УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Советский патент 1969 года по МПК C03B27/02 C03B5/02 

Известные в настоящее время установки для жидкостной за1калки листового стекла, содержащие туннельную нагревательную печь с цепным транспортером и соплами для создания газовоздушной подущки, а также камеру жидкостной закалки, не обеспечивают высокого качества закалки, поскольку они не имеют транспортеров, позволяющих осуществлять перемещение без деформации стекла, нагретого до температуры 720-850°С. Кроме того, они не обеспечивают абсолютно равномерного охлаждения поверхности листов стекла одновременно с Д1зух сторон.

Предлагаемая установка позволяет повыСить качество закаленного стекла. Это достигается тем, что в камере жидкостной закалки установлены друг над другом с зазором для прохода обрабатываемого стекла многоярусные короба с соплами и рабочими плитами, в .межсопловых промежутках «аждой из которых образованы сквозные отверстия. Листы стекла поддерживают газовоздушная и жидкостная подушки, а перемещение происходит только за счет контакта торцевой поверхности листа с упорами транспортера. Охлаждение стокла на жидкостной подушке осуществляется равномерной подачей жидкости по всей пооерхности стекла.

де; на фиг. 2 - камеры жидкостной закаЛКИ стекла.

Установка состоит из электропечи сопротивления (туннельной печи) / с цепным транспортером 2. В печи расположены сопла 3 для создания газовоздушной подушки. В камере жидкостной закалки стекла установлены с зазоро.м для прохода стекла двухъярусный короб 4 и трехъярусный короб 5 с соплами 6 для создания газовоздушной подушки и рабочими плитами 7, в межсопловых промежутках плит образованы сквозные отверстия 8. Кроме того, в камере расположены сопла 9 для подачи жидкости.

Установка работает следующим образом.

Нагрев стекла осуществляется в туннельной печи за счет электронагревателей и продуктов сгорания газа, разбавляемых вторичным воздухо.м для поддержания заданной температуры. Продукты сгорания, подаваемые через сопла, создают избыточное давление, необходимое для поддержания листов стекла во взвещенном состоянии. Продукты сгорания отводятся наружу системой W отбора газа. Непрерывное перемещение листов стекла способствует более равномерному и.х нагреву. Нагретые до температуры закалки листы стекла мгновенно транспортируются в камеру жидкостной закалки, в которой они находятся сначала на газовоздушной подушке, образованной газом.

поступившим через сопла 6. Как только лист полностью проходит в камеру, включается насос и через сопла 9 подается охлаждающая жидкость, при этом сразу прекращается подача газа и воздуха. Отбор жидкости происходит через отверстия 8.

Предмет изобретепия

Установка для закал кп листового стекла, содержащая туннельную нагревательную печь

с цепным транспортером и соплами для создания газовоздущной подущки, а также камеру жидкостной закалки, отличающаяся тем, что, с целью цовышения качества закаленного стекла, в камере жидкостной закалки устаноЕлены друг над другом с зазором для прохода обрабатываемого стекла многоярусные короба с соплами п рабочими плитами, в межсопловых промежутках каждой из которых образованы сквозные от1верстия.