский Н.В.
  • Агафонов С.А.
  • Дерябин А.А.
RU2023693C1
Установка для переработки жидкого доменного шлака 1976
  • Григорьев Владимир Сергеевич
  • Левитин Михаил Яковлевич
  • Нетребко Павел Григорьевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Павлова Наталья Афанасьевна
  • Поладко Галина Ивановна
  • Фельдшон Зиновий Давыдович
  • Харченко Анатолий Васильевич
  • Щербаков Иван Иванович
  • Юровский Владимир Евсеевич
SU753809A1
Устройство для обработки металлургических шлаков 1980
  • Землянский Михаил Васильевич
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Шкарупа Василий Иванович
  • Музолевский Александр Григорьевич
  • Горбань Николай Федорович
SU897726A2
Устройство для призводства легких заполнителей 1977
  • Григорьев Владимир Сергеевич
  • Куролапник Давид Наумович
  • Левитин Михаил Яковлевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Поладко Галина Ивановна
  • Щербаков Иван Иванович
  • Юровский Владимир Евсеевич
SU727590A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Ерихемзон-Логвинский Леонид Юльевич
  • Нойбергер Николаус
  • Рахлин Михаил Яковлевич
  • Целыковский Юрий Константинович
  • Зыков Александр Максимович
RU2515786C1

Иллюстрации к изобретению SU 601 247 A1

Реферат патента 1978 года Способ и установка для изготовления легких заполнителей из шлаковых расплавов

Формула изобретения SU 601 247 A1

SU 601 247 A1

Авторы

Фельдшон Зиновий Давидович

Харченко Анатолий Васильевич

Брызгунов Кирил Антонович

Синицын Петр Васильевич

Шокул Анатолий Алексеевич

Даты

1978-04-05Публикация

1975-06-16Подача