1
Изобретение относится к устройствам для и,згото,влен.ия стеклоизделий иа струи стакломассы.
Известна машина для .изготовления стеклоизделий, включающая станину, корпус с за крвпленньши на нем гладким и рифленым прокатаы,ми .вал1ка1ми и механизмы углового и радиального перемещения рифленого валка.
Цель изобретения - .повысить точность регулировки толщины и шага между выступами стекла.
Достигается это тем, что механизимы углового и радиального пе ремещения выполиены в виде соединенного с шестерней и укрепленного соосно с гладким валком зубчатого сектора с радиальным павом, в котором ра.з.мещена с возможностью воз1врат1но-1посту1пательного движения от привода ось (рифленого валка.
Кроме того, корпус установлен на салазках с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости по станине и снабжен .подвижными опорами для .пе|ремещения его в вертижальной илоскости, .причем прокатлые валки соединены с приво.дом их в(ращения системой телескопических валов.
Для предупреждения перекоса рифленого валка машина может быть снабжена дополнительным зубчатым сектором, установленньш параллельно оонавному сектору и соединенным с ним штангой и соосньши валами.
На ф.и,г. 1 изображена описываемая машина, общий в.ид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм углового леремещения рифленого валка машины.
На кор,пусе / укреплены на общей оси гладкий валок 2 и зубчатый сектор 3, в радиальном пазу которого размещена ось рифленого валка 4. Koipjiyc 1 установлен на салаэках 5, .которые расположены в направляющих 6 станины 7 .машины.
Валки 2 :я 4 соединены с приводом иращения системой телескопических вал-ов 8 и 9, каждый И.З Которых представляет собой пару в-алов, один из них помещен внутри другого с возможностью ,воз.вратно-1поступательно,ро перемещения при смещении салазок 5 в горизонтальном и корпуса / в вертикальном направлениях. Постоя.нная связь рифленого валка 4 с приводо.м вращения поддерживается с помощью парази-лных шестерен 10 .или цепной передачи.
Машина снабжена дополнительным зубчатым сектором 1, который связан с зубчатым сектором о жесткой щтангой 12 и соосными валами 73, соединенными между собой уравнительной муфтой 14.
Горизонтальное перемещение валков 2 и 4
происходит вместе с корпусо.м / и салазжаади
5 по направляюшим 6 с помошью реечной передачи 15. Корпус /, несущий валки 2 и 4, может перемещаться -по вертикали отиосительно салазак 5 с ломощью подвижных черВЯЧНО-.ВИНТОВЫХ onqp 16. Зубчатые секторы 5 и // поворачиваются на пребуе мьш угол с помощью механизма -поворота 17 че(рез щестеренчатую передачу, зубья щестеряи 18 которой взаимодействуют с дугообразной зубчатой паверхноотью этих сектаров.
Перемещение рифленого валка 4 в радиальном направлении осуществляется с помощью винтовой передачи 19 по пазам секторов 3 и /Л
Для . ширины формуемой ленты стекла 20 рифленый валак 4 имеет обхватывающ ие реборды 21.
Предмет изобретения
1. Машина для изготовления стеклоизделий, включающая станину, корлус с закрепленными на .нем гладким и рифленым лрокатньтми 1валкамй и механизмы углового « радиального перемещения рифленого валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения
ТОЧНОСТИ грегулировки толщины и шага между выступами стакла, механизмы углового и радиального перемещения выполнены в виде соединенного с щестерней и ук;реплеН,ного соосяо с гладким вал1ко,м зубчатого сектора с радиальным пазом, в .котором размещена с возможностью возврат-но-поступательного движения от привода ось рифлен-ого валка.
2.Машина по п. 1, Отличающаяся тем, что корпус установлен на салазках с воз)можностью 1пе ремещения IB горизонтальной плоскости ло станине и снабжен л одвижными олорами для перемещения его в вертикальной плоскости.
3.Мащиеа по пл. 1 и 2, отличающаяся тем, что прокатные валки соединены с приводом их вращения системой телескопических валов.
4.Машина по ип. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения перекоса рифленого валка, она снабжена дополнительным зубчатом ceiKiTOpOM, установленным параллельно основному сектору и соединенным с ним штаигой и соосньши валами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИЧНОЙ ПЛИТКИ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU338496A1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1405910A1 |
Устройство для разработки подвижности в суставах нижних конечностей | 1977 |
|
SU640740A1 |
Способ контурной закалки секторов зубчатых венцов и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1129245A1 |
Способ отделочной обработки зубчатых элементов муфты с пространственно модифицированными зубьями | 1987 |
|
SU1511025A1 |
Кокильная машина | 1984 |
|
SU1306638A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Станок для изготовления деревянных конических, снабженных центральным каналом пробок | 1933 |
|
SU36000A1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1988 |
|
SU1581395A1 |
Многошпиндельная головка | 1990 |
|
SU1756028A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация