УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ СТРУЖКИ Советский патент 1969 года по МПК B30B9/32 

Известны установки для пакетирования стальной стружки, содержащие отжиговую печь шахтиого тина с двухстворчатым раскрывающимся нодом и пресс, расположенный возле печи. На такнх установках невозможно получить накеты из неокисленной стружкн, так как стружка окисляется ,в процессе транспортировки ее от печи к прессу.

С целью повышения тароизводительности и получения паркетов из неокисленной стружки в п.редлатаомой устаиовке пресс выполнен в виде монтированных .в направляющих на общей станине ползунов с индивидуальными гидроприводами, оси перемещения которых расположены друг относительно друга ,в трех .взаимно перпендикулярных направлениях, при этом пресс установлен под печью таким образом, что рабочее пространсгво одного из ползунов расположено под раскрывающим.ся подом печи.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая установка в двух проекц|иях.

Отжиговая печь .представляет со;бой газовую лечь щахтного типа со всеми необходимыми узлами и устройствами: шахтой 1, газовыми горелка ми 2, дымоходами, дымовой трубой и т. д.

Сверху щахта печи / закрыта подвижным сводом 3, .который жестко соединен с загрузочным буцкерОМ 4. Передвижение свода осуществляется пневматическим цилиндром и двойного действия.

Снизу щахта печи закрыта двумя чугунными створками 6, образующими раскрывающийся пбд шахты. Раскрывают и закрывают створки два пнев матических цилиндра 7 двойного действня.

Прессующая часть состоит из камеры прессовавия 8 и механизма первого, второго и третьего прессования.

Камера прессования во .время работы закрыта спереди упором 9. Упор поднимают и опускают по направляющим два гидравлических цилиндра 10 двойного действия.

5

МеханиЗМ первого прессования содержит гидравлический цилиндр 11 двойного действ я с иодвижным щтоком 12, соединенным со штемпелем nepiBoro .прессования 13. Для предохранения поверхности штока 12 от механи0ческих повреждений и температурного воздействия он ирикрыт сверху металлически зонтом 14 с приводом от пневматического цилиндра 15.

К механизму второго прессования относится 5 гидравлический цилиндр 16 двойного действия с ненодвижньим штоком и подвижным корпусом цилиндра, соединенным со штемпелем второго прессования 17.

Механизм третьего прессования состоит из 30 .двух гидравлических цилиндров двойного дейС1ВИЯ 18 С подвижными штоками, соединенными со штемпелями третьего прессования 19. Цилиндры 18 закреплены на траверсах 20, соединенных между собой двумя стяжками 21. Траверсы устанавливаются на фундаментах 22.

Всеми цилиндрами управляет с пульта управления операто-р: гидравлическими - с помощью переключения золотников, лневматическими - с :помош:ью переключения воздушных краиов.

Работает печь- пресс следуюшим образом.

Загрузочный бункер 4 загружают электромостовым краном -с по1мощью грейфера порцией стружюи. Затем олератор открывает подвижной СБОдЗ. При этом загрузочный бункер 4 устанавливается против шахты печи, стружка проваливается в шахту и попадает на закрытые створки 6 лода шахты.

Далее свод печи закрывается и стружка отжигается в шахте печи 1. Загрузочный бункер тем временем загружается следующей по-рцией ст-руж ки.

По .прошествии времени, необходимого для отжига порции стружки, загруженной в шахту, оператор открывает створки 6 пода, и горячая отожженная стружка проваливается з камеру лрессования 8, где ола прессуется последовательно .механизмами лервого, второго и третьего прессований. Одновременно с продессом прессования в шахте печл отжигается лоследующая порция стружки.

/o- rj--H

По окончании прессования иакета -струл кй оператор отводит в исходные положения штемпели второго и третьего прессований, поднимает упор и штемпелем первого прессования выталкивает сформированный пакет н ружу, на транспортирующее и охлаждающее устройство.

В дальнейшем штемпель первого прессования оператор отводит в исходное положение, опускает упор, и процесс повторяется.

В дальнейшем щтемлель лервого прессования оператор отводит в исходное положение, опускает упор, и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Установка для пакетирования стальной стружки, содержащая отжиговую печь шахтного тига с раскрывающимся подом и пресс, отличающаяся тем, что, с целью лолучения пакетов из иеокисленной струж-ки и повышения .производительности, оресс выполнен в виде :монтиро,ванных в направляющих на общей станине ползунов с индивидуальными гидроприводами, оси перемещения которых расположены друг относительно друга .в трех взаимно перлендикулярных направлениях, при этом пресс установлен под печью та.ким образом, что рабочее пространство одного из ползунов расположено под ра1скрывающимся подом печи.

77

Риг.2