Способ переработки шлаковогоРАСплАВА B пОРизОВАННый СТРОи-ТЕльНый МАТЕРиАл Советский патент 1981 года по МПК C04B5/00 

Изобретение относится к произвоД ству пористого шлака и может быть использовано в металлургической и химической промышленности и для нужд строительства. Известен способ переработки шлакового расплава в пористые строитель ные материалы, заключающийся в многоступенчатой обработке шлакового . расплава в желобах водой и воздухом, Общее количество воды на обработку составляет 300-2500 л на 1 т расплава, причем на первой ступени испольот общего количества (п - число ступеней обработки), а на последней 1. Недостатки известного способа большой расход воды на первой ступени обработки. При двухстадийной об работке расход воды на первой ступени составляет 25-50% от общего расхода. Это увеличивает скорость охлс1ждения шлаковой массы в процессе ее поризации и приводит к потере активных составляющих поризованн-ых гра нулированного шлака и песке, которые формуются и развиваются при более : низких скоростях охлаждения; неудовлетворительные условия диспергирова ния шлаковой массы (при многоступенчатой обработке), вследствие чего значительно увеличивается количество крупных камневидных кусков материала и требуется его дополнительная обработка на дробильном оборудовании. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки шлакового расплава в шлаковую пемзу, заключающийся в обработке распла.ва водой в две стадии, возможно и в желобах, причем расход воды на первой стадии составляет 0,01-1,0% от общэго расходаС2. Недостатком известного способа являетея малый расход воды на первой стадии обработки, при зтом: не обеспечиваются нормальные условия поризадии, что приводит к получению плотных материалов: гранулированного шлака и песка, характеризующихся насыпной плотностью 7 900-1100 кг/м и обладающих низкой размалываемостью; на первой стадии обработки расплава не успевает охладиться до температуры 1100-1150 С, при которой в нем начинают образовываться активные минералы, а последующее быстрое охлаждение не обеспечивает условий для формирования и развития этих минералов.

Образующаяся в результате такой обработки структура в своем составе в качестве активной составляющей содержит лишь стеклофаэу, а кристиллическая фаза является инертной и снижает потенциал активности материала,Цель изобретения - обеспечение .еозможности получения поризованного гранулированного шлака с повышенной активностью.

Поставленная цель достигается тем что в способе переработки шлакового расплава в поризованный строительный материал путем двух стадий обработки расплава водой в желобах, расход воды на первой стадии составляет 8- 23% от общего расхода.

Шлаковый расплав с температурой 1250-1300°С сливают из шлаковозного ковша в желоб, где его поризуют путе обработки водой с температурой 2030°С. Расход воды при этом составляе 8-23% от общего расхода. Затем поризованную шлаковую массу подвергают

вторичной обработке водой в следующем желобе при расходе воды 92-77% от общего расхода. Общее по двум стадиям количество воды - 1000-3000 л на 1 т шлака. При вторичном воздействии водой шлаковую массу диспергируют на отдельные мелкие частицы и транс портируют на склад.

П р и м е р . На установке, содержащей желоб с гидромониторной насадкой, экран и второй желоб с гидромониторной насадкой, было проведено 10 серий опытов, подтверждающих оптимальность приведенных выше соотношений для распределения воды по ступеням охлаждения.

На установке, перерабатывается , доменный шлак.с температурой 12501300С, обработку шлакового расплава производит водой с температурой 20-25с и расходом 1000-3000 л на 1 т шлака.

Средние данные опытов каждой серии приведены в таблице.

Приведенные в таблице данные позволяют установить оптимальное соотношение между расходом воды на первой стадии обработки и общим расходом в пределах 8-23%.

Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение активности поризованного гранулированного шлака и песка в 1,2 раза, улучшает

их разматываемость в соответствии с сокращением времени помола в 1,15 раза.,Кроме того, насыпная плотность 1 м песка и гранулированного шлака за;.счет их поризации уменьшается в среднем на 350 кг, что позволяет снизить вес зданий из бетона, приготовленного с применением этих материалов, улучшить теплоизоляционные свойства стеновых панелей. 580841 Формула изобретения Способ переработки шлакового расплава в поризованный строительный ма териал путем двух стадий обработки расплава водой в желобах, о т л и -. чающийся тем/ что, с целью обеспечения возможности получения -поризованного гранулированного шлака 06 с повьииенной активностью, расход воды намперной стадии составляет 823% от общего расхода, Источники информации, принятые-во внимание при экспертизе I, Авторское свидетельство СССР 316319, кл, С 04 В 5/02, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 544628. кл. С 04 В 5/04, 1975.