РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПРИ МИОГОНИТОЧНОЙ ПРОКАТКЕ Советский патент 1969 года по МПК B21B39/18 

Описание патента на изобретение SU236403A1

Известно распределительное устройство для Заготовок при задаче их в первую клеть прокатного стана в виде направляющего воронкообразного желоба, устанавливаемого между печью и станом. Этот желоб каждый раз после входа заготовки в предписанный ей калибр Первой клети стана опускается и после поперечного перемещения и последующего подъема занимает очередное рабочее положение. Задача каждой заготовки в определенный калибр требует, таким образом, трех операций.

Известно также устройство, в котором несколько направляющих воронкообразных желобов размещены на поверхности вращающегося барабана, ось вращения которого перпендикулярна направлению движения заготовок. Недостаток этого устройства заключается в том, что подщипники барабана и привода вращения находятся в зоне вредного теплового воздействия печи.

Предложенное устройство отличается тем, что для упрощения конструкции, воронкообразный желоб, направляющий заготовки на ось требуемого калибра, снабжен средствами для перемещения его поперек оси прокатки и имеет боковые стенки, высота которых уменьщается от щирокого конца желоба к узкому, а разделительное устройство выполнено отдельно в виде многоручьевой проводки с наклонным дном, установленной за желобом

так, что верхний уровень ее дна превыщает уровень боковых стенок в выходной, узкой части желоба.

Распределительное средство может быть в

виде воронкообразного желоба, либо размещенного на плоской плите, перемещаемой поперек оси прокатки, либо выполненного в виде неподвижного настила и двух бортовых линеек, поворачивающихся в горизонтальной

плоскости, либо в виде нескольких воронкообразных желобов вдоль образующих боковой поверхности конического барабана, вращающегося вокруг наклонной к горизонту оси. Это уирощает конструкцию распределительного

устройства и улучщает условия защиты основных его узлов от вредного теплового воздействия печи.

На фиг. 1 изображено распределительное устройство для заготовок при многониточной

прокатке с распределяющим средством в виде воронкообразного желоба на плоской плите; на фиг. 2-распределительное устройство для заготовок при многониточной прокатке с распределяющим средством в виде воронкообразного желоба, образованного неподвижной горизонтальной настильной плитой и поворотно закрепленными на ней двумя бортовыми линейками, вид сбоку; на фиг. 3-распределительное устройство для заготовок при

средством в виде нескольких воронкообразных желобов, размещенных на боковой поверхности конического барабана;

Возле печи / против окна выдачи 2 располагается перемещаюгцаяся в поперечном направлении (по отношению к проката) плита 3 с воронкообразным желобом 4. Далее по ходу движения проката установлены многоручьевая проводка 5, тянущие ролики 6 и 7 и проводящие желоба 8 к первой клети стана 9.

Плита 3 с желобом 4 передвигается прямолинейно по рельсам 10 с помощью реечного или другого механизма. Желоб 4, перемещаясь в поперечном направлении, движется своим широким входным концом против окна выдачи печи 2, а узким, соответственно, - против входной стороиы многоручьевой проводки 5. Ширина желоба в узком выходном конце рассчитана на пропуск только одной заготовки. С входной стороны ширина желоба настолько превыщает ширииу окна печи, что при всех перемещениях плиты 3 против этого окна последнее остается перекрытым входной стороной желоба, благодаря чему все выталкиваемые через окно заготовки неминуемо попадают в желоб.

Многоручьевая проводка 5, установленная по ходу движения проката за перемещающейся плитой 3, представляет собой несколько (по числу прокатываемых ниток) расположенных рядом желобов с общим дном и общими смежиыми стенками. Она является выводной проводкой по отнощению к перемещающейся плите 3 с воронкообразным желобом 4 и вводной по отнощению к тя.нущим роликам (5 и 7, у которых уровень траиспортирования выще уровня движения заготовок по дпу воронкообразного желоба. Соответственно этому дно многоручьевой проводки плавно поднимается, обеспечивая необходимый подъем заготовки над воронкообразным желобом и направление ее в тянущие ролики 6 и 7. Верхние ролики 6 - холостые, отдельные для каждой нитки и монтируются в качающихся с помощью пневмоцилиндров П рамах 12. Когда заготовка, продвигаемая из печи не показанным на чертеже печным выталкивателем, достигает задаиного калибра на нижнем ролике 7, иолучив при этом необходимое направление в воронкообразном желобе 4, соответствующий калибру верхиий качающийся ролик 6, до этого момеита иоднятый, опускается, прижимая заготовку к иижнему приводному ролику 7, и дальнейшее передвижение заготовки к стаиу .9 осуществляется тянущими роликами.

Принцип действия устройства заключается в следующем. Когда возиикает необходимость задать заготовку из печи в определенный калибр первой клети стана, включается механизм перемещения плиты 3, и последняя передвигается по рельсам 10 до совмещения узкого конца воронкообразного желоба 4 с требуемым ручьем проводки 5. После этого привод механизма перемещения затормаживается, и выталкиватель выталкивает из печи заготовку, которая, пройдя воронкообразный желоб 4 на плите 3, паправляется в требуемый ручей проводки 5, затем в соответствующий калибр тянущих роликов 6 и 7 и по желобу проводящего устройства 8 - в первую клеть стана 9. Продвижение заготовки до захвата ее тянущими роликами осуществляется с иомощью выталкивателя, а дальше до захвата валками клети 9 - с помощью тянущих роликов.

Для задачи следующей заготовкп в другой калибр плита с воронкообразным желобом перемещается в новое полол ение, и все описаиные операции повторяются в том же порядке. При перемещении плиты в новое положепие предшествующая заготовка, взаимодействуя с надвигающейся на нее боковой стенкой воронкообразного желоба 4, вытесняется вверх настолько, что следующая заготовка может свободно продвигаться под нею.

Система управления устройства, входящая в общую систему управления станом, обесиечивает требуемую последовательность включения мехаиизма перемещения, а также необходимую величииу иеремещеиий плпты 3. Эта же система включает мехаиизм перемещения лишь иосле того, как предшествующая заготовка будет захвачепа тянущими роликами

б и 7.

При других исиолиениях распределительного средства между печью / и многоручьевой нроводкой 5 устанавливают либо настильную плиту 13, на которой подвижно монтируют две

бортовые линейки 14, образующие с плитой воронкообразный желоб, либо вращающийся вокруг продольной оси коиусиый барабан 15, вдоль образующих боковой поверхности которого размещают несколько (по числу прокатываемых ниток) воронкообразных желобов 4, причем ось вращения барабана лежит в вертикальной, параллельной оси прокатки плоскости и наклонена к горизонту так, что дно каждого желоба, заняв при вращении барабапа верхнее рабочее положеиие, устапавливается в горизонтальной плоскости движения заготовок.

Чтобы распределить заготовки, суженный конец воронкообразного желоба устанавливают против требуемого ручья многоручьевой проводки 5 поперечным перемещением передних концов бортовых линеек 14, например, с помощью винтового мехаиизма 16. Для распределения заготовок воронкообразными желобами 4, размещенными на боковой поверхности конического барабана 15, последний консольно насажен на верхний конец наклонного вала 17, получающего вращение через коническую зубчатую передачу 18 и редуктор от двигателя. При соответствующем повороте конического барабана 15 каждый из размещенных на его боковой поверхности воронкообразных желобов 4 поочередно, в требуемой последовательности, вводится в раконцом против окна выдачи печи 2, а суженным - против соответствующего ручья многоручьевой проводки 5.

Чтобы установить барабан в новое положение до полного прохождения очередной заготовкп, необходимо освободить воронкообразный желоб от находящейся в нем заготовки. Для этого заготовки разделяют, поднимая заготовку над воронкообразным желобом 4 после того, как заготовка, получив необходимое направление, будет захвачена соответствующим калибром валков первой клети стана 9 либо калибром тянущих роликов. С этой целью за распределяющим средством, по ходу движения заготовок, устанавливают многоручьевую проводку с наклонным дном 5, при прохождении которой заготовка отклоняется кверху и направляется к стану в тянущие ролики 6 и 7.

Подъе.м переднего коица выталкиваемой из печи заготовки по упомянутой проводке до уровня тянущих роликов в убывающей степени распространится и на следующий за ним участок заготовки, находящийся в воронкообразном желобе 4, и на этом участке иаибольщим будет у его узкого выходного конца.

Для перестановки распределяющего средства в новое положение, соответствующее задаче следующей заготовки, подъем заготовки в пределах воронкообразного желоба должен нревышать уровень его боковых стенок лишь над его узким концом, т. е. в месте, где этот подъем наибольший. Такой неполный вывод заготовки над воронкообразным желобом не препятствует его поперечному перемещению, требующемуся для перестановки в повое положение, так как верхняя кромка боковой стенки воронкообразного желоба пересекает при этом наклонно движущуюся заготовку под старым углом и легко вытесняет вверх оставшуюся в желобе часть заготовки.

Высота боковых стенок воронкообразного желоба, наименьшая у узкого конца, постепенно увеличивается в направлении к широкому концу, достигая максимума приблизительно к середине желоба. Понижение стенок у узкого конца желоба, т. е. в том его месте, где требуется полный вывод заготовки из желоба для освобождения распределяющего

средства, уменьшает необходимую высоту подъема.

Постепенное повышение боковых стенок воронкообразного желоба по мере удаления от узкого конца, достигающее максимума приблизительно к середине желоба, позволяет благодаря вытеснению вгерх оставшейся части заготовки пропускать под нее следующую заготовку.

Предмет изобретения

1.Распределительное устройство для заготовок при миогониточной прокатке, включающее средство для собственно распределения заготовок по калибрам, выполненное в виде пескольких или одного воронкообразного желоба, суживающегося в направлении прокатки, и средство для разделения заготовок при распределении их с перекрытием по вре.мени, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, желоб снабжен средствами для перемещения его в поперечном по отношению

к оси прокатки направлении и имеет боковые стенки, высота которых уменьшается от широкого конца желоба к узкому, а разделительное устройство выполнено отдельно в виде многоручьевой проводки с наклонным дном, устаиовленной за желобом так, что верхний уровень ее дна превышает уровень боковых стенок в выходной, узкой части желоба.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воронкообразный л :елоб размещен на плоской плите, перемещаемой поперек оси прокатки, например, реечным механизмом.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воронкообразный желоб выполнен в виде неподвижного настила и двух бортовых линеек, поворотных в горизонтальной плоскости.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что воронкообразные желоба размещены вдоль образующих боковой поверхности конического барабана, консольно установленного

на валу, ось вращения которого лежит в вертикальной, параллельной оси прокатки плоскости и наклонена к горизонту так, что дно каждого желоба в рабочем положении горизонтально.

VxO-X/X VX/////XXX.VV xVHX//x //X///// ;1

Похожие патенты SU236403A1

название год авторы номер документа
ПЕЧЬ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА И/ИЛИ ВЫРАВНИВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАГОТОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ИЗ СТАЛИ ИЛИ СТАЛЬНЫХ СПЛАВОВ И СОДЕРЖАЩАЯ ТАКУЮ ПЕЧЬ СИСТЕМА ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ РАЗЛИВКИ 2006
  • Кляйн Кристоф
  • Хофманн Дитер
  • Бенфер Франк
RU2387935C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Соколов И.В.
  • Гришенков В.М.
RU2203169C2
Приемно-задающее устройство клети трио 1983
  • Большов Геннадий Павлович
  • Коган Рем Наумович
  • Молчанов Владимир Иванович
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
SU1125077A1
Входное устройство для прокатки тонкостенных труб, предназначенное для использования в автоматическом многоручьевом стане 2019
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Федулов Артем Анатольевич
  • Моргунов Василий Александрович
  • Дронов Алексей Иванович
  • Верт Виталий Юрьевич
  • Гайнанов Вадим Радамирович
RU2725445C1
Способ изготовления многослойных панелей 1990
  • Негода Вячеслав Владимирович
  • Коликов Александр Павлович
  • Малов Евгений Николаевич
  • Шелест Владимир Сергеевич
  • Юдин Владимир Александрович
SU1796382A1
Непрерывный прокатный стан 1982
  • Борисенко Глеб Павлович
  • Горбанев Аркадий Алексеевич
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Лохматов Александр Павлович
  • Колосов Борис Николаевич
  • Степанов Владимир Андреевич
  • Шулаев Иван Петрович
SU1066680A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНУСНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Климов Николай Петрович
  • Маковецкий Александр Николаевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Бураков Александр Павлович
RU2545935C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Кузьменко А.Г.
  • Лежнин Н.И.
RU2164177C2
СПОСОБ И ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ПЕНОАЛЮМИНИЯ 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Родинков Сергей Васильевич
  • Павленко Вячеслав Владимирович
  • Орлов Виктор Константинович
  • Сарафанов Михаил Александрович
  • Дроздов Игорь Васильевич
  • Филатов Александр Андреевич
RU2359783C1
МНОГОКЛЕТЬЕВОЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1999
  • Баранов В.Н.
  • Минтаханов М.А.
  • Захаровский Л.Б.
  • Серов В.Л.
  • Рощин В.Ф.
RU2180873C2

Иллюстрации к изобретению SU 236 403 A1

Реферат патента 1969 года РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПРИ МИОГОНИТОЧНОЙ ПРОКАТКЕ

Формула изобретения SU 236 403 A1

У7/////////////////////////////////У//////Л

У//////////////////////////Л

Фиг. 3

SU 236 403 A1

Даты

1969-01-01Публикация