СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ Советский патент 1969 года по МПК C08G69/08 C08G69/42 

Описание патента на изобретение SU235660A1

Изобретение относится к области производства полиамидов, которые можно использовать для .производства волокон.

Известен способ получения полиамидов гомополиконденсацией аминоэнантовой кислоты при нагревании.

Иредлагают способ получения полиамидов, содержащих в цепи HN-карбоксидиметилентиотриметилен-ЫН-группы, гомополиконденсадией 7-амино-4-тиоэнантовой кислоты при нагревании до 125-250°С.

Гомополиконденсацию .проводят в обычных для конденсации аминоалканкарбоновых кислот условиях. Ирименяют известные для этого катализаторы: кислоты, например серную, уксусную, фосфорную, эфиры, например фосфорнокислый эфир - трибутилфосфат.

Поликонденсация протекает при 125- 250°С. При более низких температурах реакция идет очень .медленно и при 250°С наступает разложение.

Наиболее высокая степень конденсации может быть достигнута, если твердый полиамид нагревают ниже точки плавления (190- 200°С), например до 160-165°С.

Полиамиды с лучшими вязкостными свойствами и лучшей способностью к переработке получают, если поликонденсацию проводят в присутствии полиамина. Под полиамином нужно понимать амин, содержащий в молекуле

по меньшей мере две ;1миногруппы. Предпочтительно применяют полиамин, не принимающий газовую форму при реакционной температуре, так что поликонденсацию можно проводить при атмосферном давлении.

Примерами подходящих полиаминов являются тетраметилендиамин, гексаметилендиамин, 1,2-бис-(аминометил)-циклобутан, 1,4циклогексанбисметиламин, диэтилентриамин и 1,2,4,4-тетраминопептан. Применяемые количества полиамина можно варьировать. Предпочтительно применяют 0,1-0,5 мол. % полиамина в отношении к 7-амино-4-тиоэнантовой кислоты. Большие количества почти не повышают вязкости. Полиамины участвуют в поликонденсации посредством реакции с группами карбоновой кислоты на концах цепных молекул, образуя таким образом мостиковые связи.

Пример 1. В стеклянном реакционном сосуде, снабженном подводящим и отводящим газ трубопроводом, нагревают 25 г (0,15 моль) 7-аМИно-4-тпоэнантовой кислоты (т. пл. 172°С), в атмосфере азота при 1 ат.ч. в продолжение 1 час до температуры . При этом отводят с азотом образующиеся летучие продукты. Реакционный продукт представляет собой жидкий при форконденсат. ре в течение 2 час. После этого прекращают подвод азота и продолжают нагревание в течение 3 час при пониженном давлении (0,5 мм рт. ст.), причем температуру иоддерл ивают в интервале 220-225°С. Таким образом получают белый полиамид с т. ил. 190-195°С и собственной вязкостью (измерено в м-крезоле при температуре 25°С) 0,50. Пример 2. Повторяют описанное в примере 1 получение форконденсата, с той разницей, что теперь нагревают в течение 2 час до температуры 180°С. После охлаждения до 20-25°С получают форкондепсат в виде хрупкого продукта, .который может быть размолот в порошок. Температура плавления форконденсата составляет 175-178°С и собственная вязкость 0,32. С полученным форконденсатом проводят полимеризационные опыты, пр« которых форконденсат в форме порошка нагревают при температуре 160-165°С под пониженным давлением (0,5 мм рт. ст.), после чего измеряют собственную вязкость полученного полиамида. Получены следующие результаты. Собственная вязкость: по истечении 24 час0,78 ;по истечении 32 час1,00 по истечении 64 час1,38 по истечении 72 час1,84. Температура Плавления полиамида 190- 195°С. Пример 3. Оиисанное в примере 1 получение полиамида повторяют в том смысле, что теперь в 7-амино-4-тиоэнантовую кислоту добавляют 0,5 мол. э/о (0,075 г) ортофосфорной кислоты. Собственная вязкость полученного полиамида составляет в данном случае 0,78. Пример 4. Полиамид получают аналогично примеру 1, но в данном случае в 7-амино4-тиоэнантовую кислоту добавляют 0,2 мол. % (0,085 г) трибутилфосфата. Собственная вязкость полученного полиамида составляет 0,84. Пример 5. Описанное в примере 1 получение полиамида повторяют с той разницей, что теперь в 7-ам,ино-4-тиоэнантовую кислоту добавляют 2,1 мол. % (0,375 г) гексаметилендиамина. Далее нагревают при пониженном давлении до температуры 230-232°С. Собственная вязкость полученного полиамида составляет теперь 1,32. Пример 6. Олисапное в примере 5 получение полиамида повторяют, но в данном случае в 7-амино-4-тиоэнантовую кислоту добавляют 2,1 мол. % (0,375 г) гексаметилендиамина и 0,05 мол. эд (0,0075 г) ортофосфорной кислоты. Собственная вязкость полученного полиамида .составляет в данном случае 1,76. Полученные предлагаемым способом полиамиды имеют т. пл. 190-200°С. Из этих полиамидов в прядильном процессе могут быть изготовлены волокна, которые растягивают и из которых может быть изготовлена иряжа для текстильного ироизводства. Предмет изобретения Способ получения полиамидов гомополиконденсацией аминокарбоновой кислоты при нагревании, отличающийся тем, что в качестве аминокарбоновой кислоты исиользуют 7-амино-4-тиоэнантовую кислоту.

