УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВВ МЕШКИ Советский патент 1969 года по МПК B65B1/16 B65B1/18 

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки, состоящее из соедииениого с источником сжатого воздуха загрузочного бункера, смонтированного под «и.м приспособления для распределения потока и приемного бункера с укрепленными в его днище по окружности наполнительными трубками, каждая из которых снабжена механизмом зажима меилков, включающим стойку, шарнирно соединенную в средней части с кронштейном, прижимной ролик и обкаточный ролик, управляющий при взаимодействии с копиром прижимным роликом.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и избежать забивания наполнительных трубок при расфасовке, например, пылевидного кварца. Для этого приспособление для распределения потока выполнено в виде двух вертикально расположенных цилиндров, разделенных взаимно перпендикулярными перегородками на камеры. Ниж.ний цилиндр укреплен на вращающемся приемном бункере, а верхний - неподвижен и соединен .пережимаемым рукавом с загрузочным бункером.

Каждая наполнительная трубка выполнена в виде нескольких входящих одна в другую секций, последовательн1О расположенных таким образом, что их геометрические оси составляют различные углы с горизонталью и для отвода воздуха поочередно соединяются через патрубок, цилиндрическую камеру с расположенными в ней трубками с эжекторами н гибки) шланг с загрузочным

бункером.

На фиг. 1 схематически изображено иредлагае.мое устройство; на фиг. 1-то же, вид сверху.

Устройство содержит загрузочный бункер

(на чертеже не показан), соединенный с источником сжатого воздуха; приспособление для распределения потока, состоящее из неподвижного верхнего цилиндра / и вращающегося нижнего цилиндра 2, разделенных

взаимно перпендикулярными перегородками 3 на камеры, причем цилиндр 2 укреплен на Вращающемся приемном бункере 4, а верхний / соединен пережимными рукавами 5 с загрузочным бункером; четыре наполнительные трубки, каждая из которых состоит из секций 6 7 для отвода воздуха соединяется через патрубок S, цилиндрическую камеру 9 с расположенными в ней трубками с эжекторами 10 и гибкий шланг 77с загрузочным бункером; механизм зажи.ма мешков, включающий стойку /2, шарнирно соединенную в средней части с кронштейном 13 прижимной ролик 14- обкаточный ролик 75, управляющий при .взаимодействии с копиром 76

Работает устройство следующим образом.

На наполнительную трубку (положение а) автоматически или вручную иавеш 1вается мешок с клапаном (на чертеже изображен иунктирол), фиксирующий ролик 17 прижимает мешок. Затем привод поворачивает вал 18 с закрепленным на нем бункером 4 на угол 90° (положение б). При этом срабатывает механизм зажима .меи1ков: обкаточный ролик 75, вращаясь по копиру /5, отводит стойку 12 в вертикальиое иоложение и ролик 14 1прижимает меиюк к наполнительной трубке.

Пылекварц после насыщения воздухом в загрузочном бункере приобретает текучесть и через переж имиой рукав 5 попадает в прпспособление для распределения потока, где при совмещаини секторных полостей верхнего и нижиего цилиндров проходит в приемный бункер 4, а оттуда через наполнительные трубки в мешки. Одновременно производится отбор воздуха из иотока пылеквариа в секции 7 наиолиительной трубки через патрубок 8 и неподвижные цилгждрические камеры 9 с помощью двух регул:ируемых эжекторов 10, работающих на сжатом воздухе, с подачей последнего через вертикальный штуцер 19 в загрузочный бункер.

Выстой длится 22,5 сек. Затем на 7,5 сек буикер поворачивается на 90° (положенне в). В положении мешок заполняется до отказа. Через 22,5 сек бункер опять повора чивается на 90° (положение г). Обкаточный ролик 15, вращаясь по копиру 16, возвращает стойку 12 в первоначальное наклонное положение. Прижимной ролик 14 отводится, и мешок, наполненный кварцем, ениМается с наполнительной трубкн.

Таким образом, на устройстве одновременно происходит навешивание пустого мен1ка,

наполнение двух мешков п сиятие заполненного мешка.

Пред м е т изобретен и я

1. Устройство для расфасовки сыпучих материалов в меи1ки, состоящее из соединенного с источнико.м сжатого воздуха загрузочного бункера, смонтированного под ним приспособления для раснределеиия потока и приемного бункера с укрепленными в его диище ио окружности наполнительнымн трубками, каждая из которых снабжеиа механизмом зажима мешков, включающим стойку, шарнирно

соединенную в средней части с кронштейном, прижимной ролик и обкаточный ролик, управляюший при взаимодействии с коппром прижимным роликом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкиии и исключечня забивания наполнительных трубок при расфасовке, нанрнмер, пылевидного кварца, ирисиособление для распределения иотока выполнено в виде двух вертикально расположенных цплнпдров, разделенных взаимно

нериендикулярными нерегородка1ми на камеры, причем нижний цилиндр укреплен на врагцающемся приемном бункере, а верхний - иеиодвижен и соединен пережимаемым рукавом с загрузочиым бункером.

2. Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что каждая пз наполнительных трубок выполнена в виде нескольких в.ходящих одна в другую секций, последовательно расположенных таким образом, что нх геометрические оси составляют различные углы с горизонталью, н для отвода воздуха поочередно соединяется через патрубок, цилиндрическую камеру с расноложенными в ней трубками с эжекторами и гибкий шланг с загрузочным бункером.

5

-И- .J