ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕПОЧКИ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1969 года по МПК G01B5/20 

Известно приспособление для контроля цепочки размеров изделия, содержащее основание с базирующими опорами и упорами и с зажимными элементами, перемещаемые перпенди1сулярно линии измерения поперечные каретки с отсчетными головками и передающими рычагами, и механизм выдвиже-ния кареток.

Предлагаемое приспособление отличается от извест1ного тем, что с целью контроля размеров от любой из проверяемых поверхностей, выбираемой за базу, оно снабжено продольной кареткой, иа которой помещены поперечные каретки, и механизмом микропередачи продольной каретки.

На фиг. 1 изображено описываемое приспособление, вид спереди; на фиг. 2 - сечение по А-Л на фиг. 1; «а фиг. 3 - примерный елочный профиль, контролируемый в приспособлении.

Предлагаемое приспособление содержит основание 1 с крепежным приспособлением 2 с базирующими опорами, состоящими из базового пальца 3 и базовых стоек 4 с упорами 5 и с зажимными элементами 6 и 7, поперечные каретки 8 с отсчетными головками 9-11 для контроля шага между зубцами профиля и передающими рычагами 12. Кроме того, в приспособлении Имеются механизм 13 для выдвижения кареток и продольная каретка 14, где отсчет ная головка 15 контролирует взаимное

смещение левой и правой сторон профиля, головка 16 служит для контроля продольного смещения профиля относительно базы (торца лопатки) и головка 17 контактирует с базовой плаикой 18, закрепленной на каретке 8. Приспособление содержит Taioi-ce ручки 19, механизм для передачи продольной каретки с :маховичком 20, пружины 21, базовую планку 22, контактирующую с наконечником головки 15.

Приспособление настраивают по эталону (показан пунктиром) в следующей последовательности. При отведенных в исходное положение влево и вправо поперечных каретках 8 эталон устанавливают в крепежное приспособление 2 к базирующим опорам (к базовым стойкам 4 и пальцу 3 н крепят элементами

5 7.

Поворотом ручек 19 поперечные каретки 5 с отсчетг;ыми головками 9-11 перемещают

вперед, а пружины 21 доводят упоры 5 до контакта с базовой шейкой эталона. При этом рычаги 12 контактируют с рабочими поверхностями эталона. В этом положении все отсчетные головки настраивают на «нуль. Затем каретки 8 отводят в исходное положение, эталон снимают, и прибор готов для контроля нового изделия, нанример лопатки с елочным хвостом для паровых и газовых турбин.

ми головками подводят к контролируемому хвосту до контакта упоров 5 с его базовой шейкой. При этом рычаги 12 вступают в контакт с контролируемыми поверхностями профиля. Перемещением продольных кареток 14 с помощью механизма микропередачи с маховичком 20 поперечные каретки 8 с отсчетпыми головками смещаются вдоль оси профиля до показания «нуль на базовых отсчетных головках 11, фиксирующих отклонение поверхкостей профиля, принятых за базу при контроле.

Настройка на «нуль необходима для наглядности удобства отсчета отклонен ни lia каждой головке от принятой измерительной базы.

В этом положении отсчетные головки 9 и 10 показывают отклонение шагов А и В .между зубцами елочного профиля хвоста, головка 15 - взаимное осевое смещение С левой и правой сторон профиля; головка 16 - смещение D елочного профиля вдоль оси относительно торца лопатки; головка 17 - поперечное смещение Е профиля относительно измерительной базы.

Предлагаемое приснособление не требует болыной точностн изготовления и обеспечивает высокую точность (до 0,002) контроля елочного хвоста лопаток.

Предмет и з о б р е т е н и я

Присиособление для контроля пеночки размеров изделия, содержащее основание с базирующими опорами и упора.ми и с зажимными элементами, перемещаемые перпендикулярно линии 113мере1 ия понеречные каретки с отсчетиыми головками и передающими рычагами и .механизм выдвижеиия кареток, отличающееся тел1, что, с целью коитроля размеров от любой из проверяе.мых поверхностей, выбираемой за базу, оно снабжено нродольпой кареткой, на которой номен еиы поперечные каретки, и механиздюм микропередачи нродольной каретки.

20