Похожие патенты SU235660A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛУАРОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИАМИДА 2014
  • Хукстра Йоханнес
  • Рулкенс Руди
  • Дейк Ван Ханс Клас
RU2645353C1
ПОЛИАМИДНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАССА 2014
  • Нитше Ясмин
  • Хэгер Харальд
  • Гееркенс Зебастиан
  • Бауманн Франц-Эрих
  • Бойт Райнхард
RU2663174C2
ПОЛИАМИДНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАССА 2014
  • Нитше Ясмин
  • Хэгер Харальд
  • Гееркенс Зебастиан
  • Бауманн Франц-Эрих
  • Бойт Райнхард
RU2663046C2
КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ГИБКИЕ ПОЛУАРОМАТИЧЕСКИЕ ПОЛИАМИДЫ С НИЗКИМ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЕМ (ВАРИАНТЫ) И СТРУКТУРЫ, ИХ СОДЕРЖАЩИЕ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Блондель Филипп
  • Бриффо Тьерри
  • Лайнманн Аннетт
  • Эгре Элен
  • Ноге Пьер
RU2273651C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ В МЕЛКОЗЕРНИСТОЙФОРМЕ 1969
  • Иностранцы Вольфганг Вольфес Густав Ренкхоф
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Хемише Верке Виттен
  • Федеративна Республика Германии
SU245685A1
ТРУБОПРОВОД ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ТОРМОЗНОГО ПРИВОДА 2007
  • Довэ Андреас
  • Бер Михаель
RU2447997C2
МНОГОСЛОЙНАЯ СТРУКТУРА НА ОСНОВЕ ПОЛИАМИДОВ И ПРИВИТЫХ ПОЛИАМИДНЫХ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ 2004
  • Бомер Мартен
  • Мишно Себастьян
  • Монтанари Тибо
RU2271934C2
ФОРМОВОЧНАЯ МАССА НА ОСНОВЕ СОПОЛИАМИДА СО СТРУКТУРНЫМИ ЕДИНИЦАМИ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ И ТРИМЕТИЛГЕКСАМЕТИЛЕНДИАМИНА 2010
  • Павлик Андреас
  • Роос Мартин
  • Бауманн Франц-Эрих
  • Хэгер Харальд
RU2559328C2
Термостабильная формовочная композиция 1976
  • Херберт Аманн
  • Герхард Морлок
SU608482A3
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОЙ ПОЛИАМИДОАМИН-ЭПИГАЛОГИДРИНОВОЙ (ПАЭ) СМОЛЫ И БЕЛКА 2007
  • Спрол Брайан К.
  • Брейди Ричард Л.
  • Аллен Антони Дж.
RU2448126C2

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ

Формула изобретения SU 235 660 A1

SU 235 660 A1

Авторы

Иностранцы Себастиаан Елизабет Мари Кооийман Йозеф Алоис Тома

Иностранна Фирма Стамикарбон Н. В.

Даты

1969-01-01Публикация